లిథియం బ్యాటరీ ప్రాసెసింగ్‌కు లేజర్ టెక్నిక్ ఎందుకు అవసరం?

కొత్త క్లీన్ ఎనర్జీగా, లిథియం బ్యాటరీ బ్యాటరీ ఎలక్ట్రిక్ వాహనానికి మాత్రమే కాకుండా ఎలక్ట్రిక్ రైలు, ఎలక్ట్రిక్ బైక్, గోల్ఫ్ కార్ట్ మొదలైన వాటికి కూడా శక్తిని అందిస్తుంది. లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి అనేది ప్రతి విధానం ఒకదానికొకటి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉండే ప్రక్రియ. ఉత్పత్తిలో ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోడ్ తయారీ, సెల్ తయారీ మరియు బ్యాటరీ అసెంబ్లింగ్ ఉన్నాయి. అందువల్ల, లిథియం బ్యాటరీ నాణ్యత నేరుగా కొత్త శక్తి వాహనం యొక్క పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది, కాబట్టి దాని ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్ చాలా డిమాండ్ కలిగి ఉంటుంది. మరియు అధునాతన లేజర్ టెక్నిక్ అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వశ్యత, విశ్వసనీయత, భద్రతతో డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి జరుగుతుంది, కాబట్టి ఇది లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

కొత్త శక్తి వాహనం యొక్క లిథియం బ్యాటరీలో లేజర్ అప్లికేషన్

01 లేజర్ కటింగ్

లిథియం బ్యాటరీ ప్రాసెసింగ్ యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణపై చాలా డిమాండ్ కలిగి ఉంది. లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని కనుగొనక ముందు, లిథియం బ్యాటరీని సాంప్రదాయ యంత్రాలు ప్రాసెస్ చేసేవి, ఇది అనివార్యంగా బ్యాటరీ యొక్క దుస్తులు, బర్ర్, ఓవర్ హీటింగ్/షార్ట్-సర్క్యూట్/పేలుడుకు దారితీస్తుంది. ఈ రకమైన ప్రమాదాలను నివారించడానికి, లేజర్ కటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం మరింత అనువైనది. సాంప్రదాయ యంత్రాలతో పోలిస్తే, లేజర్ కటింగ్ యంత్రం సాధనం యొక్క దుస్తులు ధరించదు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చుతో అధిక నాణ్యత గల కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌తో వివిధ ఆకారాలను కత్తిరించగలదు. ఇది ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని సంపూర్ణంగా తగ్గించగలదు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి లీడ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. కొత్త శక్తి వాహన మార్కెట్ విస్తరిస్తున్న కొద్దీ, లేజర్ కటింగ్ యంత్రం ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

02 లేజర్ వెల్డింగ్

లిథియం బ్యాటరీని ఉత్పత్తి చేయడానికి, దీనికి డజను వివరణాత్మక విధానాలు అవసరం. మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం ఆపరేషన్ సమయంలో బ్యాటరీ యొక్క మన్నిక మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి పూర్తి లిథియం బ్యాటరీ తయారీ పరికరాలను అందించడానికి ఉపయోగపడుతుంది. సాంప్రదాయ TIG వెల్డింగ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: 1. చిన్న వేడిని ప్రభావితం చేసే జోన్; 2. నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్; 3. అధిక సామర్థ్యం. లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడిన ప్రధాన లిథియం బ్యాటరీ పదార్థంలో అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు రాగి మిశ్రమం ఉన్నాయి. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, లిథియం బ్యాటరీ యొక్క సెల్ తేలికగా మరియు తీసుకువెళ్లడానికి సులభంగా ఉండాలి. అందువల్ల, దాని పదార్థం తరచుగా అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఇది చాలా సన్నగా ఉండాలి. మరియు ఈ సన్నని లోహ పదార్థాలను లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రంతో వెల్డింగ్ చేయడం చాలా అవసరం.

03 లేజర్ మార్కింగ్

అధిక మార్కింగ్ వేగం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘకాలిక నాణ్యత కలిగిన లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం కూడా క్రమంగా లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తిలో ప్రవేశపెట్టబడింది. అంతేకాకుండా, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం దీర్ఘకాల జీవితకాలం కలిగి ఉంటుంది మరియు వినియోగ వస్తువులు అవసరం లేదు కాబట్టి, ఇది నడుస్తున్న ఖర్చు మరియు శ్రమ ఖర్చును బాగా ఆదా చేస్తుంది. లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తి సమయంలో, లేజర్ మార్కింగ్ యంత్రం అక్షరం, క్రమ సంఖ్య, ఉత్పత్తి తేదీ, నకిలీ నిరోధక కోడ్ మొదలైనవాటిని గుర్తించగలదు. ఇది లిథియం బ్యాటరీని దెబ్బతీయదు మరియు బ్యాటరీ యొక్క మొత్తం సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది కాంటాక్ట్ కాదు.

అందువల్ల, లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తిలో లేజర్ టెక్నిక్ బహుళ అనువర్తనాలను కలిగి ఉందని మనం చూడవచ్చు. కానీ లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తిలో ఎలాంటి లేజర్ టెక్నిక్ ఉపయోగించినా, ఖచ్చితంగా ఒక విషయం ఉంది. వారందరికీ సరైన శీతలీకరణ అవసరం. S&A టెయు CWFL-1000 లేజర్ ఇండస్ట్రియల్ కూలింగ్ సిస్టమ్ లిథియం బ్యాటరీ ఉత్పత్తిలో లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మరియు లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని వినూత్నమైన డ్యూయల్ రిఫ్రిజిరేషన్ సర్క్యూట్ డిజైన్ ఫైబర్ లేజర్ మరియు లేజర్ సోర్స్ కోసం ఒకేసారి శీతలీకరణను అనుమతిస్తుంది, సమయం మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఈ CWFL-1000 ఫైబర్ లేజర్ చిల్లర్ కూడా రెండు తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రికలతో వస్తుంది, ఇవి నిజ-సమయ నీటి ఉష్ణోగ్రత లేదా అలారాలు జరిగితే తెలియజేస్తాయి. ఈ చిల్లర్ గురించి మరింత సమాచారం కోసం, https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4 క్లిక్ చేయండి.