![laser industrial cooling system]( "laser industrial cooling system")
Сегодня транспортное средство на новой энергии — это уже не концепция, а реальность. Это один из ключевых способов защиты окружающей среды, и его огромный потенциал еще предстоит раскрыть. К новым энергетическим транспортным средствам обычно относятся HEV и FCEV. Но на данный момент, когда речь идет о новых энергетических транспортных средствах, мы имеем в виду аккумуляторные электромобили (BEV). Основным компонентом электромобиля является литиевая батарея.
Литиевая батарея, как новый чистый источник энергии, может обеспечить электроэнергией не только электромобиль, но и электропоезда, электровелосипеды, гольф-кары и т. д. Производство литиевых аккумуляторов — это процесс, в котором все процедуры тесно связаны друг с другом. Производство в основном включает изготовление электродов, изготовление ячеек и сборку батарей. Таким образом, качество литиевой батареи напрямую определяет производительность нового энергетического транспортного средства, поэтому технология ее обработки весьма требовательна. А передовая лазерная технология удовлетворяет спрос за счет высокой эффективности, высокой точности, высокой гибкости, надежности и безопасности, поэтому она широко используется в производстве литиевых батарей.
Применение лазера в литиевых аккумуляторах новых энергетических транспортных средств
01 Лазерная резка
Обработка литиевых аккумуляторов весьма требовательна к точности и управляемости машины. До изобретения лазерной резки литиевые батареи обрабатывались на традиционном оборудовании, что неизбежно приводило к износу, образованию заусенцев, перегреву/короткому замыканию/взрыву батареи. Чтобы избежать подобных опасностей, лучше всего использовать станок для лазерной резки. По сравнению с традиционным оборудованием, лазерный станок для резки не изнашивает инструмент и может вырезать различные формы с высоким качеством режущей кромки при низких затратах на техническое обслуживание. Это может значительно снизить себестоимость продукции, повысить эффективность производства и сократить сроки выполнения заказа. По мере расширения рынка транспортных средств на новых источниках энергии потенциал лазерной резки будет расти.
02 Лазерная сварка
Для производства литиевой батареи требуется около десятка детальных процедур. А лазерный сварочный аппарат служит для оснащения полного комплекса оборудования для производства литиевых аккумуляторов, обеспечивая долговечность и безопасность аккумулятора во время эксплуатации. По сравнению с традиционной сваркой TIG и контактной сваркой, лазерный сварочный аппарат имеет существенные преимущества: 1. малая зона теплового воздействия; 2. Бесконтактная обработка; 3. Высокая эффективность. Основным материалом для литиевых аккумуляторов, свариваемым с помощью лазерной сварки, являются алюминиевый сплав и медный сплав. Как мы все знаем, элемент литиевой батареи должен быть легким и удобным для переноски. Поэтому его материалом зачастую служит алюминиевый сплав, который должен быть очень тонким. И сварка этих тонких металлических материалов с помощью лазерного сварочного аппарата совершенно необходима.
03 Лазерная маркировка
Лазерный маркировочный станок, отличающийся высокой скоростью маркировки, высокой производительностью и долговечностью, постепенно внедряется и в производство литиевых аккумуляторов. Кроме того, поскольку лазерный маркиратор имеет длительный срок службы и не требует расходных материалов, он может значительно сэкономить эксплуатационные расходы и затраты на рабочую силу. В процессе производства литиевых аккумуляторов лазерная маркировочная машина может наносить на них маркировку: символ, серийный номер, дату производства, код защиты от подделки и т. д. Это не повредит литиевую батарею и может улучшить общую безопасность батареи, поскольку процесс бесконтактный.
Таким образом, мы видим, что лазерная технология имеет множество применений в производстве литиевых аккумуляторов. Но независимо от того, какой тип лазерной технологии используется при производстве литиевых аккумуляторов, одно можно сказать наверняка. Им всем нужно хорошее охлаждение. S&Лазерная промышленная система охлаждения Teyu CWFL-1000 широко используется в лазерных сварочных аппаратах и лазерных режущих аппаратах при производстве литиевых аккумуляторов. Инновационная конструкция двойного холодильного контура позволяет одновременно охлаждать волоконный лазер и лазерный источник, экономя время и пространство. Этот волоконно-лазерный охладитель CWFL-1000 также оснащен двумя интеллектуальными контроллерами температуры, которые могут в режиме реального времени показывать температуру воды или подавать сигналы тревоги в случае ее возникновения. Для получения более подробной информации об этом охладителе нажмите
https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
![laser industrial cooling system]( "laser industrial cooling system")
