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Heutzutage ist New Energy Vehicle kein Konzept, sondern in Realität geworden. Es ist eine der wichtigsten Möglichkeiten, um die Umwelt zu schützen, und ihr großes Potenzial ist noch nicht entdeckt. Zu den neuen Energiefahrzeugen gehören im Allgemeinen HEV und FCEV. Aber vorerst verweisen wir, wenn es um neues Energiefahrzeug geht, auf Batteries Electric Vehicle (BEV). Und die Kernkomponente von BEV ist die Lithiumbatterie.
Als neue saubere Energie kann die Lithiumbatterie nicht nur für Batterie -Elektrofahrzeuge, sondern auch elektrischer Zug, Elektrofahrrad, Golfwagen usw. Strom liefern. Die Produktion von Lithiumbatterien ist ein Prozess, bei dem jedes Verfahren eng miteinander verbunden ist. Die Produktion umfasst hauptsächlich die Elektrodenherstellung, die Zellherstellung und die Batterieversammlung. Daher entscheidet die Qualität der Lithiumbatterie direkt über die Leistung des neuen Energiefahrzeugs, sodass seine Verarbeitungstechnik sehr anspruchsvoll ist. Und die fortschrittliche Lasertechnik entspricht zufällig die Nachfrage mit hoher Effizienz, hoher Präzision, hoher Flexibilität, Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Die Laseranwendung in Lithiumbatterie neuer Energiefahrzeuge
01 Laserschnitt
Die Lithiumbatterieverarbeitung ist für die Präzision und Kontrolle der Maschine sehr anspruchsvoll. Bevor die Laserschneidemaschine erfunden wurde, wurde die Lithiumbatterie von herkömmlichen Maschinen verarbeitet, die zwangsläufig zu Verschleiß, Burr, Überhitzung/Kurzschluss/Explosion der Batterie führen können. Um diese Art von Gefahr zu vermeiden, ist es idealer, Laserschneidemaschine zu verwenden. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen hat die Laserschneidemaschine kein Abnutzung des Werkzeugs und kann verschiedene Formen mit hochwertiger Schneide mit geringer Wartungskosten abschneiden. Es kann die Produktionskosten perfekt senken, die Produktionseffizienz verbessern und die Vorlaufzeit der Produktion verkürzen. Wenn der Markt des neuen Marktes für Energiefahrzeuge expandiert, wird die Laserschneidemaschine immer mehr Potenzial haben.
02 Laserschweißen
Um eine Lithiumbatterie zu erstellen, sind ein Dutzend detaillierter Eingriffe erforderlich. Und die Laserschweißmaschine dient dazu, die komplette Lithiumbatterie -Herstellungsgeräte bereitzustellen, um die Haltbarkeit und Sicherheit der Batterie während des Betriebs zu gewährleisten. Im Vergleich zum traditionellen TIG -Schweißen und dem Schweißen des elektrischen Widerstands hat die Laserschweißmaschine erhebliche Vorteile: 1. kleine Wärme, die die Zone betrifft; 2. Nichtkontaktverarbeitung; 3. Hohe Effizienz. Das große Lithiumbatteriematerial, das von der Laserschweißmaschine geschweißt wird, umfasst Aluminiumlegierung und Kupferlegierung. Wie wir alle wissen, soll die Zelle der Lithiumbatterie leicht und leicht zu tragen sein. Daher ist sein Material oft eine Aluminiumlegierung, die sehr dünn sein soll. Und das Schweißen dieser dünnen Metallmaterialien mit Laserschweißmaschine ist recht erforderlich.
03 Lasermarkierung
Die Lasermarkierungsmaschine mit hoher Markierungsgeschwindigkeit, hoher Produktionseffizienz und langlebiger Qualität wird ebenfalls in der Herstellung von Lithiumbatterien eingeführt. Da die Lasermarkierungsmaschine über eine lange Lebensdauer verfügt und keine Verbrauchsmaterialien erfordert, können Sie die Laufkosten und die Arbeitskosten erheblich sparen. Während der Herstellung von Lithiumbatterien kann die Lasermarkierungsmaschine den Charakter, die Seriennummer, das Produktionsdatum, den Code gegen den Counterfiting usw. markieren. Es wird die Lithiumbatterie nicht beschädigt und die Gesamtdelikatesse für die Batterie verbessern, da er nicht in der Lage ist.
Daher können wir sehen, dass die Lasertechnik mehrere Anwendungen bei der Herstellung von Lithiumbatterien enthält. Unabhängig davon, welche Art von Lasertechnik in der Lithiumbatterieproduktion verwendet wird, gibt es sicher eine Sache. Sie alle brauchen eine richtige Kühlung. S&Ein Teyu CWFL-1000-Laser-Industriekühlsystem wird in der Lithiumbatterieproduktion häufig für Laserschweißmaschine und Laserschneidemaschine verwendet. Das innovative Design mit doppelter Kühlung ermöglicht die gleichzeitige Kühlung für den Faserlaser und die Laserquelle gleichzeitig und spart Zeit und Raum. Dieser CWFL-1000-Faserlaserkaller wird außerdem mit zwei intelligenten Temperaturcontrollern ausgestattet, die die Echtzeit-Wassertemperatur oder Alarme erkennen können, falls erfolgt. Weitere Informationen zu diesem Chiller finden Sie auf
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