![laseriga tööstuslik jahutussüsteem]( "laseriga tööstuslik jahutussüsteem")
Tänapäeval ei ole uut tüüpi energiasõiduk enam kontseptsioon, vaid reaalsus. See on üks peamisi viise keskkonna kaitsmiseks ja selle suur potentsiaal on alles avastamata. Uute energiaallikate hulka kuuluvad üldiselt hübriidsõidukid (HEV) ja kütuseelemendiga elektrisõidukid (FCEV). Kuid praegu räägime uute energiaallikate all akutoitel elektrisõidukitest (BEV). BEV põhikomponent on liitiumaku.
Uue puhta energiaallikana saab liitiumaku toita mitte ainult elektriautosid, vaid ka elektrironge, elektrijalgrattaid, golfikärusid jne. Liitiumaku tootmine on protsess, kus iga protseduur on omavahel tihedalt seotud. Tootmine hõlmab peamiselt elektroodide tootmist, elementide tootmist ja aku kokkupanekut. Seetõttu määrab liitiumaku kvaliteet otseselt uue energiaauto jõudluse, mistõttu on selle töötlemistehnika üsna nõudlik. Ja täiustatud lasertehnika vastab nõudlusele suure efektiivsuse, suure täpsuse, suure paindlikkuse, töökindluse ja ohutusega, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt liitiumakude tootmisel.
Laseri rakendus uue energiasõiduki liitiumakus
01 Laserlõikus
Liitiumakude töötlemine on üsna nõudlik masina täpsuse ja juhitavuse osas. Enne laserlõikusmasina leiutamist töödeldi liitiumakuid traditsiooniliste masinatega, mis võis paratamatult põhjustada aku kulumist, teravaid lõikeid, ülekuumenemist/lühist/plahvatust. Selliste ohtude vältimiseks on ideaalsem kasutada laserlõikusmasinat. Võrreldes traditsiooniliste masinatega ei kulu laserlõikusmasinal tööriista ja see suudab lõigata mitmesuguseid kujundeid kvaliteetse lõikeservaga madalate hoolduskuludega. See aitab oluliselt vähendada tootmiskulusid, parandada tootmise efektiivsust ja lühendada tootmise aega. Uute energiasõidukite turu laienedes on laserlõikusmasinal üha suurem potentsiaal.
02 Laserkeevitus
Liitiumaku tootmiseks on vaja läbida tosinat detailset protseduuri. Laserkeevitusseade pakub täielikku liitiumaku tootmisvarustust, et tagada aku vastupidavus ja ohutus töötamise ajal. Võrreldes traditsioonilise TIG-keevituse ja elektrilise takistuskeevitusega on laserkeevitusseadmel olulisi eeliseid: 1. väike kuumust mõjutav tsoon; 2. kontaktivaba töötlus; 3. kõrge efektiivsus. Laserkeevitusseadmega keevitatavate liitiumaku peamiste materjalide hulka kuuluvad alumiiniumisulam ja vasesulam. Nagu me kõik teame, peaks liitiumaku element olema kerge ja hõlpsasti kaasaskantav. Seetõttu on selle materjaliks sageli alumiiniumisulam, mis peaks olema väga õhuke. Ja nende õhukeste metallmaterjalide keevitamine laserkeevitusseadmega on üsna vajalik.
03 Lasermärgistamine
Liitiumakude tootmises on järk-järgult kasutusele võetud ka lasermärgistusmasin, millel on suur märgistuskiirus, kõrge tootmistõhusus ja pikaajaline kvaliteet. Lisaks, kuna lasermärgistusmasinal on pikk eluiga ja see ei vaja kulumaterjale, saab see oluliselt kokku hoida nii jooksvaid kui ka tööjõukulusid. Liitiumakude tootmisel saab lasermärgistusmasinaga märkida tähemärgi, seerianumbri, tootmiskuupäeva, võltsimisvastase koodi jne. See ei kahjusta liitiumakut ja parandab aku üldist vastupidavust, kuna see on kontaktivaba.
Seega näeme, et lasertehnikal on liitiumakude tootmisel mitu rakendust. Kuid olenemata sellest, millist lasertehnikat liitiumakude tootmisel kasutatakse, on üks asi kindel. Kõik need vajavad korralikku jahutust. S&A Teyu CWFL-1000 laserjahutussüsteemi kasutatakse laialdaselt laserkeevitusmasinate ja laserlõikusmasinate jaoks liitiumakude tootmisel. Selle uuenduslik kahekordne jahutusahela disain võimaldab samaaegselt jahutada nii kiudlaserit kui ka laserallikat, säästes aega ja ruumi. See CWFL-1000 kiudlaserjahuti on varustatud ka kahe intelligentse temperatuuriregulaatoriga, mis näitavad reaalajas veetemperatuuri või annavad alarmi, kui see peaks juhtuma. Lisateabe saamiseks selle jahuti kohta klõpsake aadressil https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
![laseriga tööstuslik jahutussüsteem]( "laseriga tööstuslik jahutussüsteem")
