Zakaj obdelava litijevih baterij zahteva lasersko tehniko?

Kot nova čista energija lahko litijeva baterija zagotavlja energijo ne le za baterijska električna vozila, temveč tudi za električne vlake, električna kolesa, golf vozičke in tako naprej. Proizvodnja litijeve baterije je postopek, pri katerem so vsi postopki tesno povezani. Proizvodnja vključuje predvsem izdelavo elektrod, izdelavo celic in sestavljanje baterij. Zato kakovost litijeve baterije neposredno določa delovanje novega energetskega vozila, zato je njena tehnika obdelave precej zahtevna. Napredna laserska tehnika izpolnjuje povpraševanje z visoko učinkovitostjo, visoko natančnostjo, visoko fleksibilnostjo, zanesljivostjo in varnostjo, zato se pogosto uporablja pri proizvodnji litijevih baterij.

Uporaba laserja v litijevi bateriji novega energetskega vozila

01 Lasersko rezanje

Obdelava litijevih baterij je precej zahtevna glede natančnosti in vodljivosti stroja. Pred izumom laserskega rezalnega stroja so litijeve baterije obdelovali tradicionalni stroji, kar je neizogibno povzročilo obrabo, srh, pregrevanje/kratki stik/eksplozijo baterije. Da bi se izognili tem vrstam nevarnosti, je idealno uporabiti laserski rezalni stroj. V primerjavi s tradicionalnimi stroji laserski rezalni stroj nima obrabe orodja in lahko reže različne oblike z visokokakovostnim rezalnim robom z nizkimi stroški vzdrževanja. To lahko odlično zmanjša proizvodne stroške, izboljša učinkovitost proizvodnje in skrajša čas proizvodnje. Z rastjo trga vozil na nova energetska goriva bo imel laserski rezalni stroj vedno večji potencial.

02 Lasersko varjenje

Za izdelavo litijeve baterije je potrebnih ducat podrobnih postopkov. Laserski varilni stroj služi kot celovita oprema za proizvodnjo litijevih baterij, ki zagotavlja vzdržljivost in varnost baterije med delovanjem. V primerjavi s tradicionalnim TIG varjenjem in električnim uporovnim varjenjem ima laserski varilni stroj pomembne prednosti: 1. majhno območje vpliva toplote; 2. Brezkontaktna obdelava; 3. Visoka učinkovitost. Glavni materiali za litijeve baterije, ki jih varimo z laserskim varilnim strojem, so aluminijeve zlitine in bakrove zlitine. Kot vsi vemo, naj bi bila celica litijeve baterije lahka in enostavna za prenašanje. Zato je njen material pogosto aluminijeva zlitina, ki naj bi bila zelo tanka. Varjenje teh tankih kovinskih materialov z laserskim varilnim strojem je zelo potrebno.

03 Lasersko označevanje

V proizvodnjo litijevih baterij se postopoma uvaja tudi laserski markirni stroj, ki se ponaša z visoko hitrostjo označevanja, visoko proizvodno učinkovitostjo in dolgotrajno kakovostjo. Poleg tega ima laserski markirni stroj dolgo življenjsko dobo in ne potrebuje potrošnega materiala, kar lahko znatno prihrani obratovalne stroške in stroške dela. Med proizvodnjo litijevih baterij lahko laserski markirni stroj označi znak, serijsko številko, datum proizvodnje, kodo proti ponarejanju itd. Ne poškoduje litijeve baterije in lahko izboljša njeno splošno občutljivost, saj je brezkontakten.

Zato lahko vidimo, da ima laserska tehnika več aplikacij pri proizvodnji litijevih baterij. Ne glede na to, katera vrsta laserske tehnike se uporablja pri proizvodnji litijevih baterij, je eno gotovo. Vse potrebujejo ustrezno hlajenje. S&A Industrijski laserski hladilni sistem Teyu CWFL-1000 se pogosto uporablja za laserske varilne stroje in stroje za lasersko rezanje pri proizvodnji litijevih baterij. Njegova inovativna zasnova dvojnega hladilnega tokokroga omogoča hkratno hlajenje vlakenskega laserja in laserskega vira, kar prihrani čas in prostor. Ta vlakenski laserski hladilnik CWFL-1000 je opremljen tudi z dvema inteligentnima regulatorjema temperature, ki lahko v realnem času prikazujeta temperaturo vode ali sprožita alarme, če se to zgodi. Za več informacij o tem hladilniku kliknite https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4