Zakaj obdelava litijevih baterij zahteva lasersko tehniko?

Kot nova čista energija lahko litijeva baterija zagotavlja energijo ne le za električno vozilo, temveč tudi za električni vlak, električno kolo, voziček za golf in tako naprej. Proizvodnja litijeve baterije je postopek, pri katerem so vsi postopki tesno povezani med seboj. Proizvodnja vključuje predvsem izdelavo elektrod, izdelavo celic in sestavljanje baterij. Zato kakovost litijeve baterije neposredno določa zmogljivost novega energetskega vozila, zato je njena tehnika obdelave precej zahtevna. Napredna laserska tehnika zadosti povpraševanju z visoko učinkovitostjo, visoko natančnostjo, visoko fleksibilnostjo, zanesljivostjo in varnostjo, zato se pogosto uporablja pri proizvodnji litijevih baterij.

Uporaba laserja v litijevi bateriji novega energetskega vozila

01 Lasersko rezanje

Obdelava litijevih baterij je precej zahtevna glede natančnosti in vodljivosti stroja. Pred izumom laserskega rezalnega stroja so litijeve baterije obdelovali tradicionalni stroji, kar je neizogibno povzročilo obrabo, srh, pregrevanje/kratki stik/eksplozijo baterije. Da bi se izognili tem vrstam nevarnosti, je bolj idealno uporabiti laserski rezalni stroj. V primerjavi s tradicionalnimi stroji se laserski rezalni stroj ne obrablja in lahko reže različne oblike z visokokakovostnim rezalnim robom z nizkimi stroški vzdrževanja. Lahko popolnoma zmanjša proizvodne stroške, izboljša učinkovitost proizvodnje in skrajša čas proizvodnje. Z naraščajočo širjenjem trga vozil na nova energetska goriva bo imel laserski rezalni stroj vedno večji potencial.

02 Lasersko varjenje

Za izdelavo litijeve baterije je potrebnih ducat podrobnih postopkov. In laserski varilni stroj služi kot celota za proizvodnjo litijevih baterij, da se zagotovi vzdržljivost in varnost baterije med delovanjem. V primerjavi s tradicionalnim TIG varjenjem in električnim uporovnim varjenjem ima laserski varilni stroj pomembne prednosti: 1. majhno območje vpliva toplote; 2. Brezkontaktna obdelava; 3. Visoka učinkovitost. Glavni material za litijeve baterije, ki ga varijo laserski varilni stroji, sta aluminijeva zlitina in bakrova zlitina. Kot vsi vemo, naj bi bila celica litijeve baterije lahka in enostavna za prenašanje. Zato je njegov material pogosto aluminijeva zlitina, ki naj bi bila zelo tanka. In varjenje teh tankih kovinskih materialov z laserskim varilnim strojem je precej potrebno.

03 Lasersko označevanje

V proizvodnjo litijevih baterij se postopoma uvaja tudi laserski gravirni stroj, ki se ponaša z visoko hitrostjo graviranja, visoko proizvodno učinkovitostjo in dolgotrajno kakovostjo. Poleg tega, ker ima laserski gravirni stroj dolgo življenjsko dobo in ne potrebuje potrošnega materiala, lahko znatno prihrani obratovalne stroške in stroške dela. Med proizvodnjo litijeve baterije lahko laserski označevalni stroj označi znak, serijsko številko, datum proizvodnje, kodo proti ponarejanju in tako naprej. Ne bo poškodoval litijeve baterije in lahko izboljša splošno občutljivost baterije, saj je brezkontakten.

Zato lahko vidimo, da ima laserska tehnika več aplikacij pri proizvodnji litijevih baterij. Ne glede na to, kakšno lasersko tehniko uporabljamo pri proizvodnji litijevih baterij, je eno gotovo. Vsi potrebujejo ustrezno hlajenje. S&Industrijski hladilni sistem Teyu CWFL-1000 za lasersko varjenje in rezanje se pogosto uporablja pri proizvodnji litijevih baterij. Njegova inovativna zasnova dvojnega hladilnega kroga omogoča hkratno hlajenje vlakenskega laserja in laserskega vira, kar prihrani čas in prostor. Ta hladilnik z vlaknenim laserjem CWFL-1000 je opremljen tudi z dvema inteligentnima regulatorjema temperature, ki lahko v realnem času prikazujeta temperaturo vode ali sprožita alarme, če se to zgodi. Za več informacij o tem hladilniku kliknite  https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4