რატომ არის საჭირო ლითიუმის ბატარეის დამუშავება ლაზერული ტექნიკით?

როგორც ახალი სუფთა ენერგიის წყარო, ლითიუმის ბატარეას შეუძლია უზრუნველყოს ენერგია არა მხოლოდ ელექტრომობილებისთვის, არამედ ელექტრო მატარებლებისთვის, ელექტრო ველოსიპედებისთვის, გოლფის ეტლებისთვის და ა.შ. ლითიუმის ბატარეის წარმოება არის პროცესი, რომლის დროსაც თითოეული პროცედურა მჭიდრო კავშირშია ერთმანეთთან. წარმოება ძირითადად მოიცავს ელექტროდების წარმოებას, ელემენტების წარმოებას და ბატარეის აწყობას. ამიტომ, ლითიუმის ბატარეის ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს ახალი ენერგომობილის მუშაობას, ამიტომ მისი დამუშავების ტექნიკა საკმაოდ მომთხოვნია. მოწინავე ლაზერული ტექნიკა კი აკმაყოფილებს მოთხოვნას მაღალი ეფექტურობით, მაღალი სიზუსტით, მაღალი მოქნილობით, საიმედოობითა და უსაფრთხოებით, ამიტომ ის ფართოდ გამოიყენება ლითიუმის ბატარეის წარმოებაში.

ლაზერის გამოყენება ახალი ენერგიის მქონე ავტომობილების ლითიუმის ბატარეებში

01 ლაზერული ჭრა

ლითიუმის ელემენტების დამუშავება საკმაოდ მომთხოვნია მანქანის სიზუსტისა და მართვის თვალსაზრისით. ლაზერული საჭრელი მანქანის გამოგონებამდე, ლითიუმის ელემენტები ტრადიციული მანქანებით მუშაობდნენ, რამაც შეიძლება გარდაუვლად გამოიწვიოს ბატარეის ცვეთა, დაბზარვა, გადახურება/მოკლე ჩართვა/აფეთქება. ამ ტიპის საფრთხის თავიდან ასაცილებლად, უფრო იდეალურია ლაზერული საჭრელი მანქანის გამოყენება. ტრადიციულ მანქანასთან შედარებით, ლაზერული საჭრელი მანქანა არ ცვდება ხელსაწყოს და შეუძლია სხვადასხვა ფორმის დაჭრა მაღალი ხარისხის საჭრელი პირით დაბალი მოვლა-პატრონობის ხარჯებით. მას შეუძლია შესანიშნავად შეამციროს წარმოების ხარჯები, გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და შეამციროს წარმოების დრო. ახალი ენერგომობილების ბაზრის გაფართოებასთან ერთად, ლაზერული საჭრელი მანქანა სულ უფრო და უფრო მეტ პოტენციალს მიიღებს.

02 ლაზერული შედუღება

ლითიუმის ბატარეის წარმოებისთვის საჭიროა ათეული დეტალური პროცედურა. ლაზერული შედუღების აპარატი ემსახურება ლითიუმის ბატარეის წარმოების სრულ აღჭურვილობას, რათა უზრუნველყოს ბატარეის გამძლეობა და უსაფრთხოება მუშაობის დროს. ტრადიციულ TIG შედუღებასთან და ელექტრო წინაღობის შედუღებასთან შედარებით, ლაზერულ შედუღების აპარატს აქვს მნიშვნელოვანი უპირატესობები: 1. მცირე თბოეფექტური ზონა; 2. უკონტაქტო დამუშავება; 3. მაღალი ეფექტურობა. ლაზერული შედუღების აპარატით შედუღებული ლითიუმის ბატარეის ძირითადი მასალაა ალუმინის და სპილენძის შენადნობი. როგორც ყველამ ვიცით, ლითიუმის ბატარეის უჯრედი მსუბუქი და მარტივი სატარებელი უნდა იყოს. ამიტომ, მისი მასალა ხშირად ალუმინის შენადნობია, რომელიც ძალიან თხელი უნდა იყოს. ამ თხელი ლითონის მასალების შედუღება ლაზერული შედუღების აპარატით საკმაოდ აუცილებელია.

03 ლაზერული მარკირება

ლითიუმის აკუმულატორების წარმოებაში თანდათან ინერგება ლაზერული მარკირების მანქანა, რომელიც გამოირჩევა მარკირების მაღალი სიჩქარით, წარმოების მაღალი ეფექტურობით და ხანგრძლივი ხარისხით. გარდა ამისა, რადგან ლაზერულ მარკირების მანქანას აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა და არ საჭიროებს სახარჯო მასალებს, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად დაზოგოს ექსპლუატაციის ხარჯები და შრომის ხარჯები. ლითიუმის აკუმულატორების წარმოებისას, ლაზერული მარკირების მანქანას შეუძლია მონიშნოს სიმბოლო, სერიული ნომერი, წარმოების თარიღი, გაყალბების საწინააღმდეგო კოდი და ა.შ. ეს არ დააზიანებს ლითიუმის აკუმულატორს და შეუძლია გააუმჯობესოს ბატარეის საერთო სისუფთავე, რადგან ის უკონტაქტოა.

ამგვარად, ვხედავთ, რომ ლაზერულ ტექნიკას ლითიუმის ელემენტების წარმოებაში მრავალი გამოყენება აქვს. თუმცა, ლითიუმის ელემენტების წარმოებაში ლაზერული ტექნიკის გამოყენების მიუხედავად, ერთი რამ ცხადია. ყველა მათგანს სათანადო გაგრილება სჭირდება. S&A Teyu CWFL-1000 ლაზერული სამრეწველო გაგრილების სისტემა ფართოდ გამოიყენება ლაზერული შედუღების აპარატებისა და ლაზერული ჭრის აპარატებისთვის ლითიუმის ელემენტების წარმოებაში. მისი ინოვაციური ორმაგი სამაცივრო სქემის დიზაინი საშუალებას იძლევა ერთდროულად გაგრილდეს ბოჭკოვანი ლაზერი და ლაზერული წყარო, რაც ზოგავს დროსა და სივრცეს. ეს CWFL-1000 ბოჭკოვანი ლაზერული გამაგრილებელი ასევე აღჭურვილია ორი ინტელექტუალური ტემპერატურის კონტროლერით, რომლებსაც შეუძლიათ რეალურ დროში წყლის ტემპერატურის ან სიგნალიზაციის ჩვენება. ამ გამაგრილებელი მოწყობილობის შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის ეწვიეთ ბმულს https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4