loading

Γιατί η επεξεργασία μπαταριών λιθίου απαιτεί τεχνική λέιζερ;

Η επεξεργασία με μπαταρίες λιθίου απαιτεί αρκετά ακρίβεια και έλεγχο της μηχανής. Πριν από την εφεύρεση της μηχανής κοπής με λέιζερ, η επεξεργασία των μπαταριών λιθίου γινόταν με παραδοσιακά μηχανήματα, τα οποία αναπόφευκτα μπορούσαν να οδηγήσουν σε φθορά, γδάρσιμο, υπερθέρμανση/βραχυκύκλωμα/έκρηξη της μπαταρίας.

laser industrial cooling system

Στις μέρες μας, τα νέα ενεργειακά οχήματα δεν αποτελούν ιδέα, αλλά πραγματικότητα. Είναι ένας από τους βασικούς τρόπους προστασίας του περιβάλλοντος και οι μεγάλες δυνατότητές του δεν έχουν ακόμη ανακαλυφθεί. Τα νέα ενεργειακά οχήματα περιλαμβάνουν γενικά HEV και FCEV. Αλλά προς το παρόν, όταν πρόκειται για οχήματα νέας ενέργειας, αναφερόμαστε σε ηλεκτρικά οχήματα με μπαταρία (BEV). Και το βασικό εξάρτημα του BEV είναι η μπαταρία λιθίου.

Ως νέα καθαρή ενέργεια, η μπαταρία λιθίου μπορεί να παρέχει ενέργεια όχι μόνο για ηλεκτρικό όχημα με μπαταρία, αλλά και για ηλεκτρικό τρένο, ηλεκτρικό ποδήλατο, καροτσάκι γκολφ και ούτω καθεξής. Η παραγωγή μπαταριών λιθίου είναι μια διαδικασία στην οποία κάθε διαδικασία είναι στενά συνδεδεμένη μεταξύ της. Η παραγωγή περιλαμβάνει κυρίως την κατασκευή ηλεκτροδίων, την κατασκευή κυψελών και τη συναρμολόγηση μπαταριών. Επομένως, η ποιότητα της μπαταρίας λιθίου καθορίζει άμεσα την απόδοση του νέου ενεργειακού οχήματος, επομένως η τεχνική επεξεργασίας της είναι αρκετά απαιτητική. Και η προηγμένη τεχνική λέιζερ τυχαίνει να καλύπτει την ζήτηση με υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια, υψηλή ευελιξία, αξιοπιστία, ασφάλεια, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή μπαταριών λιθίου.

Η εφαρμογή λέιζερ σε μπαταρία λιθίου οχημάτων νέας ενέργειας

01 Κοπή με λέιζερ

Η επεξεργασία με μπαταρίες λιθίου απαιτεί αρκετά ακρίβεια και έλεγχο της μηχανής. Πριν από την εφεύρεση της μηχανής κοπής με λέιζερ, η επεξεργασία των μπαταριών λιθίου γινόταν με παραδοσιακά μηχανήματα, τα οποία αναπόφευκτα μπορούσαν να οδηγήσουν σε φθορά, γδάρσιμο, υπερθέρμανση/βραχυκύκλωμα/έκρηξη της μπαταρίας. Για να αποφύγετε τέτοιους κινδύνους, είναι πιο ιδανικό να χρησιμοποιήσετε μηχανή κοπής με λέιζερ. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μηχανήματα, η μηχανή κοπής με λέιζερ δεν φθείρεται και μπορεί να κόψει διάφορα σχήματα με υψηλής ποιότητας κοπτική ακμή με χαμηλό κόστος συντήρησης. Μπορεί τέλεια να μειώσει το κόστος παραγωγής, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και να συντομεύσει τον χρόνο παράδοσης της παραγωγής. Καθώς η αγορά νέων ενεργειακών οχημάτων επεκτείνεται, η μηχανή κοπής με λέιζερ θα έχει όλο και μεγαλύτερες δυνατότητες.

02 Συγκόλληση με λέιζερ

Για την παραγωγή μιας μπαταρίας λιθίου, απαιτούνται δώδεκα λεπτομερείς διαδικασίες. Και η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ χρησιμεύει για να παρέχει τον πλήρη εξοπλισμό κατασκευής μπαταριών λιθίου για να εξασφαλίσει την ανθεκτικότητα και την ασφάλεια της μπαταρίας κατά τη λειτουργία. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση TIG και τη συγκόλληση με ηλεκτρική αντίσταση, η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ έχει σημαντικά πλεονεκτήματα: 1. μικρή ζώνη που επηρεάζει τη θερμότητα· 2. Επεξεργασία χωρίς επαφή· 3. Υψηλή απόδοση. Το κύριο υλικό μπαταρίας λιθίου που συγκολλάται με μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ περιλαμβάνει κράμα αλουμινίου και κράμα χαλκού. Όπως όλοι γνωρίζουμε, το στοιχείο της μπαταρίας λιθίου υποτίθεται ότι είναι ελαφρύ και εύκολο στη μεταφορά. Επομένως, το υλικό του είναι συχνά κράμα αλουμινίου το οποίο υποτίθεται ότι είναι πολύ λεπτό. Και η συγκόλληση αυτών των λεπτών μεταλλικών υλικών με μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι αρκετά απαραίτητη.

03 Σήμανση με λέιζερ

Η μηχανή σήμανσης με λέιζερ, η οποία διαθέτει υψηλή ταχύτητα σήμανσης, υψηλή παραγωγική απόδοση και μακράς διαρκείας ποιότητα, εισάγεται επίσης σταδιακά στην παραγωγή μπαταριών λιθίου. Επιπλέον, δεδομένου ότι η μηχανή σήμανσης με λέιζερ έχει μεγάλη διάρκεια ζωής και δεν απαιτεί αναλώσιμα, μπορεί να εξοικονομήσει σημαντικά το κόστος λειτουργίας και το κόστος εργασίας. Κατά την παραγωγή μπαταρίας λιθίου, η μηχανή σήμανσης με λέιζερ μπορεί να επισημάνει τον χαρακτήρα, τον αύξοντα αριθμό, την ημερομηνία παραγωγής, τον κωδικό κατά της παραποίησης και ούτω καθεξής. Δεν θα προκαλέσει ζημιά στην μπαταρία λιθίου και μπορεί να βελτιώσει τη συνολική ευαισθησία της μπαταρίας, καθώς δεν έρχεται σε επαφή.

Επομένως, μπορούμε να δούμε ότι η τεχνική λέιζερ έχει πολλαπλές εφαρμογές στην παραγωγή μπαταριών λιθίου. Αλλά ανεξάρτητα από το είδος της τεχνικής λέιζερ που χρησιμοποιείται στην παραγωγή μπαταριών λιθίου, υπάρχει ένα πράγμα σίγουρο. Όλα χρειάζονται σωστή ψύξη. S&Ένα βιομηχανικό σύστημα ψύξης λέιζερ Teyu CWFL-1000 χρησιμοποιείται ευρέως για μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ και μηχανές κοπής με λέιζερ στην παραγωγή μπαταριών λιθίου. Ο καινοτόμος σχεδιασμός διπλού κυκλώματος ψύξης επιτρέπει την ταυτόχρονη ψύξη του οπτικού λέιζερ και της πηγής λέιζερ ταυτόχρονα, εξοικονομώντας χρόνο και χώρο. Αυτό το ψυκτικό συγκρότημα λέιζερ οπτικών ινών CWFL-1000 διαθέτει επίσης δύο έξυπνους ελεγκτές θερμοκρασίας που μπορούν να εμφανίσουν τη θερμοκρασία του νερού σε πραγματικό χρόνο ή να εμφανίσουν συναγερμούς εάν συμβούν. Για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτό το ψυκτικό μηχάνημα, κάντε κλικ στο  https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4

laser industrial cooling system

προπαν
Υλικά στα οποία εφαρμόζεται η φορητή μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ
Η μονάδα ψύκτη νερού με λέιζερ CW6200 ξεπέρασε τις προσδοκίες ενός χρήστη μηχανής κοπής λέιζερ στην Ουγγαρία
Επόμενο

Είμαστε εδώ για εσάς όταν μας χρειάζεστε.

Συμπληρώστε τη φόρμα για να επικοινωνήσετε μαζί μας και θα χαρούμε να σας βοηθήσουμε.

Πνευματικά δικαιώματα © 2025 TEYU S&Ένα ψυγείο | Χάρτης ιστότοπου     Πολιτική απορρήτου
Επικοινωνήστε μαζί μας
email
Επικοινωνήστε με την εξυπηρέτηση πελατών
Επικοινωνήστε μαζί μας
email
Ματαίωση
Customer service
detect