Mengapa pemrosesan baterai lithium memerlukan teknik laser?

Sebagai energi bersih baru, baterai litium tidak hanya dapat menyediakan daya untuk kendaraan listrik bertenaga baterai, tetapi juga kereta listrik, sepeda listrik, kereta golf, dan sebagainya. Produksi baterai litium merupakan proses yang setiap prosedurnya saling berkaitan erat. Proses produksi utamanya meliputi manufaktur elektroda, manufaktur sel, dan perakitan baterai. Oleh karena itu, kualitas baterai litium secara langsung menentukan kinerja kendaraan energi baru, sehingga teknik pemrosesannya cukup rumit. Teknologi laser canggih ini mampu memenuhi permintaan dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, fleksibilitas tinggi, keandalan, dan keamanan tinggi, sehingga banyak digunakan dalam produksi baterai litium.

Aplikasi laser pada baterai lithium kendaraan energi baru

01 Pemotongan laser

Pemrosesan baterai litium sangat menuntut presisi dan pengendalian mesin. Sebelum mesin pemotong laser ditemukan, baterai litium diproses dengan mesin tradisional yang dapat menyebabkan keausan, gerinda, panas berlebih/korsleting, atau ledakan baterai. Untuk menghindari bahaya tersebut, penggunaan mesin pemotong laser lebih ideal. Dibandingkan dengan mesin tradisional, mesin pemotong laser tidak mengalami keausan dan dapat memotong berbagai bentuk dengan mata potong berkualitas tinggi dan biaya perawatan yang rendah. Hal ini dapat mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan mempersingkat waktu tunggu produksi. Seiring dengan berkembangnya pasar kendaraan energi baru, mesin pemotong laser akan memiliki potensi yang semakin besar.

02 Pengelasan laser

Untuk memproduksi baterai litium, dibutuhkan selusin prosedur terperinci. Dan mesin las laser berfungsi untuk menyediakan peralatan manufaktur baterai litium yang lengkap untuk memastikan daya tahan dan keamanan baterai selama pengoperasian. Dibandingkan dengan pengelasan TIG tradisional, dan pengelasan resistansi listrik, mesin las laser memiliki keunggulan signifikan: 1. zona pengaruh panas kecil; 2. Pemrosesan non-kontak; 3. Efisiensi tinggi. Bahan baterai litium utama yang dilas oleh mesin las laser meliputi paduan aluminium dan paduan tembaga. Seperti yang kita semua tahu, sel baterai litium seharusnya ringan dan mudah dibawa. Oleh karena itu, bahannya sering kali adalah paduan aluminium yang seharusnya sangat tipis. Dan pengelasan bahan logam tipis ini dengan mesin las laser cukup diperlukan.

03 Penandaan laser

Mesin penanda laser yang memiliki kecepatan penandaan tinggi, efisiensi produksi tinggi, dan kualitas tahan lama juga secara bertahap diperkenalkan dalam produksi baterai litium. Selain itu, karena mesin penanda laser memiliki masa pakai yang panjang dan tidak memerlukan bahan habis pakai, mesin ini dapat menghemat biaya operasional dan tenaga kerja secara signifikan. Selama produksi baterai litium, mesin penanda laser dapat menandai karakter, nomor seri, tanggal produksi, kode anti-pemalsuan, dan sebagainya. Hal ini tidak akan merusak baterai litium dan dapat meningkatkan ketahanan baterai secara keseluruhan, karena bersifat non-kontak.

Oleh karena itu, kita dapat melihat bahwa teknik laser memiliki banyak aplikasi dalam produksi baterai litium. Namun, apa pun jenis teknik laser yang digunakan dalam produksi baterai litium, ada satu hal yang pasti. Semuanya membutuhkan pendinginan yang tepat. S&A Sistem pendingin industri laser Teyu CWFL-1000 banyak digunakan untuk mesin las laser dan mesin pemotong laser dalam produksi baterai litium. Desain sirkuit pendingin ganda yang inovatif memungkinkan pendinginan simultan untuk laser serat dan sumber laser, sehingga menghemat waktu dan ruang. Pendingin laser serat CWFL-1000 ini juga dilengkapi dengan dua pengontrol suhu cerdas yang dapat memberi tahu suhu air secara real-time atau membunyikan alarm jika terjadi sesuatu. Untuk informasi lebih lanjut tentang pendingin ini, klik https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4