![laser industrial cooling system laser industrial cooling system]()
आजकाल, नवीन ऊर्जा वाहन ही संकल्पना नाही तर ती प्रत्यक्षात आली आहे. पर्यावरणाचे रक्षण करण्याचा हा एक महत्त्वाचा मार्ग आहे आणि त्याची मोठी क्षमता अद्याप शोधली गेलेली नाही. नवीन ऊर्जा वाहनांमध्ये सामान्यतः HEV आणि FCEV यांचा समावेश होतो. पण सध्या, जेव्हा नवीन ऊर्जा वाहनाचा विचार केला जातो तेव्हा आपण बॅटरी इलेक्ट्रिक वाहन (BEV) चा संदर्भ घेतो. आणि BEV चा मुख्य घटक लिथियम बॅटरी आहे.
नवीन स्वच्छ ऊर्जा म्हणून, लिथियम बॅटरी केवळ बॅटरी इलेक्ट्रिक वाहनांसाठीच नाही तर इलेक्ट्रिक ट्रेन, इलेक्ट्रिक बाईक, गोल्फ कार्ट इत्यादींसाठी देखील वीज पुरवू शकते. लिथियम बॅटरीचे उत्पादन ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये प्रत्येक प्रक्रिया एकमेकांशी जवळून संबंधित असते. या उत्पादनात प्रामुख्याने इलेक्ट्रोड उत्पादन, सेल उत्पादन आणि बॅटरी असेंब्लींग यांचा समावेश आहे. म्हणूनच, लिथियम बॅटरीची गुणवत्ता नवीन ऊर्जा वाहनाची कार्यक्षमता थेट ठरवते, म्हणून त्याची प्रक्रिया तंत्र खूपच मागणीपूर्ण आहे. आणि प्रगत लेसर तंत्र उच्च कार्यक्षमता, उच्च अचूकता, उच्च लवचिकता, विश्वासार्हता, सुरक्षितता यासह मागणी पूर्ण करते, म्हणून ते लिथियम बॅटरीच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
नवीन ऊर्जा वाहनाच्या लिथियम बॅटरीमध्ये लेसर अनुप्रयोग
०१ लेसर कटिंग
मशीनच्या अचूकता आणि नियंत्रणक्षमतेच्या बाबतीत लिथियम बॅटरी प्रक्रिया करणे खूपच कठीण आहे. लेसर कटिंग मशीनचा शोध लागण्यापूर्वी, लिथियम बॅटरी पारंपारिक यंत्रसामग्रीद्वारे प्रक्रिया केली जात असे ज्यामुळे बॅटरीची झीज, बुर, जास्त गरम होणे/शॉर्ट-सर्किट/स्फोट होणे अपरिहार्यपणे होऊ शकते. या प्रकारच्या धोक्यांपासून वाचण्यासाठी, लेसर कटिंग मशीन वापरणे अधिक आदर्श आहे. पारंपारिक यंत्रसामग्रीच्या तुलनेत, लेसर कटिंग मशीनमध्ये उपकरणांचा झीज होत नाही आणि ते कमी देखभाल खर्चासह उच्च दर्जाच्या अत्याधुनिक उपकरणांसह विविध आकार कापू शकते. हे उत्पादन खर्च पूर्णपणे कमी करू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते आणि उत्पादन कालावधी कमी करू शकते. नवीन ऊर्जा वाहनांच्या बाजारपेठेचा विस्तार होत असताना, लेसर कटिंग मशीनची क्षमता अधिकाधिक वाढत जाईल.
०२ लेसर वेल्डिंग
लिथियम बॅटरी तयार करण्यासाठी, डझनभर तपशीलवार प्रक्रियांची आवश्यकता असते. आणि लेसर वेल्डिंग मशीन ऑपरेशन दरम्यान बॅटरीची टिकाऊपणा आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण लिथियम बॅटरी उत्पादन उपकरणे प्रदान करते. पारंपारिक टीआयजी वेल्डिंग आणि इलेक्ट्रिक रेझिस्टन्स वेल्डिंगच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंग मशीनचे महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत: १. लहान उष्णता प्रभावित क्षेत्र; २. संपर्करहित प्रक्रिया; ३. उच्च कार्यक्षमता. लेसर वेल्डिंग मशीनद्वारे वेल्डेड केलेल्या प्रमुख लिथियम बॅटरी मटेरियलमध्ये अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि तांबे मिश्र धातुचा समावेश होतो. आपल्या सर्वांना माहित आहे की, लिथियम बॅटरीचा सेल हलका आणि वाहून नेण्यास सोपा असावा. म्हणून, त्याचे मटेरियल बहुतेकदा अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे असते जे खूप पातळ मानले जाते. आणि लेसर वेल्डिंग मशीनने या पातळ धातूच्या वस्तू वेल्डिंग करणे खूप आवश्यक आहे.
०३ लेसर मार्किंग
उच्च मार्किंग गती, उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि दीर्घकाळ टिकणारी गुणवत्ता असलेले लेसर मार्किंग मशीन देखील हळूहळू लिथियम बॅटरीच्या उत्पादनात सादर केले जात आहे. याशिवाय, लेसर मार्किंग मशीनचे आयुष्य जास्त असल्याने आणि त्याला उपभोग्य वस्तूंची आवश्यकता नसल्यामुळे, ते चालवण्याचा खर्च आणि मजुरीचा खर्च मोठ्या प्रमाणात वाचवू शकते. लिथियम बॅटरीच्या उत्पादनादरम्यान, लेसर मार्किंग मशीन वर्ण, अनुक्रमांक, उत्पादन तारीख, बनावट विरोधी कोड इत्यादी चिन्हांकित करू शकते. हे लिथियम बॅटरीला नुकसान करणार नाही आणि बॅटरीची एकूण नाजूकता सुधारू शकते, कारण ती संपर्कात नाही.
म्हणून, आपण पाहू शकतो की लिथियम बॅटरीच्या उत्पादनात लेसर तंत्राचे अनेक उपयोग आहेत. पण लिथियम बॅटरी उत्पादनात कोणत्याही प्रकारचे लेसर तंत्र वापरले जात असले तरी, एक गोष्ट निश्चित आहे. त्या सर्वांना योग्य थंडीची आवश्यकता आहे. S&लिथियम बॅटरी उत्पादनात लेसर वेल्डिंग मशीन आणि लेसर कटिंग मशीनसाठी Teyu CWFL-1000 लेसर औद्योगिक कूलिंग सिस्टमचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. त्याच्या नाविन्यपूर्ण ड्युअल रेफ्रिजरेशन सर्किट डिझाइनमुळे फायबर लेसर आणि लेसर स्त्रोत एकाच वेळी थंड होऊ शकतात, ज्यामुळे वेळ आणि जागा वाचते. हे CWFL-1000 फायबर लेसर चिलर दोन बुद्धिमान तापमान नियंत्रकांसह देखील येते जे रिअल-टाइम पाण्याचे तापमान किंवा घडल्यास अलार्म सांगू शकतात. या चिलरबद्दल अधिक माहितीसाठी, क्लिक करा
https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
![laser industrial cooling system laser industrial cooling system]()