![лазерна промислова система охолодження]( "лазерна промислова система охолодження")
Сьогодні транспортні засоби на нових джерелах енергії – це не просто концепція, а реальність. Це один із ключових способів захисту навколишнього середовища, і його великий потенціал ще належить розкрити. До транспортних засобів на нових джерелах енергії зазвичай належать гібридні електромобілі (HEV) та електромобілі з паливом на чолі. Але наразі, коли йдеться про транспортні засоби на нових джерелах енергії, ми маємо на увазі акумуляторний електромобіль (BEV). Основним компонентом BEV є літієва батарея.
Як новий джерело чистої енергії, літієві батареї можуть забезпечувати живлення не лише для акумуляторних електромобілів, але й для електропоїздів, електровелосипедів, гольф-карів тощо. Виробництво літієвих батарей – це процес, у якому всі процедури тісно пов'язані між собою. Виробництво в основному включає виготовлення електродів, виготовлення елементів та складання батарей. Таким чином, якість літієвих батарей безпосередньо визначає продуктивність нового енергетичного транспортного засобу, тому технологія їх обробки є досить вимогливою. А передова лазерна технологія задовольняє попит з високою ефективністю, високою точністю, високою гнучкістю, надійністю та безпекою, тому вона широко використовується у виробництві літієвих батарей.
Застосування лазера в літієвих батареях нових енергетичних транспортних засобів
01 Лазерне різання
Обробка літієвих акумуляторів є досить вимогливою до точності та керованості верстата. До винаходу лазерного різального верстата літієві акумулятори оброблялися традиційним обладнанням, що неминуче призводило до зносу, задирок, перегріву/короткого замикання/вибуху акумулятора. Щоб уникнути цих небезпек, ідеально використовувати лазерний різальний верстат. Порівняно з традиційним обладнанням, лазерний різальний верстат не зношує інструмент і може різати різні форми з високоякісною ріжучою кромкою з низькими витратами на обслуговування. Це може значно знизити виробничі витрати, підвищити ефективність виробництва та скоротити терміни виконання замовлення. З розширенням ринку транспортних засобів на нових джерелах енергії, лазерний різальний верстат матиме все більший потенціал.
02 Лазерне зварювання
Для виробництва літієвої батареї потрібен десяток детальних процедур. А лазерний зварювальний апарат служить для забезпечення повного комплекту обладнання для виробництва літієвих батарей, що гарантує довговічність та безпеку батареї під час експлуатації. Порівняно з традиційним TIG-зварюванням та контактним зварюванням, лазерний зварювальний апарат має значні переваги: 1. мала зона впливу тепла; 2. Безконтактна обробка; 3. Висока ефективність. Основними матеріалами для літієвих батарей, що зварюються лазерним зварювальним апаратом, є алюмінієві та мідні сплави. Як ми всі знаємо, елемент літієвої батареї повинен бути легким та зручним для перенесення. Тому його матеріалом часто є алюмінієвий сплав, який повинен бути дуже тонким. І зварювання цих тонких металевих матеріалів за допомогою лазерного зварювального апарату є цілком необхідним.
03 Лазерне маркування
Лазерний маркувальний верстат, який характеризується високою швидкістю маркування, високою виробничою ефективністю та довговічністю, також поступово впроваджується у виробництво літієвих акумуляторів. Крім того, оскільки лазерний маркувальний верстат має тривалий термін служби та не потребує витратних матеріалів, він може значно заощадити експлуатаційні витрати та витрати на робочу силу. Під час виробництва літієвих акумуляторів лазерний маркувальний верстат може маркувати символи, серійний номер, дату виробництва, код захисту від підробок тощо. Він не пошкоджує літієві акумулятори та може покращити їх загальну чутливість, оскільки він безконтактний.
Отже, ми бачимо, що лазерна техніка має численні застосування у виробництві літієвих акумуляторів. Але незалежно від того, який лазерний метод використовується у виробництві літієвих акумуляторів, одне можна сказати точно. Усі вони потребують належного охолодження. S&A Лазерна промислова система охолодження Teyu CWFL-1000 широко використовується для лазерного зварювання та лазерного різання у виробництві літієвих акумуляторів. Її інноваційна конструкція подвійного холодильного контуру дозволяє одночасно охолоджувати волоконний лазер та лазерне джерело, економлячи час і простір. Цей волоконно-лазерний чилер CWFL-1000 також оснащений двома інтелектуальними контролерами температури, які можуть повідомляти про температуру води в режимі реального часу або сповіщати про її виникнення. Для отримання додаткової інформації про цей чилер перейдіть за посиланням https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
![лазерна промислова система охолодження]( "лазерна промислова система охолодження")
