![laser industrial cooling system]( "laser industrial cooling system")
Сьогодні транспортні засоби на нових джерелах енергії – це не просто концепція, а реальність. Це один з ключових способів захисту довкілля, і його великий потенціал ще належить розкрити. Нові енергетичні транспортні засоби зазвичай включають гібридні електромобілі (HEV) та електромобілі з паливом на чолі. Але поки що, коли йдеться про транспортні засоби на нових джерелах енергії, ми маємо на увазі акумуляторний електромобіль (BEV). А основним компонентом BEV є літієва батарея.
Як новий чистий джерело енергії, літієві батареї можуть забезпечувати живлення не лише для електромобілів, але й для електропоїздів, електровелосипедів, гольф-карів тощо. Виробництво літієвих батарей – це процес, у якому всі процедури тісно пов'язані між собою. Виробництво в основному включає виробництво електродів, виробництво елементів та складання акумуляторів. Таким чином, якість літієвої батареї безпосередньо визначає продуктивність нового енергетичного транспортного засобу, тому технологія її обробки є досить вимогливою. А передова лазерна техніка задовольняє попит завдяки високій ефективності, високій точності, високій гнучкості, надійності та безпеці, тому вона широко використовується у виробництві літієвих акумуляторів.
Застосування лазера в літієвих батареях нових енергетичних транспортних засобів
01 Лазерне різання
Обробка літієвих акумуляторів досить вимоглива до точності та керованості машини. До винаходу лазерного різального верстата літієві акумулятори оброблялися традиційним обладнанням, що неминуче призводило до зносу, задирок, перегріву/короткого замикання/вибуху акумулятора. Щоб уникнути подібних небезпек, краще використовувати лазерний різальний верстат. Порівняно з традиційним обладнанням, лазерний різальний верстат не зношує інструмент і може різати різні форми з високоякісною ріжучою кромкою з низькими витратами на обслуговування. Це може чудово знизити виробничі витрати, підвищити ефективність виробництва та скоротити терміни виконання замовлень. Зі зростанням ринку транспортних засобів на нових джерелах енергії, лазерний різальний верстат матиме все більший і більший потенціал.
02 Лазерне зварювання
Для виробництва літієвої батареї потрібен десяток детальних процедур. А лазерний зварювальний апарат служить для забезпечення повного обладнання для виробництва літієвих акумуляторів, що гарантує довговічність та безпеку акумулятора під час експлуатації. Порівняно з традиційним TIG-зварюванням та електроконтактним зварюванням, лазерний зварювальний апарат має значні переваги: 1. невелика зона впливу тепла; 2. Безконтактна обробка; 3. Висока ефективність. Основним матеріалом для літієвих акумуляторів, що зварюється лазерним зварювальним апаратом, є алюмінієві сплави та мідні сплави. Як усім відомо, елемент літієвої батареї має бути легким і зручним для перенесення. Тому його матеріалом часто є алюмінієвий сплав, який вважається дуже тонким. А зварювання цих тонких металевих матеріалів лазерним зварювальним апаратом є цілком необхідним.
03 Лазерне маркування
Лазерна маркувальна машина, яка характеризується високою швидкістю маркування, високою виробничою ефективністю та довговічністю, також поступово впроваджується у виробництво літієвих акумуляторів. Крім того, оскільки лазерний маркувальний верстат має тривалий термін служби та не потребує витратних матеріалів, він може значно заощадити експлуатаційні витрати та витрати на оплату праці. Під час виробництва літієвих батарей лазерна маркувальна машина може позначати символ, серійний номер, дату виробництва, код захисту від підробок тощо. Це не пошкодить літієву батарею та може покращити загальну делікатність батареї, оскільки це безконтактно.
Таким чином, ми бачимо, що лазерна техніка має численні застосування у виробництві літієвих батарей. Але незалежно від того, яка лазерна техніка використовується у виробництві літієвих батарей, одне можна сказати точно. Всім їм потрібне належне охолодження. S&Промислова система охолодження лазера Teyu CWFL-1000 широко використовується для лазерного зварювання та лазерного різання у виробництві літієвих акумуляторів. Його інноваційна конструкція подвійного холодильного контуру дозволяє одночасно охолоджувати волоконний лазер та лазерне джерело, заощаджуючи час та простір. Цей чилер CWFL-1000 з волоконним лазером також оснащений двома інтелектуальними контролерами температури, які можуть відображати температуру води в режимі реального часу або сповіщати про її виникнення. Щоб отримати додаткову інформацію про цей чилер, натисніть
https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
![laser industrial cooling system]( "laser industrial cooling system")
