Лазерни новини
Прецизен контрол на температурата за лазерни системи и промишлени приложения от 2002 г
Език
Тъй като потребителите имат по-високи изисквания към качеството на металните мебели, те се нуждаят от технология за лазерна обработка, за да покажат своите предимства в дизайна и красивата изработка. В бъдеще приложението на лазерно оборудване в областта на металните мебели ще продължи да се увеличава и ще се превърне в обичаен процес в индустрията, като непрекъснато води до нарастващо търсене на лазерно оборудване.Лазерни чилъри също ще продължи да се развива, за да се адаптира към промените в изискванията за охлаждане на оборудването за лазерна обработка.
Мебелната индустрия е известна със своите непрекъснато променящи се стилове, като дърво, камък, гъба, плат и кожа са популярни традиционни материали. През последните години обаче се наблюдава нарастващ пазарен дял на металните мебели, като основният материал е неръждаемата стомана, следвана от желязо, алуминиева сплав, лят алуминий и други. Блестящата метална текстура на неръждаемата стомана, заедно с нейната издръжливост, устойчивост на ръжда и лекота на почистване привлече значително внимание в мебелната индустрия. Използва се като основна носеща конструкция за маси, столове и дивани, включително компоненти като железни пръти, ъглови ютии и кръгли тръби, с голямо търсене за рязане, огъване и заваряване. Металните мебели включват мебели за дома, офис мебели и мебели за обществени места. Може да се използва самостоятелно като продукт или да се комбинира със стъкло, камък и дървени плоскости за създаване на цялостен комплект мебели, който е широко популярен сред хората.
Лазерното рязане подобрява производството на метални мебели
Металните мебели включват тръбни фитинги, ламарина, прътови фитинги и други компоненти. Традиционната обработка на металите включва сложна и отнемаща време работа, с високи разходи за труд, което създава значителни пречки за развитието на индустрията. Развитието на лазерната технология обаче направи революция в практичността на машините за лазерно рязане, което значително намали разходите и повиши ефективността в производството на метални мебели.
В процеса на производство на метални мебели се използват метални струги и рязане на метални плочи. Технологията за лазерно рязане се превърна в основния ускорител на тази промяна, предоставяйки предимства като произволни форми, регулируеми размери и дълбочини, висока прецизност, висока скорост и липса на неравности. Това значително подобри производителността, отговори на разнообразните и персонализирани изисквания на потребителите за мебели и доведе производството на метални мебели до нова ера.
Рязане и заваряване на мебели от неръждаема стомана
По отношение на металните мебели е важно да споменем мебелите от неръждаема стомана, които в момента са едни от най-популярните видове. Мебелите от неръждаема стомана са изработени предимно от хранителна неръждаема стомана 304, която има силна устойчивост на корозия и висока степен на гладкост на повърхността. Неръждаемата стомана има дълъг експлоатационен живот, без боя или лепило и не отделя формалдехид, което я прави екологично чист материал за мебели.
Дебелината на листа, използван в мебелите от неръждаема стомана, обикновено е по-малка от 3 мм, а дебелината на стената на тръбата е по-малка от 1,5 мм. Понастоящем зрялата машина за лазерно рязане на влакна с мощност 2kW може лесно да постигне това с ефективност на обработка над пет пъти по-висока от тази на традиционното механично рязане. В допълнение, режещият ръб е гладък, без никакви изпъкналости и не изисква вторично полиране, което значително спестява труд и разходи за производителите на мебели.
Мебелите от неръждаема стомана включват някои извити и огънати части, които изискват щамповане или огъване, а не лазерна обработка.
Когато става въпрос за сглобяване на цели комплекти мебели, заваръчната технология се използва най-вече за свързване на части от неръждаема стомана, в допълнение към винтовете и крепежните елементи. В миналото обикновено се използваха заваряване с аргонова дъга и съпротивително заваряване, но точковото заваряване беше неефективно и често водеше до неравномерно заваряване и неравности по ставите. Това изисква ръчно полиране и изглаждане на близките материали от неръждаема стомана, последвано от пръскане със сребърно масло, което води до множество процеси.
През последните няколко години ръчното оборудване за лазерно заваряване придоби популярност поради своята лекота, гъвкавост, силна адаптивност, висока ефективност и стабилно заваряване. В резултат на това той замени заваряването с аргонова дъга в много приложения. При прогнозна годишна консумация от близо 100 000 единици, необходимата мощност за ръчно лазерно заваряване варира от 500 вата до 2000 вата. Ръчното лазерно заваряване може добре да реши проблема с традиционното заваряване на мебели от неръждаема стомана, гъвкаво за дъгово снаждане и свързване на ъглови железни въртящи се ръбове, с добра стабилност на заваряване и не се нуждае от пълнител или специфичен газ. Това е предпочитаният процес за заваряване на материали от неръждаема стомана с малка дебелина поради повишената му ефективност и намалените разходи за труд.
Тенденцията на развитие на лазера в областта на металните мебели
През последните години лазерното оборудване навлезе бързо в мебелното производство. Лазерното рязане е силно автоматизирано и прави разфасовки с изключително високи скорости. Обикновено мебелната фабрика разполага с три или повече машини за лазерно рязане, които могат да отговорят на производствения капацитет. Поради различни стилове на метални мебели и персонализиране на дизайна на формата, заваряването на компоненти обикновено зависи повече от ръчен труд. В резултат на това един заварчик обикновено изисква една заваръчна машина за ръчно лазерно заваряване, което води до повишено търсене на оборудване за лазерно заваряване.
Тъй като потребителите имат по-високи изисквания към качеството на металните мебели, те се нуждаят от технология за лазерна обработка, за да покажат своите предимства в дизайна и красивата изработка. В бъдеще приложението на лазерно оборудване в областта на металните мебели ще продължи да се увеличава и ще се превърне в обичаен процес в индустрията, като непрекъснато води до нарастващо търсене на лазерно оборудване.
Поддържаща охлаждаща система за лазерна обработка
Оборудването за лазерна обработка, за да работи стабилно и непрекъснато, трябва да бъде оборудвано с подходящ лазерен охладител за прецизен контрол на температурата, за да се намалят консумативите, да се подобри ефективността на обработката и да се удължи живота на оборудването. Лазерният охладител TEYU има 21 години опит в охлаждането, с повече от 90 продукта, използвани в над 100 индустрии (охладител за машина за лазерно рязане за лазерно рязане, охладител за лазерно заваряване за лазерно заваряване и съответен ръчен охладител за заваряване за ръчен лазерен заварчик). Отличаващ се с прецизност на температурата до ±0,1°C, плюс стабилно и ефективно охлаждане, TEYU Chiller е най-добрият партньор за контрол на температурата за вашето лазерно оборудване!
ТЕЮ S&A Chiller е основана през 2002 г. с 22 години опит в производството на чилъри и сега е призната за пионер в технологиите за охлаждане и надежден партньор в лазерната индустрия.
Авторско право © 2021 TEYU S&A охладител - Всички права запазени.
