আজকাল, নতুন শক্তির যান একটি ধারণা নয়, বাস্তবে পরিণত হয়েছে। এটি পরিবেশ রক্ষার অন্যতম প্রধান উপায় এবং এর বিশাল সম্ভাবনা এখনো আবিষ্কৃত হয়নি। নতুন শক্তির যানবাহনে সাধারণত HEV এবং FCEV অন্তর্ভুক্ত থাকে। কিন্তু আপাতত, যখন নতুন শক্তির গাড়ির কথা আসে, তখন আমরা ব্যাটারি বৈদ্যুতিক যান (BEV) উল্লেখ করি। আর BEV এর মূল উপাদান হল লিথিয়াম ব্যাটারি।
একটি নতুন পরিচ্ছন্ন শক্তি হিসাবে, লিথিয়াম ব্যাটারি শুধুমাত্র ব্যাটারি বৈদ্যুতিক গাড়ির জন্য নয় বরং বৈদ্যুতিক ট্রেন, বৈদ্যুতিক বাইক, গল্ফ কার্ট এবং আরও অনেক কিছুর জন্য শক্তি সরবরাহ করতে পারে। লিথিয়াম ব্যাটারির উৎপাদন এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে প্রতিটি প্রক্রিয়া একে অপরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উৎপাদন প্রধানত ইলেক্ট্রোড উত্পাদন, সেল উত্পাদন এবং ব্যাটারি একত্রিতকরণ অন্তর্ভুক্ত. অতএব, লিথিয়াম ব্যাটারির গুণমান সরাসরি নতুন শক্তির গাড়ির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে, তাই এর প্রক্রিয়াকরণ কৌশলটি বেশ দাবিদার। এবং উন্নত লেজার কৌশল উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ নমনীয়তা, নির্ভরযোগ্যতা, নিরাপত্তা সহ চাহিদা মেটাতে হয়, তাই এটি লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নতুন শক্তির গাড়ির লিথিয়াম ব্যাটারিতে লেজার প্রয়োগ01 লেজার কাটিং
লিথিয়াম ব্যাটারি প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার জন্য বেশ চাহিদা। লেজার কাটিং মেশিন উদ্ভাবিত হওয়ার আগে, লিথিয়াম ব্যাটারি প্রথাগত যন্ত্রপাতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হত যা অনিবার্যভাবে ব্যাটারির পরিধান, বুর, অতিরিক্ত গরম/শর্ট-সার্কিট/বিস্ফোরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এই ধরনের বিপদ এড়াতে, লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করা আরও আদর্শ। ঐতিহ্যবাহী যন্ত্রপাতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিং মেশিনে টুলটি নষ্ট হয়ে যায় না এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ উচ্চ মানের কাটিয়া প্রান্ত সহ বিভিন্ন আকার কাটতে পারে। এটি পুরোপুরি উৎপাদন খরচ কমাতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং উৎপাদনের সময়কে ছোট করতে পারে। নতুন শক্তির গাড়ির বাজারের বাজার প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে লেজার কাটিয়া মেশিনের বৃহত্তর এবং বৃহত্তর সম্ভাবনা থাকবে।
02 লেজার ঢালাই
একটি লিথিয়াম ব্যাটারি তৈরি করতে, এটির জন্য এক ডজন বিস্তারিত পদ্ধতির প্রয়োজন। এবং লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন অপারেশন চলাকালীন ব্যাটারির স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদন সরঞ্জাম সরবরাহ করে। ঐতিহ্যগত TIG ঢালাই, এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাইয়ের সাথে তুলনা করে, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে: 1. ছোট তাপ প্রভাবিত জোন; 2. অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ; 3. উচ্চ দক্ষতা. লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা ঢালাই করা প্রধান লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং তামার খাদ অন্তর্ভুক্ত। আমরা সবাই জানি, লিথিয়াম ব্যাটারির সেল হালকা এবং বহন করা সহজ বলে মনে করা হয়। অতএব, এর উপাদান প্রায়ই অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা খুব পাতলা হতে অনুমিত হয়. এবং লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে এই পাতলা ধাতব সামগ্রীগুলিকে ঢালাই করা বেশ প্রয়োজনীয়।
03 লেজার মার্কিং
লেজার মার্কিং মেশিন যা উচ্চ মার্কিং গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং দীর্ঘস্থায়ী মানের বৈশিষ্ট্যগুলিও ধীরে ধীরে লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদনে চালু করা হয়েছে। এছাড়াও, যেহেতু লেজার মার্কিং মেশিনের আয়ুষ্কাল দীর্ঘ এবং এর জন্য ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন হয় না, তাই এটি চলমান খরচ এবং শ্রমের খরচ ব্যাপকভাবে বাঁচাতে পারে। লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের সময়, লেজার মার্কিং মেশিন অক্ষর, সিরিয়াল নম্বর, উত্পাদন তারিখ, বিরোধী জাল কোড এবং তাই চিহ্নিত করতে পারে। এটি লিথিয়াম ব্যাটারির ক্ষতি করবে না এবং ব্যাটারির জন্য সামগ্রিক সূক্ষ্মতা উন্নত করতে পারে, যেহেতু এটি যোগাযোগহীন।
অতএব, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে লিথিয়াম ব্যাটারি উত্পাদনে লেজার কৌশলটির একাধিক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। কিন্তু লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে যে ধরনের লেজার কৌশল ব্যবহার করা হোক না কেন, একটি বিষয় নিশ্চিত। তারা সব সঠিক ঠান্ডা প্রয়োজন. S&A Teyu CWFL-1000 লেজার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কুলিং সিস্টেম লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর উদ্ভাবনী ডুয়াল রেফ্রিজারেশন সার্কিট ডিজাইন ফাইবার লেজার এবং লেজারের উত্সের জন্য একই সময়ে শীতল করার অনুমতি দেয়, সময় এবং স্থান বাঁচায়। এই CWFL-1000 ফাইবার লেজার চিলারটি দুটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকের সাথে আসে যা বাস্তব-সময়ের জলের তাপমাত্রা বা অ্যালার্ম বলতে পারে। এই চিলার সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, ক্লিক করুন https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
