লিথিয়াম ব্যাটারি প্রক্রিয়াকরণে কেন লেজার প্রযুক্তির প্রয়োজন হয়?

একটি নতুন পরিবেশবান্ধব শক্তি হিসেবে, লিথিয়াম ব্যাটারি শুধু ব্যাটারিচালিত বৈদ্যুতিক যানবাহনই নয়, বরং বৈদ্যুতিক ট্রেন, বৈদ্যুতিক বাইক, গল্ফ কার্ট ইত্যাদিতেও শক্তি সরবরাহ করতে পারে। লিথিয়াম ব্যাটারির উৎপাদন এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে প্রতিটি ধাপ একে অপরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এই উৎপাদনের মধ্যে প্রধানত ইলেকট্রোড তৈরি, সেল তৈরি এবং ব্যাটারি সংযোজন অন্তর্ভুক্ত। তাই, লিথিয়াম ব্যাটারির গুণমান সরাসরি নতুন শক্তির যানবাহনের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে, এবং এর প্রক্রিয়াকরণ কৌশল বেশ চাহিদাপূর্ণ। আর উন্নত লেজার প্রযুক্তি উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ নমনীয়তা, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তার মাধ্যমে এই চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম হওয়ায়, এটি লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

নতুন শক্তির যানবাহনের লিথিয়াম ব্যাটারিতে লেজারের প্রয়োগ

০১ লেজার কাটিং

লিথিয়াম ব্যাটারি প্রক্রিয়াকরণে মেশিনের নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার উপর বেশ জোর দেওয়া হয়। লেজার কাটিং মেশিন আবিষ্কারের আগে, লিথিয়াম ব্যাটারি প্রচলিত যন্ত্রপাতির সাহায্যে প্রক্রিয়াজাত করা হতো, যার ফলে অনিবার্যভাবে ব্যাটারির ক্ষয়, অমসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি, অতিরিক্ত গরম হওয়া/শর্ট-সার্কিট/বিস্ফোরণ ঘটতে পারত। এই ধরনের বিপদ এড়াতে লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করাই অধিকতর আদর্শ। প্রচলিত যন্ত্রপাতির তুলনায়, লেজার কাটিং মেশিনে টুলের ক্ষয় হয় না এবং এটি কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচে উচ্চ মানের কাটিং এজ সহ বিভিন্ন আকারের বস্তু কাটতে পারে। এটি উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে, উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে এবং উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় কমাতে পারে। নতুন শক্তির যানবাহনের বাজার প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে লেজার কাটিং মেশিনের সম্ভাবনা আরও বাড়তে থাকবে।

০২ লেজার ওয়েল্ডিং

একটি লিথিয়াম ব্যাটারি তৈরি করতে কয়েক ডজন বিস্তারিত পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। এবং লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি লিথিয়াম ব্যাটারি তৈরির জন্য একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম হিসেবে কাজ করে, যা ব্যবহারের সময় ব্যাটারির স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। প্রচলিত TIG ওয়েল্ডিং এবং ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং-এর তুলনায় লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে: ১. ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল; ২. স্পর্শবিহীন প্রক্রিয়াকরণ; ৩. উচ্চ দক্ষতা। লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দ্বারা ঝালাই করা প্রধান লিথিয়াম ব্যাটারির উপাদানগুলোর মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং কপার অ্যালয়। আমরা সবাই জানি, লিথিয়াম ব্যাটারির সেল হালকা এবং সহজে বহনযোগ্য হওয়া উচিত। তাই, এর উপাদান প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় হয়, যা খুব পাতলা হওয়ার কথা। এবং লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন দিয়ে এই পাতলা ধাতব উপাদানগুলো ঝালাই করা বেশ প্রয়োজনীয়।

০৩ লেজার মার্কিং

লেজার মার্কিং মেশিন, যার বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ মার্কিং গতি, উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং দীর্ঘস্থায়ী গুণমান, সেটিও লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে ক্রমশ চালু হচ্ছে। এছাড়াও, যেহেতু লেজার মার্কিং মেশিনের দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে এবং এতে কোনো ব্যবহার্য সামগ্রীর প্রয়োজন হয় না, তাই এটি পরিচালন ব্যয় এবং শ্রম ব্যয় ব্যাপকভাবে সাশ্রয় করতে পারে। লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনের সময়, লেজার মার্কিং মেশিন অক্ষর, ক্রমিক নম্বর, উৎপাদনের তারিখ, জাল-প্রতিরোধী কোড ইত্যাদি চিহ্নিত করতে পারে। এটি লিথিয়াম ব্যাটারির কোনো ক্ষতি করে না এবং ব্যাটারির সামগ্রিক ভঙ্গুরতা বাড়াতে পারে, কারণ এটি স্পর্শবিহীন।

সুতরাং, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে লেজার প্রযুক্তির একাধিক প্রয়োগ রয়েছে। কিন্তু লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে যে ধরনের লেজার প্রযুক্তিই ব্যবহার করা হোক না কেন, একটি বিষয় নিশ্চিত। সেগুলোর সবগুলোরই সঠিক শীতলীকরণ প্রয়োজন। লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদনে লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন এবং লেজার কাটিং মেশিনের জন্য S&A Teyu CWFL-1000 লেজার ইন্ডাস্ট্রিয়াল কুলিং সিস্টেম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর উদ্ভাবনী ডুয়াল রেফ্রিজারেশন সার্কিট ডিজাইন একই সাথে ফাইবার লেজার এবং লেজার সোর্সকে যুগপৎ শীতল করার সুযোগ দেয়, যা সময় এবং স্থান সাশ্রয় করে। এই CWFL-1000 ফাইবার লেজার চিলারটিতে দুটি ইন্টেলিজেন্ট টেম্পারেচার কন্ট্রোলারও রয়েছে, যা রিয়েল-টাইম পানির তাপমাত্রা জানাতে পারে অথবা কোনো সমস্যা হলে অ্যালার্ম দিতে পারে। এই চিলার সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, ক্লিক করুন https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4