loading
S&a Blog
VR

Zašto je za obradu litijumskih baterija potrebna laserska tehnika?

Obrada litijumskih baterija prilično je zahtjevna za preciznost i upravljivost stroja. Prije nego što je izumljena mašina za lasersko rezanje, litijumska baterija se obrađivala tradicionalnim mašinama, što neizbježno može dovesti do habanja, grebanja, pregrijavanja/kratkog spoja/eksplozije baterije.

laser industrial cooling system

Danas novo energetsko vozilo nije koncept već je postalo stvarnost. To je jedan od ključnih načina zaštite okoliša i njegov veliki potencijal tek treba otkriti. Nova energetska vozila uglavnom uključuju HEV i FCEV. Ali za sada, kada je u pitanju nova energetska vozila, mislimo na akumulatorsko električno vozilo (BEV). A osnovna komponenta BEV-a je litijumska baterija.


Kao nova čista energija, litijumska baterija može da obezbedi napajanje ne samo za baterijsko električno vozilo, već i za električni voz, električni bicikl, kolica za golf i tako dalje. Proizvodnja litijumske baterije je proces u kojem je svaki postupak usko povezan jedan s drugim. Proizvodnja uglavnom uključuje proizvodnju elektroda, proizvodnju ćelija i sastavljanje baterija. Stoga kvalitet litijumske baterije direktno odlučuje o performansama novog energetskog vozila, pa je njegova tehnika obrade prilično zahtjevna. A napredna laserska tehnika zadovoljava potrebe sa visokom efikasnošću, visokom preciznošću, visokom fleksibilnošću, pouzdanošću, sigurnošću, tako da se široko koristi u proizvodnji litijumskih baterija.

Primjena lasera u litijumskoj bateriji novog energetskog vozila

01 Lasersko rezanje
Obrada litijumskih baterija prilično je zahtjevna za preciznost i upravljivost stroja. Prije nego što je izumljena mašina za lasersko rezanje, litijumska baterija se obrađivala tradicionalnim mašinama, što neizbježno može dovesti do habanja, grebanja, pregrijavanja/kratkog spoja/eksplozije baterije. Da biste izbjegli ove vrste opasnosti, idealnije je koristiti mašinu za lasersko rezanje. U poređenju sa tradicionalnim mašinama, mašina za lasersko rezanje nema habanje alata i može rezati različite oblike sa visokokvalitetnim reznim rubom uz niske troškove održavanja. Može savršeno smanjiti troškove proizvodnje, poboljšati efikasnost proizvodnje i skratiti vrijeme proizvodnje. Kako se tržište novih energetskih vozila širi, mašina za lasersko sečenje će imati sve veći potencijal.

02 Lasersko zavarivanje
Za proizvodnju litijumske baterije potrebno je desetak detaljnih procedura. A mašina za lasersko zavarivanje služi za pružanje kompletne opreme za proizvodnju litijumskih baterija kako bi se osigurala trajnost i sigurnost baterije tokom rada. U poređenju sa tradicionalnim TIG zavarivanjem, i elektrootpornim zavarivanjem, mašina za lasersko zavarivanje ima značajne prednosti: 1. mala zona toplotnog uticaja; 2. Beskontaktna obrada; 3. Visoka efikasnost. Glavni materijal litijumske baterije koji se zavaruje laserskim aparatom za zavarivanje uključuje leguru aluminijuma i leguru bakra. Kao što svi znamo, ćelija litijumske baterije treba da bude lagana i laka za nošenje. Stoga je njegov materijal često legura aluminijuma za koju se pretpostavlja da je vrlo tanka. A zavarivanje ovih tankih metalnih materijala aparatom za lasersko zavarivanje je sasvim neophodno.

03 Lasersko označavanje

Laserska mašina za označavanje koja ima veliku brzinu označavanja, visoku efikasnost proizvodnje i dugotrajan kvalitet takođe se postepeno uvodi u proizvodnju litijumskih baterija. Osim toga, budući da mašina za lasersko označavanje ima dug životni vijek i ne zahtijeva potrošni materijal, može uvelike uštedjeti troškove rada i radne snage. Tokom proizvodnje litijumske baterije, mašina za lasersko obeležavanje može označiti karakter, serijski broj, datum proizvodnje, kod protiv krivotvorenja i tako dalje. Neće oštetiti litijumsku bateriju i može poboljšati ukupnu delikatnost baterije, budući da je beskontaktna.

Stoga možemo vidjeti da laserska tehnika ima višestruku primjenu u proizvodnji litijumskih baterija. Ali bez obzira kakva se laserska tehnika koristi u proizvodnji litijumskih baterija, jedno je sigurno. Svima im je potrebno odgovarajuće hlađenje. S&A Teyu CWFL-1000 laserski industrijski sistem hlađenja se široko koristi za mašine za lasersko zavarivanje i lasersko rezanje u proizvodnji litijumskih baterija. Njegov inovativni dizajn dvostrukog rashladnog kruga omogućava istovremeno hlađenje za laser sa vlaknima i laserski izvor u isto vrijeme, štedeći vrijeme i prostor. Ovaj CWFL-1000 fiber laserski hladnjak također dolazi s dva inteligentna regulatora temperature koji mogu reći temperaturu vode u realnom vremenu ili alarme ako se dogode. Za više informacija o ovom hladnjaku kliknite https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4


laser industrial cooling system

Osnovne informacije
  • Godina osnovana
    --
  • Vrsta poslovanja
    --
  • Država / regija
    --
  • Glavna industrija
    --
  • Glavni proizvodi
    --
  • Pravna osoba preduzeća
    --
  • Ukupno zaposlenih
    --
  • Godišnja izlazna vrijednost
    --
  • Izvozno tržište
    --
  • Sarađivani kupci
    --

Pošaljite upit

Odaberite drugi jezik
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Trenutni jezik:Bosanski