V dnešní době není nové energetické vozidlo konceptem, ale stalo se realitou. Je to jeden z klíčových způsobů ochrany životního prostředí a jeho velký potenciál ještě nebyl objeven. Nová energetická vozidla obecně zahrnují HEV a FCEV. Ale v současné době, pokud jde o nové energetické vozidlo, mluvíme o bateriovém elektrickém vozidle (BEV). A hlavní součástí BEV je lithiová baterie.
Jako nová čistá energie může lithiová baterie poskytovat energii nejen bateriovému elektrickému vozidlu, ale také elektrickému vlaku, elektrickému kolu, golfovému vozíku a tak dále. Výroba lithiové baterie je proces, ve kterém každý postup spolu úzce souvisí. Výroba zahrnuje především výrobu elektrod, výrobu článků a montáž baterií. Proto kvalita lithiové baterie přímo rozhoduje o výkonu nového energetického vozidla, takže technika jeho zpracování je poměrně náročná. A pokročilá laserová technika splňuje poptávku s vysokou účinností, vysokou přesností, vysokou flexibilitou, spolehlivostí, bezpečností, takže je široce používána při výrobě lithiových baterií.
Aplikace laseru v lithiové baterii nového energetického vozidla01 Řezání laserem
Zpracování lithiových baterií je poměrně náročné na přesnost a ovladatelnost stroje. Než byl vynalezen laserový řezací stroj, lithiová baterie byla zpracována tradičními stroji, což může nevyhnutelně vést k opotřebení, otřepům, přehřátí/zkratu/výbuchu baterie. Abyste se vyhnuli těmto druhům nebezpečí, je ideálnější použít laserový řezací stroj. Ve srovnání s tradičními stroji se laserový řezací stroj neopotřebovává a může řezat různé tvary s vysoce kvalitním břitem s nízkými náklady na údržbu. Dokáže dokonale snížit výrobní náklady, zlepšit efektivitu výroby a zkrátit dobu výroby. Jak se trh s novými energetickými vozidly rozšiřuje, bude mít laserový řezací stroj stále větší potenciál.
02 Laserové svařování
Výroba lithiové baterie vyžaduje tucet podrobných postupů. A laserový svařovací stroj slouží k poskytování kompletního zařízení na výrobu lithiových baterií, aby byla zajištěna životnost a bezpečnost baterie během provozu. Ve srovnání s tradičním svařováním TIG a elektrickým odporovým svařováním má laserový svařovací stroj významné výhody: 1. malá zóna ovlivňující teplo; 2. Bezkontaktní zpracování; 3. Vysoká účinnost. Hlavní materiál lithiové baterie, který je svařován laserovým svařovacím strojem, zahrnuje slitinu hliníku a slitinu mědi. Jak všichni víme, článek lithiové baterie má být lehký a snadno přenosný. Proto je jeho materiálem často hliníková slitina, která má být velmi tenká. A svařování těchto tenkých kovových materiálů laserovým svařovacím strojem je zcela nezbytné.
03 Laserové značení
Do výroby lithiových baterií se postupně zavádí také laserový označovací stroj, který se vyznačuje vysokou rychlostí značení, vysokou efektivitou výroby a dlouhodobou kvalitou. Kromě toho, protože laserový značkovací stroj má dlouhou životnost a nevyžaduje spotřební materiál, může výrazně ušetřit provozní náklady a náklady na práci. Při výrobě lithiové baterie může laserový značkovací stroj označit znak, sériové číslo, datum výroby, kód proti padělání a tak dále. Nepoškodí lithiovou baterii a může zlepšit celkovou jemnost baterie, protože je bezkontaktní.
Proto můžeme vidět, že laserová technika má při výrobě lithiové baterie mnohostranné využití. Ale bez ohledu na to, jaký druh laserové techniky se používá při výrobě lithiových baterií, jedna věc je jistá. Všechny potřebují správné chlazení. S&A Laserový průmyslový chladicí systém Teyu CWFL-1000 je široce používán pro laserový svařovací stroj a laserový řezací stroj při výrobě lithiových baterií. Jeho inovativní konstrukce duálního chladicího okruhu umožňuje současné chlazení vláknového laseru a zdroje laseru současně, což šetří čas a prostor. Tento vláknový laserový chladič CWFL-1000 je také dodáván se dvěma inteligentními regulátory teploty, které mohou v reálném čase sdělit teplotu vody nebo alarmy, pokud k tomu dojde. Pro více informací o tomto chladiči klikněte https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
