امروزه خودروهای انرژی نو یک مفهوم نیستند بلکه به واقعیت تبدیل شده اند. این یکی از راه های کلیدی برای حفاظت از محیط زیست است و پتانسیل بزرگ آن هنوز کشف نشده است. وسایل نقلیه با انرژی جدید عموماً شامل HEV و FCEV هستند. اما فعلاً وقتی صحبت از خودروی انرژی نو می شود، به خودروی الکتریکی باتری دار (BEV) اشاره می کنیم. و جزء اصلی BEV باتری لیتیومی است.
به عنوان یک انرژی پاک جدید، باتری لیتیومی می تواند نه تنها وسیله نقلیه الکتریکی باتری بلکه قطار برقی، دوچرخه برقی، گاری گلف و غیره را نیز تامین کند. تولید باتری لیتیومی فرآیندی است که در آن هر روش ارتباط نزدیکی با یکدیگر دارد. تولید عمدتاً شامل تولید الکترود، تولید سلول و مونتاژ باتری است. بنابراین، کیفیت باتری لیتیومی به طور مستقیم عملکرد وسیله نقلیه انرژی جدید را تعیین می کند، بنابراین تکنیک پردازش آن بسیار سخت است. و تکنیک پیشرفته لیزر اتفاق می افتد که تقاضا را با راندمان بالا، دقت بالا، انعطاف پذیری بالا، قابلیت اطمینان، ایمنی برآورده می کند، بنابراین به طور گسترده در تولید باتری لیتیومی استفاده می شود.
کاربرد لیزر در باتری لیتیومی وسایل نقلیه انرژی نو01 برش لیزری
پردازش باتری لیتیومی در دقت و قابلیت کنترل دستگاه بسیار سخت است. قبل از اختراع دستگاه برش لیزر، باتری لیتیومی توسط ماشین‌های سنتی پردازش می‌شد که به ناچار می‌تواند منجر به سایش، سوراخ شدن، گرم شدن بیش از حد / اتصال کوتاه / انفجار باتری شود. برای جلوگیری از این گونه خطرات، استفاده از دستگاه برش لیزری ایده آل تر است. در مقایسه با ماشین آلات سنتی، دستگاه برش لیزری از فرسودگی ابزار برخوردار نیست و می تواند اشکال مختلف را با لبه برش با کیفیت بالا با هزینه نگهداری کم برش دهد. این می تواند هزینه تولید را کاملاً کاهش دهد، کارایی تولید را بهبود بخشد و زمان تولید را کوتاه کند. با گسترش بازار خودروهای انرژی جدید، دستگاه برش لیزری پتانسیل بیشتری خواهد داشت.
02 جوش لیزری
برای تولید یک باتری لیتیومی، به ده ها روش دقیق نیاز است. و دستگاه جوش لیزری برای اطمینان از دوام و ایمنی باتری در حین کار، تجهیزات کامل تولید باتری لیتیومی را ارائه می دهد. در مقایسه با جوشکاری سنتی TIG و جوشکاری مقاومت الکتریکی، دستگاه جوش لیزری دارای مزایای قابل توجهی است: 1. منطقه کوچک تأثیرگذار بر گرما. 2. پردازش بدون تماس. 3. راندمان بالا. مواد اصلی باتری لیتیومی که توسط دستگاه جوش لیزری جوش داده می شود شامل آلیاژ آلومینیوم و آلیاژ مس است. همانطور که همه ما می دانیم، سلول باتری لیتیومی قرار است سبک و حمل آسان باشد. بنابراین، مواد آن اغلب آلیاژ آلومینیوم است که قرار است بسیار نازک باشد. و جوش این مواد فلزی نازک با دستگاه جوش لیزری کاملا ضروری است.
03 علامت گذاری لیزری
دستگاه مارک لیزری که دارای سرعت مارک گذاری بالا، راندمان تولید بالا و کیفیت طولانی مدت است نیز به تدریج در تولید باتری لیتیومی معرفی می شود. علاوه بر این، از آنجایی که دستگاه مارک لیزری طول عمر بالایی دارد و به مواد مصرفی نیاز ندارد، می تواند تا حد زیادی در هزینه های جاری و هزینه کار صرفه جویی کند. در طول تولید باتری لیتیومی، دستگاه مارک لیزری می تواند شخصیت، شماره سریال، تاریخ تولید، کد ضد جعل و غیره را علامت گذاری کند. این به باتری لیتیومی آسیب نمی رساند و می تواند ظرافت کلی باتری را بهبود بخشد، زیرا بدون تماس است.
بنابراین می‌توان دید که تکنیک لیزر در تولید باتری لیتیومی کاربردهای متعددی دارد. اما مهم نیست که چه نوع تکنیک لیزری در تولید باتری لیتیومی استفاده می شود، یک چیز قطعی است. همه آنها به خنک کننده مناسب نیاز دارند. S&A سیستم خنک کننده صنعتی لیزری Teyu CWFL-1000 به طور گسترده برای دستگاه جوش لیزری و دستگاه برش لیزر در تولید باتری لیتیوم استفاده می شود. طراحی نوآورانه مدار تبرید دوگانه آن امکان خنک سازی همزمان لیزر فیبر و منبع لیزر را به طور همزمان فراهم می کند و در زمان و فضا صرفه جویی می کند. این چیلر لیزری فیبر CWFL-1000 همچنین دارای دو کنترل کننده دما هوشمند است که می تواند دمای آب را در زمان واقعی اعلام کند یا در صورت وقوع هشدار دهد. برای اطلاعات بیشتر در مورد این چیلر کلیک کنید https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
