Lézeres megmunkálás alkalmazása fémbútor-gyártásban

A bútoripar a folyamatosan változó stílusairól ismert, a fa, a kő, a szivacs, a szövet és a bőr népszerű hagyományos anyagok. Az utóbbi években azonban a fémbútorok piaci részesedése egyre növekszik, a rozsdamentes acél az elsődleges anyag, ezt követi a vas, az alumíniumötvözet, az öntött alumínium és mások. A rozsdamentes acél fényes fémes textúrája, tartóssága, rozsdaállósága és könnyű tisztíthatósága jelentős figyelmet kapott a bútoriparban. Asztalok, székek és kanapék fő teherhordó szerkezeteként használják, beleértve olyan alkatrészeket is, mint a vasrudak, szögvasak és kerek csövek, nagy az igény a vágásra, hajlításra és hegesztésre. A fémbútorok közé tartoznak a háztartási bútorok, az irodai bútorok és a nyilvános helyeken található bútorok. Használható önálló termékként, vagy üveg-, kő- és fa panelekkel kombinálva egy komplett bútorkészlet létrehozásához, amely széles körben népszerű az emberek körében.

A lézervágás javítja a fémbútorok gyártását

A fémbútorok közé tartoznak a csőszerelvények, lemezek, rúdszerelvények és egyéb alkatrészek. A fémmegmunkálás hagyományos feldolgozása összetett és időigényes munkát igényel, magas munkaerőköltségekkel, ami jelentős fejlesztési szűk keresztmetszeteket teremt az iparág számára. A lézertechnológia fejlődése azonban forradalmasította a lézervágó gépek praktikumát, ami jelentősen csökkentette a költségeket és növelte a hatékonyságot a fémbútoriparban.

A fémbútorok gyártási folyamatában fémgyalu és fémlemez-vágás szerepel. A lézervágási technológia vált e változás fő gyorsítójává, olyan előnyöket biztosítva, mint a tetszőleges formák, az állítható méretek és mélységek, a nagy pontosság, a nagy sebesség és a sorjamentesség. Ez jelentősen javította a termelékenységet, kielégítette a fogyasztók bútorokkal kapcsolatos sokszínű és egyedi igényeit, és új korszakba vezette a fémbútorok gyártását.

Rozsdamentes acél bútorok vágása és hegesztése

A fémbútorokkal kapcsolatban elengedhetetlen megemlíteni a rozsdamentes acél bútorokat, amelyek jelenleg az egyik legnépszerűbb típusok. A rozsdamentes acél bútorok többnyire élelmiszeripari minőségű 304-es rozsdamentes acélból készülnek, amely erős korrózióállósággal és magas fokú felületi simasággal rendelkezik. A rozsdamentes acél hosszú élettartamú, nem igényel festéket vagy ragasztót, és nem bocsát ki formaldehidet, így környezetbarát bútoranyag.

A rozsdamentes acél bútorokban használt lemez vastagsága általában kevesebb, mint 3 mm, a cső falvastagsága pedig kevesebb, mint 1,5 mm. A jelenleg kiforrott 2 kW-os szálas lézervágó gép ezt könnyen eléri, a hagyományos mechanikus vágás több mint ötszörös feldolgozási hatékonyságával. Ezenkívül a vágóél sima, sorjamentes, és nem igényel utólagos polírozást, ami jelentősen megtakarítja a bútorgyártók munkaerő- és költségeit.

A rozsdamentes acél bútorok ívelt és hajlított alkatrészeket tartalmaznak, amelyek lézeres megmunkálás helyett sajtolást vagy hajlítást igényelnek.

Komplett bútorok összeszerelésekor a hegesztési technológiát többnyire rozsdamentes acél alkatrészek összekapcsolására használják, a csavarok és kötőelemek mellett. Régebben az argon ívhegesztést és az ellenállás-hegesztést alkalmazták általában, de a ponthegesztés nem volt hatékony, és gyakran egyenetlen hegesztést és csomósodást eredményezett az illesztéseknél. Ez a közeli rozsdamentes acél anyagok kézi polírozását és simítását, majd ezüstolajjal való permetezést igényelt, ami több folyamatot eredményezett.

Az elmúlt években a kézi lézerhegesztő berendezések népszerűségre tettek szert könnyű súlyuk, rugalmasságuk, kiváló alkalmazkodóképességük, nagy hatásfokuk és stabil hegesztési hatékonyságuk miatt. Ennek eredményeként számos alkalmazásban felváltotta az argon ívhegesztést. A becsült éves fogyasztásuk közel 100 000 egység, a kézi lézerhegesztéshez szükséges teljesítmény 500 watt és 2000 watt között mozog. A kézi lézerhegesztés jól megoldja a rozsdamentes acél bútorok hagyományos hegesztésének problémáját, rugalmas az ívhegesztéshez és a szögvas esztergáló élcsatlakozásához, jó hegesztési stabilitással rendelkezik, és nem igényel töltőanyagot vagy speciális gázt. A megnövekedett hatékonyság és a csökkentett munkaköltségek miatt ez az előnyben részesített eljárás kis vastagságú rozsdamentes acél anyagok hegesztésére.

A lézer fejlesztési trendje a fémbútorok területén

A lézerberendezések az utóbbi években gyorsan elterjedtek a bútorgyártásban. A lézervágás nagymértékben automatizált, és rendkívül gyors vágásokat eredményez. Egy bútorgyár általában három vagy több lézervágó géppel rendelkezik, amelyek képesek kielégíteni a termelési kapacitást. A fémbútorok különböző stílusai és a formatervezés testreszabása miatt az alkatrészek hegesztése általában a kézi munkaerőre támaszkodik. Ennek eredményeként egy hegesztőnek jellemzően egy hegesztőgépre van szüksége a kézi lézerhegesztéshez, ami a lézerhegesztő berendezések iránti kereslet növekedéséhez vezet.

Mivel a fogyasztóknak magasabbak az igényeik a fémbútorok minőségével szemben, lézeres megmunkálási technológiára van szükség, hogy megmutassa előnyeit a formatervezésben és a gyönyörű kivitelezésben. A jövőben a lézerberendezések alkalmazása a fémbútorok területén tovább fog növekedni, és az iparágban általános folyamattá válik, folyamatosan növelve a lézerberendezések iránti keresletet.

Támogató hűtőrendszer lézeres megmunkáláshoz

Ahhoz, hogy a lézeres megmunkáló berendezések stabilan és folyamatosan működjenek, megfelelő lézeres hűtővel kell felszerelni őket a pontos hőmérséklet-szabályozás érdekében, hogy csökkentsék a fogyóeszközöket, javítsák a feldolgozási hatékonyságot és meghosszabbítsák a berendezések élettartamát. A TEYU lézeres hűtő 21 éves hűtési tapasztalattal rendelkezik, több mint 90 terméket használ több mint 100 iparágban. lézervágó gép hűtő lézervágáshoz, lézerhegesztő hűtő lézerhegesztéshez, és a kézi lézerhegesztéshez megfelelő kézi hegesztőhűtő). Akár ±0,1°C-os hőmérséklet-pontossággal, valamint stabil és hatékony hűtéssel a TEYU hűtő a legjobb hőmérséklet-szabályozó partner lézerberendezéséhez!