Penerapan Pemrosesan Laser dalam Pembuatan Furnitur Logam

Industri furnitur dikenal dengan gaya yang selalu berubah, dengan kayu, batu, spons, kain, dan kulit sebagai bahan tradisional yang populer. Namun, pangsa pasar furnitur logam telah meningkat dalam beberapa tahun terakhir, dengan baja tahan karat sebagai bahan utama, diikuti oleh besi, paduan aluminium, aluminium cor, dan lainnya. Tekstur logam mengkilap dari baja tahan karat, bersama dengan daya tahannya, ketahanan terhadap karat, dan kemudahan pembersihannya telah mendapatkan perhatian yang signifikan dalam industri furnitur. Baja tahan karat digunakan sebagai struktur penahan beban utama untuk meja, kursi, dan sofa, termasuk komponen seperti batang besi, besi siku, dan pipa bulat, dengan permintaan tinggi untuk pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan. Furnitur logam meliputi furnitur rumah tangga, furnitur kantor, dan furnitur di tempat umum. Furnitur ini dapat digunakan secara independen sebagai produk atau dikombinasikan dengan panel kaca, batu, dan kayu untuk menciptakan satu set furnitur lengkap, yang sangat populer di kalangan masyarakat.

Pemotongan Laser Meningkatkan Manufaktur Furnitur Logam

Furnitur logam meliputi perlengkapan pipa, lembaran logam, perlengkapan batang, dan komponen lainnya. Proses pengerjaan logam tradisional melibatkan pekerjaan yang kompleks dan memakan waktu, dengan biaya tenaga kerja yang tinggi, yang menciptakan hambatan pengembangan yang signifikan bagi industri ini. Namun, perkembangan teknologi laser telah merevolusi kepraktisan mesin pemotong laser, yang secara signifikan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dalam industri furnitur logam.

Dalam proses produksi furnitur logam, terdapat penggunaan alat perata logam dan pemotongan pelat logam. Teknologi pemotongan laser telah menjadi akselerator utama perubahan ini, memberikan manfaat seperti bentuk yang dapat diubah-ubah, ukuran dan kedalaman yang dapat disesuaikan, presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan tanpa gerinda. Hal ini telah sangat meningkatkan produktivitas, memenuhi beragam dan permintaan khusus konsumen akan furnitur, dan membawa manufaktur furnitur logam ke era baru.

Pemotongan dan Pengelasan Furnitur Baja Tahan Karat

Mengenai furnitur logam, penting untuk menyebutkan furnitur baja tahan karat, yang saat ini merupakan salah satu jenis yang paling populer. Furnitur baja tahan karat sebagian besar terbuat dari baja tahan karat 304 kelas makanan, yang memiliki ketahanan korosi yang kuat dan tingkat kehalusan permukaan yang tinggi. Baja tahan karat memiliki masa pakai yang lama, tidak memerlukan cat atau lem, dan tidak mengeluarkan formaldehida, menjadikannya bahan furnitur yang ramah lingkungan.

Ketebalan lembaran yang digunakan dalam furnitur baja tahan karat umumnya kurang dari 3 mm, dan ketebalan dinding pipa kurang dari 1,5 mm. Mesin pemotong laser serat 2 kW yang sudah mapan saat ini dapat dengan mudah mencapai hal ini, dengan efisiensi pemrosesan lebih dari lima kali lipat dibandingkan pemotongan mekanis tradisional. Selain itu, hasil pemotongannya halus, tanpa gerigi, dan tidak memerlukan pemolesan sekunder, yang sangat menghemat tenaga kerja dan biaya bagi produsen furnitur.

Furnitur baja tahan karat memiliki beberapa bagian yang melengkung dan bengkok yang memerlukan proses pencetakan atau pembengkokan, bukan pemrosesan laser.

Dalam hal merakit set furnitur lengkap, teknologi pengelasan sebagian besar digunakan untuk menyambungkan bagian-bagian baja tahan karat, selain sekrup dan pengencang. Di masa lalu, pengelasan busur argon dan pengelasan resistansi umum digunakan, tetapi pengelasan titik tidak efisien dan seringkali menghasilkan pengelasan yang tidak rata dan benjolan yang tidak rata pada sambungan. Hal ini membutuhkan pemolesan dan penghalusan manual pada material baja tahan karat di sekitarnya, diikuti dengan penyemprotan minyak perak, sehingga menghasilkan beberapa proses.

Dalam beberapa tahun terakhir, peralatan pengelasan laser genggam telah mendapatkan popularitas karena bobotnya yang ringan, fleksibilitas, kemampuan adaptasi yang kuat, efisiensi tinggi, dan pengelasan yang stabil. Akibatnya, alat ini telah menggantikan pengelasan busur argon dalam banyak aplikasi. Dengan perkiraan konsumsi tahunan hampir 100.000 unit, daya yang dibutuhkan untuk pengelasan laser genggam berkisar antara 500 watt hingga 2.000 watt. Pengelasan laser genggam dapat mengatasi masalah pengelasan tradisional pada furnitur baja tahan karat, fleksibel untuk penyambungan busur dan sambungan tepi besi siku, dengan stabilitas pengelasan yang baik, dan tidak memerlukan bahan pengisi atau gas khusus. Ini adalah proses yang lebih disukai untuk pengelasan material baja tahan karat dengan ketebalan kecil karena efisiensinya yang meningkat dan biaya tenaga kerja yang berkurang.

Tren Perkembangan Laser di Bidang Furnitur Logam

Peralatan laser telah merambah industri manufaktur furnitur dengan cepat dalam beberapa tahun terakhir. Pemotongan laser sangat otomatis dan menghasilkan potongan dengan kecepatan sangat tinggi. Biasanya, sebuah pabrik furnitur memiliki tiga atau lebih mesin pemotong laser yang dapat memenuhi kapasitas produksi. Karena beragamnya gaya furnitur logam dan kustomisasi desain bentuk, pengelasan komponen cenderung lebih bergantung pada tenaga kerja manual. Akibatnya, satu tukang las biasanya membutuhkan satu mesin las untuk pengelasan laser genggam, yang menyebabkan peningkatan permintaan akan peralatan pengelasan laser.

Seiring meningkatnya tuntutan konsumen terhadap kualitas furnitur logam, teknologi pemrosesan laser diperlukan untuk menunjukkan keunggulannya dalam desain dan keindahan pengerjaan. Di masa depan, penerapan peralatan laser di bidang furnitur logam akan terus meningkat dan menjadi proses umum di industri ini, sehingga terus meningkatkan permintaan akan peralatan laser.

Sistem Pendingin Pendukung untuk Pemrosesan Laser

Agar peralatan pemrosesan laser dapat beroperasi secara stabil dan terus menerus, harus dilengkapi dengan pendingin laser yang sesuai untuk kontrol suhu yang tepat guna mengurangi konsumsi, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan memperpanjang umur peralatan. TEYU Pendingin laser memiliki pengalaman pendinginan selama 21 tahun, dengan lebih dari 90 produk yang digunakan di lebih dari 100 industri ( pendingin mesin pemotong laser untuk pemotongan laser, pendingin pengelasan laser untuk pengelasan laser, dan pendingin pengelasan genggam yang sesuai untuk mesin las laser genggam). Menampilkan presisi suhu hingga ±0,1°C, ditambah pendinginan yang stabil dan efisien, TEYU Chiller adalah mitra kontrol suhu terbaik untuk peralatan laser Anda!