Karena konsumen memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas furnitur logam, diperlukan teknologi pemrosesan laser untuk menunjukkan keunggulannya dalam desain dan pengerjaan yang indah. Di masa mendatang, penerapan peralatan laser di bidang furnitur logam akan terus meningkat dan menjadi proses yang umum di industri, terus meningkatkan permintaan akan peralatan laser.Pendingin laser juga akan terus berkembang untuk beradaptasi dengan perubahan persyaratan pendinginan peralatan pemrosesan laser.
Industri furnitur dikenal dengan gayanya yang selalu berubah, dengan kayu, batu, spons, kain, dan kulit menjadi bahan tradisional yang populer. Namun, ada peningkatan pangsa pasar untuk furnitur logam dalam beberapa tahun terakhir, dengan baja tahan karat sebagai bahan utama, diikuti oleh besi, paduan aluminium, aluminium cor, dan lain-lain. Tekstur logam baja tahan karat yang mengkilap, bersama dengan daya tahan, ketahanan karat, dan kemudahan pembersihannya telah mendapat perhatian yang signifikan dalam industri furnitur. Ini digunakan sebagai struktur penahan beban utama untuk meja, kursi, dan sofa, termasuk komponen seperti batang besi, besi siku, dan pipa bundar, dengan permintaan tinggi untuk pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan. Perabot logam meliputi perabot rumah tangga, perabot kantor, dan perabot di tempat umum. Ini dapat digunakan secara mandiri sebagai produk atau dikombinasikan dengan panel kaca, batu, dan kayu untuk membuat satu set furnitur lengkap, yang sangat populer di kalangan masyarakat.
Pemotongan Laser Meningkatkan Manufaktur Furnitur Logam
Furnitur logam termasuk alat kelengkapan pipa, lembaran logam, alat kelengkapan batang, dan komponen lainnya. Pemrosesan pengerjaan logam tradisional melibatkan pekerjaan yang kompleks dan memakan waktu, dengan biaya tenaga kerja yang tinggi, yang menciptakan hambatan pengembangan yang signifikan bagi industri ini. Namun, perkembangan teknologi laser telah merevolusi kepraktisan mesin pemotongan laser, yang secara signifikan mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi dalam industri furnitur logam.
Dalam proses produksi furnitur logam, bidang logam, dan pemotongan pelat logam terlibat. Teknologi pemotongan laser telah menjadi akselerator utama untuk perubahan ini, memberikan manfaat seperti bentuk yang berubah-ubah, ukuran dan kedalaman yang dapat disesuaikan, presisi tinggi, kecepatan tinggi, dan tanpa gerinda. Ini telah sangat meningkatkan produktivitas, memenuhi permintaan konsumen yang beragam dan disesuaikan untuk furnitur, dan memimpin pembuatan furnitur logam ke era baru.
Pemotongan dan Pengelasan Furnitur Stainless Steel
Mengenai furnitur logam, penting untuk menyebutkan furnitur stainless steel yang saat ini menjadi salah satu jenis yang paling populer. Perabotan baja tahan karat sebagian besar terbuat dari baja tahan karat 304 food grade, yang memiliki ketahanan korosi yang kuat dan tingkat kehalusan permukaan yang tinggi. Baja tahan karat memiliki masa pakai yang lama, tanpa cat atau lem, serta tidak mengeluarkan formaldehida, menjadikannya bahan furnitur yang ramah lingkungan.
Ketebalan lembaran yang digunakan pada furnitur stainless steel umumnya kurang dari 3mm, dan ketebalan dinding pipa kurang dari 1,5mm. Mesin pemotongan laser serat 2kW yang saat ini matang dapat dengan mudah mencapai hal ini, dengan efisiensi pemrosesan lebih dari lima kali lipat dari pemotongan mekanis tradisional. Selain itu, ujung tombaknya halus, tanpa gerinda, dan tidak memerlukan pemolesan sekunder, yang sangat menghemat tenaga dan biaya bagi produsen furnitur.
Perabotan stainless steel melibatkan beberapa bagian melengkung dan bengkok yang memerlukan injakan atau pembengkokan, daripada pemrosesan laser.
Dalam hal merakit set furnitur lengkap, teknologi pengelasan sebagian besar digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian baja tahan karat, selain sekrup dan pengencang. Di masa lalu, las busur argon dan las resistansi biasa digunakan, tetapi las titik tidak efisien dan sering mengakibatkan pengelasan yang tidak rata dan tonjolan yang tidak rata pada sambungan. Ini membutuhkan pemolesan dan penghalusan manual dari bahan baja tahan karat di dekatnya, diikuti dengan penyemprotan minyak perak, menghasilkan banyak proses.
Selama beberapa tahun terakhir, peralatan las laser genggam telah mendapatkan popularitas karena ringan, fleksibel, kemampuan beradaptasi yang kuat, efisiensi tinggi, dan pengelasan yang stabil. Akibatnya, itu telah menggantikan las busur argon di banyak aplikasi. Dengan perkiraan konsumsi tahunan hampir 100.000 unit, daya yang dibutuhkan untuk pengelasan laser genggam berkisar antara 500 watt hingga 2.000 watt. Pengelasan laser genggam dapat dengan baik memecahkan masalah pengelasan tradisional pada furnitur baja tahan karat, fleksibel untuk penyambungan busur dan sambungan tepi belok besi sudut, dengan stabilitas pengelasan yang baik, dan tidak memerlukan pengisi atau gas khusus. Ini adalah proses yang disukai untuk mengelas bahan baja tahan karat dengan ketebalan kecil karena peningkatan efisiensi dan pengurangan biaya tenaga kerja.
Tren Perkembangan Laser di Bidang Furnitur Logam
Peralatan laser telah merambah dengan cepat ke manufaktur furnitur dalam beberapa tahun terakhir. Pemotongan laser sangat otomatis dan menghasilkan pemotongan dengan kecepatan yang sangat cepat. Biasanya, sebuah pabrik furnitur memiliki tiga atau lebih mesin laser cutting yang dapat memenuhi kapasitas produksi. Karena berbagai gaya furnitur logam dan kustomisasi desain bentuk, pengelasan komponen cenderung lebih bergantung pada tenaga kerja manual. Akibatnya, satu tukang las biasanya memerlukan satu mesin las untuk pengelasan laser genggam, yang mengarah ke peningkatan permintaan untuk peralatan las laser.
Karena konsumen memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas furnitur logam, diperlukan teknologi pemrosesan laser untuk menunjukkan keunggulannya dalam desain dan pengerjaan yang indah. Di masa mendatang, penerapan peralatan laser di bidang furnitur logam akan terus meningkat dan menjadi proses yang umum di industri, terus meningkatkan permintaan akan peralatan laser.
Sistem Pendingin Pendukung untuk Pemrosesan Laser
Peralatan pemrosesan laser untuk beroperasi secara stabil dan terus menerus, harus dilengkapi dengan chiller laser yang sesuai untuk kontrol suhu yang tepat guna mengurangi bahan habis pakai, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan memperpanjang masa pakai peralatan. TEYU laser chiller memiliki pengalaman pendinginan selama 21 tahun, dengan lebih dari 90 produk yang digunakan di lebih dari 100 industri (mesin pemotong laser chiller untuk pemotongan laser, chiller las laser untuk pengelasan laser, dan chiller pengelasan genggam yang sesuai untuk tukang las laser genggam). Menampilkan presisi suhu hingga ±0,1°C, ditambah pendinginan yang stabil dan efisien, TEYU Chiller adalah mitra pengontrol suhu terbaik untuk peralatan laser Anda!
Kami siap membantu Anda saat Anda membutuhkan.
Silakan lengkapi formulir untuk menghubungi kami, dan kami akan dengan senang hati membantu Anda.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Semua Hak Dilindungi Undang-Undang.