Mengapa pemrosesan baterai lithium membutuhkan teknik laser?

Sebagai energi bersih baru, baterai lithium dapat menyediakan daya tidak hanya untuk kendaraan listrik bertenaga baterai tetapi juga kereta listrik, sepeda listrik, kereta golf, dan sebagainya. Produksi baterai lithium adalah proses di mana setiap prosedur saling terkait erat. Produksi terutama meliputi pembuatan elektroda, pembuatan sel, dan perakitan baterai. Oleh karena itu, kualitas baterai lithium secara langsung menentukan kinerja kendaraan energi baru, sehingga teknik pemrosesannya cukup menuntut. Dan teknik laser canggih kebetulan memenuhi permintaan tersebut dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi, fleksibilitas tinggi, keandalan, dan keamanan, sehingga banyak digunakan dalam produksi baterai lithium.

Penerapan laser pada baterai lithium kendaraan energi baru

01 Pemotongan laser

Pengolahan baterai lithium cukup menuntut presisi dan kontrol mesin yang baik. Sebelum mesin pemotong laser ditemukan, baterai lithium biasanya diproses dengan mesin tradisional yang dapat menyebabkan keausan, gerinda, panas berlebih/korsleting/ledakan baterai. Untuk menghindari bahaya tersebut, penggunaan mesin pemotong laser lebih ideal. Dibandingkan dengan mesin tradisional, mesin pemotong laser tidak mengalami keausan alat dan dapat memotong berbagai bentuk dengan kualitas pemotongan yang tinggi serta biaya perawatan yang rendah. Hal ini dapat secara signifikan mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan mempersingkat waktu produksi. Seiring dengan berkembangnya pasar kendaraan energi baru, mesin pemotong laser akan memiliki potensi yang semakin besar.

02 Pengelasan laser

Untuk memproduksi baterai lithium, diperlukan selusin prosedur detail. Dan mesin las laser berfungsi untuk menyediakan peralatan manufaktur baterai lithium yang lengkap untuk memastikan daya tahan dan keamanan baterai selama pengoperasian. Dibandingkan dengan pengelasan TIG tradisional, dan pengelasan resistansi listrik, mesin las laser memiliki keunggulan signifikan: 1. zona pengaruh panas yang kecil; 2. pemrosesan tanpa kontak; 3. efisiensi tinggi. Material utama baterai lithium yang dilas oleh mesin las laser meliputi paduan aluminium dan paduan tembaga. Seperti yang kita ketahui, sel baterai lithium seharusnya ringan dan mudah dibawa. Oleh karena itu, materialnya seringkali berupa paduan aluminium yang seharusnya sangat tipis. Dan pengelasan material logam tipis ini dengan mesin las laser sangat diperlukan.

03 Penandaan laser

Mesin penandaan laser yang memiliki kecepatan penandaan tinggi, efisiensi produksi tinggi, dan kualitas tahan lama juga secara bertahap diperkenalkan dalam produksi baterai lithium. Selain itu, karena mesin penandaan laser memiliki umur pakai yang panjang dan tidak memerlukan bahan habis pakai, mesin ini dapat sangat menghemat biaya operasional dan biaya tenaga kerja. Selama produksi baterai lithium, mesin penandaan laser dapat menandai karakter, nomor seri, tanggal produksi, kode anti-pemalsuan, dan sebagainya. Mesin ini tidak akan merusak baterai lithium dan dapat meningkatkan kehalusan keseluruhan baterai, karena tidak melakukan kontak langsung.

Oleh karena itu, kita dapat melihat bahwa teknik laser memiliki banyak aplikasi dalam produksi baterai lithium. Namun, apa pun jenis teknik laser yang digunakan dalam produksi baterai lithium, satu hal yang pasti: semuanya membutuhkan pendinginan yang tepat. Sistem pendingin industri laser S&A Teyu CWFL-1000 banyak digunakan untuk mesin las laser dan mesin potong laser dalam produksi baterai lithium. Desain sirkuit pendingin ganda yang inovatif memungkinkan pendinginan simultan untuk laser serat dan sumber laser pada saat yang bersamaan, sehingga menghemat waktu dan ruang. Pendingin laser serat CWFL-1000 ini juga dilengkapi dengan dua pengontrol suhu cerdas yang dapat memberi tahu suhu air secara real-time atau memberikan alarm jika terjadi. Untuk informasi lebih lanjut tentang pendingin ini, klik https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4