Lazerinės naujienos
Tikslus temperatūros valdymas lazerinėms sistemoms ir pramoniniams tikslams nuo 2002 m
Kalba
Kadangi vartotojai kelia aukštesnius reikalavimus metalinių baldų kokybei, jiems reikalinga lazerinio apdirbimo technologija, kuri parodytų savo dizaino pranašumus ir gražų meistriškumą. Ateityje lazerinės įrangos taikymas metalinių baldų srityje toliau didės ir taps įprastu procesu pramonėje, nuolat didindamas lazerinės įrangos paklausą.Lazeriniai aušintuvai taip pat toliau tobulės, kad prisitaikytų prie lazerinio apdorojimo įrangos aušinimo reikalavimų pokyčių.
Baldų pramonė garsėja nuolat besikeičiančiais stiliais – mediena, akmuo, kempinė, audinys ir oda yra populiarios tradicinės medžiagos. Tačiau pastaraisiais metais metalinių baldų rinkos dalis išaugo – pagrindinė medžiaga yra nerūdijantis plienas, po to – geležis, aliuminio lydinys, aliuminio lydinys ir kt. Blizganti nerūdijančio plieno metalo tekstūra kartu su ilgaamžiškumu, atsparumu rūdims ir lengvu valymu sulaukė didelio dėmesio baldų pramonėje. Jis naudojamas kaip pagrindinė laikančioji stalų, kėdžių ir sofų konstrukcija, įskaitant komponentus, tokius kaip geležiniai strypai, kampiniai lygintuvai ir apvalūs vamzdžiai, kuriems reikia daug pjovimo, lenkimo ir suvirinimo. Metaliniams baldams priskiriami buities baldai, biuro baldai, baldai viešose vietose. Jis gali būti naudojamas atskirai kaip gaminys arba kartu su stiklo, akmens ir medžio plokštėmis, sukuriant visą baldų komplektą, kuris yra labai populiarus tarp žmonių.
Pjovimas lazeriu pagerina metalinių baldų gamybą
Metaliniai baldai apima vamzdžių jungiamąsias detales, lakštinį metalą, strypų jungiamąsias detales ir kitus komponentus. Tradicinis metalo apdirbimo apdirbimas apima sudėtingą ir daug laiko reikalaujantį darbą su didelėmis darbo sąnaudomis, o tai sukuria didelių pramonės plėtros kliūčių. Tačiau lazerinių technologijų plėtra pakeitė lazerinių pjovimo staklių praktiškumą, todėl metalinių baldų pramonėje gerokai sumažėjo sąnaudos ir padidėjo efektyvumas.
Metalinių baldų gamybos procese dalyvauja metalo plokštumos, metalo plokščių pjovimas. Pjovimo lazeriu technologija tapo pagrindiniu šio pokyčio greitintuvu, suteikiančiu tokių pranašumų kaip savavališkos formos, reguliuojami dydžiai ir gyliai, didelis tikslumas, didelis greitis ir be įbrėžimų. Tai labai pagerino produktyvumą, patenkino įvairius ir individualius vartotojų poreikius baldams, o metalinių baldų gamybą atvedė į naują erą.
Nerūdijančio plieno baldų pjovimas ir suvirinimas
Kalbant apie metalinius baldus, būtina paminėti nerūdijančio plieno baldus, kurie šiuo metu yra vienas populiariausių tipų. Nerūdijančio plieno baldai dažniausiai gaminami iš maistinio 304 nerūdijančio plieno, kuris pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir aukštu paviršiaus lygumo laipsniu. Nerūdijantis plienas ilgai tarnauja, nėra dažų ar klijų, neišskiria formaldehido, todėl yra ekologiška baldų medžiaga.
Nerūdijančio plieno balduose naudojamo lakšto storis paprastai yra mažesnis nei 3 mm, o vamzdžio sienelės storis yra mažesnis nei 1,5 mm. Šiuo metu subrendusi 2 kW galios pluošto lazerinio pjovimo mašina gali tai lengvai pasiekti, o apdorojimo efektyvumas yra daugiau nei penkis kartus didesnis nei tradicinio mechaninio pjovimo. Be to, pjovimo briauna yra lygi, be jokių įbrėžimų ir nereikalauja antrinio poliravimo, o tai labai sutaupo baldų gamintojų darbo ir išlaidų.
Nerūdijančio plieno baldai apima kai kurias išlenktas ir sulenktas dalis, kurias reikia štampuoti ar lenkti, o ne apdoroti lazeriu.
Kalbant apie baldų komplektų surinkimą, suvirinimo technologija dažniausiai naudojama nerūdijančio plieno detalėms, be varžtų ir tvirtinimo detalių, sujungti. Anksčiau dažniausiai buvo naudojamas argono lankinis suvirinimas ir atsparus suvirinimas, tačiau taškinis suvirinimas buvo neefektyvus ir dažnai sukeldavo netolygų suvirinimą ir jungčių gumbus. Tam reikėjo rankiniu būdu poliruoti ir išlyginti netoliese esančias nerūdijančio plieno medžiagas, po to purkšti sidabro alyvą, todėl buvo atlikti keli procesai.
Per pastaruosius kelerius metus rankinė lazerinio suvirinimo įranga išpopuliarėjo dėl savo lengvumo, lankstumo, didelio pritaikymo, didelio efektyvumo ir stabilaus suvirinimo. Dėl to daugelyje programų jis pakeitė lankinį suvirinimą argonu. Apskaičiuota, kad per metus sunaudojama beveik 100 000 vienetų, reikalinga rankinio suvirinimo lazeriu galia svyruoja nuo 500 vatų iki 2 000 vatų. Rankinis suvirinimas lazeriu gali gerai išspręsti tradicinio nerūdijančio plieno baldų suvirinimo problemą, lanksčią lankinio sujungimo ir kampinio geležies tekinimo briaunų sujungimui, turintį gerą suvirinimo stabilumą ir nereikalaujantį užpildo ar specifinių dujų. Tai yra tinkamiausias mažo storio nerūdijančio plieno medžiagų suvirinimo procesas dėl didesnio efektyvumo ir mažesnių darbo sąnaudų.
Lazerių plėtros tendencijos metalinių baldų srityje
Lazerinė įranga pastaraisiais metais sparčiai įsiskverbė į baldų gamybą. Pjovimas lazeriu yra labai automatizuotas ir pjauna itin dideliu greičiu. Paprastai baldų gamykloje yra trys ar daugiau lazerinio pjovimo staklių, kurios gali patenkinti gamybos pajėgumus. Dėl įvairių metalinių baldų stilių ir formos dizaino pritaikymo, komponentų suvirinimas labiau priklauso nuo rankų darbo. Dėl to vienam suvirintojui paprastai reikia vieno suvirinimo aparato rankiniam lazeriniam suvirinimui, todėl padidėja lazerinio suvirinimo įrangos poreikis.
Kadangi vartotojai kelia aukštesnius reikalavimus metalinių baldų kokybei, jiems reikalinga lazerinio apdirbimo technologija, kuri parodytų savo dizaino pranašumus ir gražų meistriškumą. Ateityje lazerinės įrangos taikymas metalinių baldų srityje toliau didės ir taps įprastu procesu pramonėje, nuolat didindamas lazerinės įrangos paklausą.
Lazerinio apdorojimo aušinimo sistema
Kad lazerinio apdorojimo įranga veiktų stabiliai ir nuolat, joje turi būti įrengtas tinkamas lazerinis aušintuvas, skirtas tiksliai kontroliuoti temperatūrą, kad būtų sumažintos eksploatacinės medžiagos, pagerintas apdorojimo efektyvumas ir pailgėtų įrangos eksploatavimo laikas. TEYU lazerinis aušintuvas turi 21 metų patirtį šaldymo srityje, daugiau nei 90 produktų, naudojamų daugiau nei 100 pramonės šakų (lazerinis pjovimo staklių aušintuvas, skirtas pjovimui lazeriu, lazerinio suvirinimo aušintuvas, skirtas suvirinimui lazeriu, ir atitinkamas rankinis suvirinimo aušintuvas, skirtas rankiniam lazeriniam suvirintuvui). Temperatūros tikslumas iki ±0,1°C, stabilus ir efektyvus aušinimas, TEYU Chiller yra geriausias jūsų lazerinės įrangos temperatūros valdymo partneris!
TEYU S&A Chiller buvo įkurta 2002 m., turinti 22 metų aušintuvų gamybos patirtį, o dabar yra pripažinta kaip aušinimo technologijų pradininkė ir patikima partnerė lazerių pramonėje.
Autoriaus teisės © 2021 TEYU S&A aušintuvas - Visos teisės saugomos.
