Lāzera ziņas
Precīza temperatūras kontrole lāzersistēmām un rūpnieciskiem lietojumiem kopš 2002. gada
Valoda
Tā kā patērētājiem ir augstākas prasības metāla mēbeļu kvalitātei, tām ir nepieciešama lāzera apstrādes tehnoloģija, lai parādītu savas priekšrocības dizainā un skaistajā meistarībā. Nākotnē lāzeriekārtu pielietojums metāla mēbeļu jomā turpinās pieaugt un kļūs par ierastu procesu nozarē, nepārtraukti radot pieaugošu pieprasījumu pēc lāzeriekārtām.Lāzera dzesētāji turpinās arī attīstīties, lai pielāgotos lāzera apstrādes iekārtu dzesēšanas prasību izmaiņām.
Mēbeļu rūpniecība ir pazīstama ar saviem pastāvīgi mainīgajiem stiliem, un koks, akmens, sūklis, audums un āda ir populāri tradicionālie materiāli. Tomēr pēdējos gados ir pieaugusi metāla mēbeļu tirgus daļa, un galvenais materiāls ir nerūsējošais tērauds, kam seko dzelzs, alumīnija sakausējums, liets alumīnijs un citi. Nerūsējošā tērauda spīdīgā metāla tekstūra, kā arī tā izturība, izturība pret rūsu un tīrīšanas vienkāršība ir ieguvusi ievērojamu uzmanību mēbeļu rūpniecībā. To izmanto kā galveno nesošo konstrukciju galdiem, krēsliem un dīvāniem, tostarp tādiem komponentiem kā dzelzs stieņi, leņķa gludekļi un apaļas caurules, ar lielu pieprasījumu pēc griešanas, liekšanas un metināšanas. Metāla mēbeles ietver mājsaimniecības mēbeles, biroja mēbeles un mēbeles sabiedriskās vietās. To var izmantot neatkarīgi kā izstrādājumu vai kopā ar stikla, akmens un koka paneļiem, lai izveidotu pilnu mēbeļu komplektu, kas ir plaši populārs cilvēku vidū.
Lāzera griešana uzlabo metāla mēbeļu ražošanu
Metāla mēbelēs ietilpst cauruļu veidgabali, lokšņu metāls, stieņu veidgabali un citas sastāvdaļas. Tradicionālā metālapstrādes apstrāde ir saistīta ar sarežģītu un laikietilpīgu darbu, ar augstām darbaspēka izmaksām, kas rada būtiskas nozares attīstības vājās vietas. Tomēr lāzertehnoloģiju attīstība ir radījusi revolūciju lāzergriešanas iekārtu praktiskumā, kas ir būtiski samazinājis izmaksas un palielinājis efektivitāti metāla mēbeļu rūpniecībā.
Metāla mēbeļu ražošanas procesā tiek iesaistītas metāla ēveles, metāla plākšņu griešana. Lāzergriešanas tehnoloģija ir kļuvusi par šo izmaiņu galveno paātrinātāju, nodrošinot tādas priekšrocības kā patvaļīgas formas, regulējami izmēri un dziļumi, augsta precizitāte, liels ātrums un bez urbumiem. Tas ir ievērojami uzlabojis produktivitāti, apmierinājis daudzveidīgās un pielāgotās patērētāju prasības pēc mēbelēm un novedis metāla mēbeļu ražošanu jaunā ērā.
Nerūsējošā tērauda mēbeļu griešana un metināšana
Runājot par metāla mēbelēm, būtiski pieminēt nerūsējošā tērauda mēbeles, kas šobrīd ir viens no populārākajiem veidiem. Nerūsējošā tērauda mēbeles lielākoties ir izgatavotas no pārtikas kvalitātes 304 nerūsējošā tērauda, kam ir spēcīga izturība pret koroziju un augsta virsmas gluduma pakāpe. Nerūsējošajam tēraudam ir ilgs kalpošanas laiks, nav krāsas vai līmes, un tas neizdala formaldehīdus, padarot to par videi draudzīgu mēbeļu materiālu.
Nerūsējošā tērauda mēbelēs izmantotās loksnes biezums parasti ir mazāks par 3 mm, un caurules sienas biezums ir mazāks par 1,5 mm. Pašlaik nobriedušā 2 kW šķiedru lāzera griešanas mašīna to var viegli sasniegt, un apstrādes efektivitāte ir vairāk nekā piecas reizes lielāka nekā tradicionālā mehāniskā griešana. Turklāt griešanas mala ir gluda, bez šķembām un nav nepieciešama sekundāra pulēšana, kas ievērojami ietaupa mēbeļu ražotāju darbaspēku un izmaksas.
Nerūsējošā tērauda mēbeles ietver dažas izliektas un saliektas detaļas, kurām nepieciešama štancēšana vai locīšana, nevis lāzera apstrāde.
Runājot par mēbeļu komplektu komplektāciju, nerūsējošā tērauda detaļu savienošanai papildus skrūvēm un stiprinājumiem galvenokārt tiek izmantota metināšanas tehnoloģija. Agrāk plaši izmantoja argona loka metināšanu un pretestības metināšanu, taču punktmetināšana bija neefektīva un bieži vien izraisīja nevienmērīgu metināšanu un šuvju izciļņus. Tam bija nepieciešama tuvumā esošo nerūsējošā tērauda materiālu manuāla pulēšana un izlīdzināšana, kam sekoja sudraba eļļas izsmidzināšana, kā rezultātā tika veikti vairāki procesi.
Dažu pēdējo gadu laikā rokas lāzermetināšanas iekārtas ir ieguvušas popularitāti, pateicoties tās vieglumam, elastībai, spēcīgai pielāgošanās spējai, augstajai efektivitātei un stabilai metināšanai. Rezultātā tas daudzos lietojumos ir aizstājis argona loka metināšanu. Ar aptuveno gada patēriņu gandrīz 100 000 vienību, nepieciešamā jauda rokas lāzermetināšanai svārstās no 500 vatiem līdz 2000 vatiem. Rokas lāzermetināšana var labi atrisināt nerūsējošā tērauda mēbeļu tradicionālās metināšanas problēmu, elastīga loka savienošanai un leņķa dzelzs pagriešanas malu savienojumam, ar labu metināšanas stabilitāti, un tai nav nepieciešama pildviela vai īpaša gāze. Tas ir vēlamais process nerūsējošā tērauda materiālu metināšanai ar mazu biezumu, jo ir palielināta efektivitāte un samazinātas darbaspēka izmaksas.
Lāzera attīstības tendences metāla mēbeļu jomā
Lāzera iekārtas pēdējos gados ir strauji iekļuvušas mēbeļu ražošanā. Lāzera griešana ir ļoti automatizēta un nodrošina griezumus ļoti lielā ātrumā. Parasti mēbeļu rūpnīcā ir trīs vai vairāk lāzergriešanas mašīnas, kas spēj nodrošināt ražošanas jaudu. Dažādu metāla mēbeļu stilu un formas dizaina pielāgošanas dēļ detaļu metināšana parasti ir vairāk atkarīga no roku darba. Tā rezultātā vienam metinātājam parasti ir nepieciešama viena metināšanas iekārta rokas lāzermetināšanai, kā rezultātā palielinās pieprasījums pēc lāzermetināšanas iekārtām.
Tā kā patērētājiem ir augstākas prasības metāla mēbeļu kvalitātei, tām ir nepieciešama lāzera apstrādes tehnoloģija, lai parādītu savas priekšrocības dizainā un skaistajā meistarībā. Nākotnē lāzeriekārtu pielietojums metāla mēbeļu jomā turpinās pieaugt un kļūs par ierastu procesu nozarē, nepārtraukti radot pieaugošu pieprasījumu pēc lāzeriekārtām.
Atbalsta dzesēšanas sistēmu lāzera apstrādei
Lai lāzera apstrādes iekārtas darbotos stabili un nepārtraukti, tai jābūt aprīkotai ar piemērotu lāzera dzesētāju precīzai temperatūras kontrolei, lai samazinātu palīgmateriālus, uzlabotu apstrādes efektivitāti un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku. TEYU lāzera dzesētājam ir 21 gada pieredze saldēšanas jomā, un vairāk nekā 90 produktu tiek izmantoti vairāk nekā 100 nozarēs (lāzera griešanas mašīnu dzesētājs lāzergriešanai, lāzera metināšanas dzesētājs lāzermetināšanai un atbilstošs rokas metināšanas dzesētājs rokas lāzermetinātājam). Ar temperatūras precizitāti līdz ±0,1°C, kā arī stabilu un efektīvu dzesēšanu, TEYU Chiller ir labākais temperatūras kontroles partneris jūsu lāzeriekārtām!
TEYU S&A Uzņēmums Chiller tika dibināts 2002. gadā ar 22 gadu pieredzi dzesētāju ražošanā, un tagad tas ir atzīts par dzesēšanas tehnoloģiju pionieri un uzticamu partneri lāzeru nozarē.
Autortiesības © 2021 TEYU S&A Čilotājs - Visas tiesības aizsargātas.
