Mengapa pemprosesan bateri litium memerlukan teknik laser?

Sebagai tenaga bersih baharu, bateri litium bukan sahaja boleh membekalkan kuasa untuk kenderaan elektrik bateri tetapi juga kereta api elektrik, basikal elektrik, kereta golf dan sebagainya. Pengeluaran bateri litium merupakan satu proses di mana setiap prosedur berkait rapat antara satu sama lain. Pengeluaran tersebut terutamanya merangkumi pembuatan elektrod, pembuatan sel dan pemasangan bateri. Oleh itu, kualiti bateri litium secara langsung menentukan prestasi kenderaan tenaga baharu, jadi teknik pemprosesannya agak mencabar. Dan teknik laser canggih ini memenuhi permintaan dengan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, fleksibiliti tinggi, kebolehpercayaan, keselamatan, jadi ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran bateri litium.

Aplikasi laser dalam bateri litium kenderaan tenaga baharu

01 Pemotongan laser

Pemprosesan bateri litium agak menuntut ketepatan dan kebolehkawalan mesin. Sebelum mesin pemotong laser dicipta, bateri litium pernah diproses oleh jentera tradisional yang pasti boleh menyebabkan haus, burr, terlalu panas/litar pintas/letupan bateri. Untuk mengelakkan bahaya seperti ini, adalah lebih ideal untuk menggunakan mesin pemotong laser. Berbanding dengan jentera tradisional, mesin pemotong laser tidak mempunyai haus pada alat dan boleh memotong pelbagai bentuk dengan mata pemotong berkualiti tinggi dengan kos penyelenggaraan yang rendah. Ia boleh mengurangkan kos pengeluaran dengan sempurna, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memendekkan masa pengeluaran. Apabila pasaran kenderaan tenaga baharu berkembang, mesin pemotong laser akan mempunyai potensi yang lebih besar.

02 Kimpalan laser

Untuk menghasilkan bateri litium, ia memerlukan sedozen prosedur terperinci. Dan mesin kimpalan laser berfungsi untuk menyediakan peralatan pembuatan bateri litium yang lengkap bagi memastikan ketahanan dan keselamatan bateri semasa operasi. Berbanding dengan kimpalan TIG tradisional dan kimpalan rintangan elektrik, mesin kimpalan laser mempunyai kelebihan yang ketara: 1. zon pengaruh haba yang kecil; 2. Pemprosesan tanpa sentuhan; 3. Kecekapan tinggi. Bahan utama bateri litium yang dikimpal oleh mesin kimpalan laser termasuk aloi aluminium dan aloi kuprum. Seperti yang kita semua tahu, sel bateri litium sepatutnya ringan dan mudah dibawa. Oleh itu, bahannya selalunya aloi aluminium yang sepatutnya sangat nipis. Dan kimpalan bahan logam nipis ini dengan mesin kimpalan laser adalah sangat diperlukan.

03 Penandaan laser

Mesin penanda laser yang mempunyai kelajuan penandaan yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti yang tahan lama juga diperkenalkan secara beransur-ansur dalam pengeluaran bateri litium. Selain itu, memandangkan mesin penanda laser mempunyai jangka hayat yang panjang dan tidak memerlukan bahan habis pakai, ia dapat menjimatkan kos operasi dan kos buruh dengan ketara. Semasa pengeluaran bateri litium, mesin penanda laser boleh menandakan aksara, nombor siri, tarikh pengeluaran, kod anti-pemalsuan dan sebagainya. Ia tidak akan merosakkan bateri litium dan boleh meningkatkan kehalusan keseluruhan bateri, kerana ia bukan sentuhan.

Oleh itu, kita dapat melihat bahawa teknik laser mempunyai pelbagai aplikasi dalam pengeluaran bateri litium. Tetapi tidak kira apa jenis teknik laser yang digunakan dalam pengeluaran bateri litium, ada satu perkara yang pasti. Kesemuanya memerlukan penyejukan yang betul. Sistem penyejukan perindustrian laser S&A Teyu CWFL-1000 digunakan secara meluas untuk mesin kimpalan laser dan mesin pemotong laser dalam pengeluaran bateri litium. Reka bentuk litar penyejukan dwi yang inovatif membolehkan penyejukan serentak untuk laser gentian dan sumber laser pada masa yang sama, menjimatkan masa dan ruang. Penyejuk laser gentian CWFL-1000 ini juga dilengkapi dengan dua pengawal suhu pintar yang boleh memberitahu suhu air masa nyata atau penggera jika berlaku. Untuk maklumat lanjut tentang penyejuk ini, klik https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4