
Tegenwoordig is een voertuig met nieuwe energie geen concept, maar is het realiteit geworden. Het is een van de belangrijkste manieren om het milieu te beschermen en het grote potentieel ervan moet nog worden ontdekt. Nieuwe energievoertuigen omvatten over het algemeen HEV en FCEV. Maar als het om nieuwe energievoertuigen gaat, spreken we voorlopig van batterij elektrisch voertuig (BEV). En de kerncomponent van BEV is een lithiumbatterij.
Als nieuwe schone energie kan lithiumbatterij niet alleen stroom leveren voor elektrische voertuigen, maar ook voor elektrische treinen, elektrische fietsen, golfkarretjes, enzovoort. De productie van lithiumbatterijen is een proces waarbij elke procedure nauw met elkaar verbonden is. De productie omvat voornamelijk de productie van elektroden, de productie van cellen en de assemblage van batterijen. Daarom bepaalt de kwaliteit van de lithiumbatterij rechtstreeks de prestaties van het nieuwe energievoertuig, dus de verwerkingstechniek is behoorlijk veeleisend. En de geavanceerde lasertechniek voldoet toevallig aan de vraag met een hoog rendement, hoge precisie, hoge flexibiliteit, betrouwbaarheid en veiligheid, dus het wordt veel gebruikt bij de productie van lithiumbatterijen.
De lasertoepassing in lithiumbatterij van nieuw energievoertuig01 Lasersnijden
De verwerking van lithiumbatterijen stelt nogal wat eisen aan de precisie en bestuurbaarheid van de machine. Voordat de lasersnijmachine werd uitgevonden, werden lithiumbatterijen vroeger verwerkt door traditionele machines, wat onvermijdelijk kan leiden tot slijtage, bramen, oververhitting/kortsluiting/explosie van de batterij. Om dit soort gevaren te vermijden, is het ideaal om een lasersnijmachine te gebruiken. In vergelijking met traditionele machines, heeft de lasersnijmachine geen slijtage van het gereedschap en kan het verschillende vormen snijden met een hoogwaardige snijkant met lage onderhoudskosten. Het kan de productiekosten perfect verlagen, de productie-efficiëntie verbeteren en de productiedoorlooptijd verkorten. Naarmate de markt voor nieuwe energievoertuigen zich uitbreidt, zal de lasersnijmachine een steeds groter potentieel hebben.
02 Laserlassen
Om een lithiumbatterij te produceren, zijn tientallen gedetailleerde procedures nodig. En de laserlasmachine dient om de complete productieapparatuur voor lithiumbatterijen te leveren om de duurzaamheid en veiligheid van de batterij tijdens het gebruik te garanderen. In vergelijking met traditioneel TIG-lassen en elektrisch weerstandslassen, heeft een laserlasmachine belangrijke voordelen: 1. kleine warmtebeïnvloedende zone; 2. Contactloze verwerking; 3. Hoog rendement. Het belangrijkste lithiumbatterijmateriaal dat wordt gelast door een laserlasmachine, omvat een aluminiumlegering en een koperlegering. Zoals we allemaal weten, wordt verondersteld dat de cel van de lithiumbatterij licht en gemakkelijk mee te nemen is. Daarom is het materiaal vaak een aluminiumlegering die erg dun zou moeten zijn. En het lassen van deze dunne metalen materialen met een laserlasmachine is vrij noodzakelijk.
03 Lasermarkering
Lasermarkeermachine met een hoge markeersnelheid, hoge productie-efficiëntie en langdurige kwaliteit wordt ook geleidelijk geïntroduceerd bij de productie van lithiumbatterijen. Bovendien, aangezien de lasermarkeermachine een lange levensduur heeft en geen verbruiksartikelen vereist, kan het de bedrijfskosten en arbeidskosten aanzienlijk besparen. Tijdens de productie van lithiumbatterijen kan de lasermarkeermachine het karakter, het serienummer, de productiedatum, de anti-namaakcode enzovoort markeren. Het beschadigt de lithiumbatterij niet en kan de algehele delicatesse van de batterij verbeteren, omdat deze contactloos is.
Daarom kunnen we zien dat lasertechniek meerdere toepassingen heeft bij de productie van lithiumbatterijen. Maar wat voor lasertechniek er ook wordt gebruikt bij de productie van lithiumbatterijen, één ding is zeker. Ze hebben allemaal een goede koeling nodig. S&A Teyu CWFL-1000 laser industrieel koelsysteem wordt veel gebruikt voor laserlasmachines en lasersnijmachines in de productie van lithiumbatterijen. Het innovatieve ontwerp van het dubbele koelcircuit zorgt voor gelijktijdige koeling van de fiberlaser en de laserbron, waardoor tijd en ruimte wordt bespaard. Deze CWFL-1000 fiberlaser chiller wordt ook geleverd met twee intelligente temperatuurregelaars die de realtime watertemperatuur of alarmen kunnen vertellen als er iets gebeurt. Voor meer informatie over deze chiller, klik op https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
