Laserske novice
Natančen nadzor temperature za laserske sisteme in industrijske aplikacije od leta 2002
Jezik
Ker imajo potrošniki višje zahteve glede kakovosti kovinskega pohištva, potrebuje lasersko tehnologijo obdelave, da pokaže svoje prednosti v dizajnu in lepi izdelavi. V prihodnosti se bo uporaba laserske opreme na področju kovinskega pohištva še naprej povečevala in postala običajen proces v industriji, kar bo nenehno prinašalo naraščajoče povpraševanje po laserski opremi.Laserski hladilniki se bo prav tako še naprej razvijala, da bi se prilagodila spremembam hladilnih zahtev opreme za lasersko obdelavo.
Pohištvena industrija je znana po svojih nenehno spreminjajočih se slogih, pri čemer so les, kamen, goba, blago in usnje priljubljeni tradicionalni materiali. Toda v zadnjih letih se tržni delež kovinskega pohištva povečuje, pri čemer je nerjaveče jeklo primarni material, sledijo pa mu železo, aluminijeve zlitine, liti aluminij in drugi. Sijoča kovinska tekstura nerjavečega jekla je skupaj z njegovo vzdržljivostjo, odpornostjo proti rji in enostavnim čiščenjem pridobila veliko pozornosti v pohištveni industriji. Uporablja se kot glavna nosilna konstrukcija za mize, stole in zofe, vključno s komponentami, kot so železne palice, kotniki in okrogle cevi, z velikimi zahtevami po rezanju, krivljenju in varjenju. Kovinsko pohištvo vključuje gospodinjsko pohištvo, pisarniško pohištvo in pohištvo na javnih mestih. Uporablja se lahko samostojno kot izdelek ali v kombinaciji s steklom, kamnom in lesenimi ploščami, da ustvari celoten komplet pohištva, ki je med ljudmi zelo priljubljen.
Lasersko rezanje izboljša proizvodnjo kovinskega pohištva
Kovinsko pohištvo vključuje priključke za cevi, pločevino, priključke za palice in druge komponente. Tradicionalna obdelava kovin vključuje zapleteno in dolgotrajno delo z visokimi stroški dela, kar ustvarja znatna razvojna ozka grla industrije. Vendar pa je razvoj laserske tehnologije revolucioniral praktičnost laserskih rezalnih strojev, kar je bistveno zmanjšalo stroške in povečalo učinkovitost v industriji kovinskega pohištva.
V proizvodnem procesu kovinskega pohištva so vključeni kovinski skoblji in razrez kovinskih plošč. Tehnologija laserskega rezanja je postala glavni pospeševalnik te spremembe, saj zagotavlja prednosti, kot so poljubne oblike, nastavljive velikosti in globine, visoka natančnost, visoka hitrost in brez robov. To je močno izboljšalo produktivnost, izpolnilo raznolike in prilagojene zahteve potrošnikov po pohištvu in popeljalo proizvodnjo kovinskega pohištva v novo dobo.
Rezanje in varjenje pohištva iz nerjavečega jekla
Pri kovinskem pohištvu je nujno omeniti pohištvo iz nerjavečega jekla, ki je trenutno ena najbolj priljubljenih vrst. Pohištvo iz nerjavečega jekla je večinoma izdelano iz nerjavečega jekla 304 za živila, ki ima močno odpornost proti koroziji in visoko stopnjo gladkosti površine. Nerjaveče jeklo ima dolgo življenjsko dobo, brez barve in lepila ter ne oddaja formaldehida, zaradi česar je okolju prijazen material za pohištvo.
Debelina pločevine, ki se uporablja v pohištvu iz nerjavečega jekla, je običajno manjša od 3 mm, debelina stene cevi pa je manjša od 1,5 mm. Trenutno zrel stroj za lasersko rezanje vlaken z močjo 2 kW lahko to zlahka doseže z učinkovitostjo obdelave, ki je več kot petkrat večja od tradicionalnega mehanskega rezanja. Poleg tega je rezalni rob gladek, brez robov in ne zahteva sekundarnega poliranja, kar proizvajalcem pohištva močno prihrani delo in stroške.
Pohištvo iz nerjavečega jekla vključuje nekatere ukrivljene in upognjene dele, ki zahtevajo žigosanje ali upogibanje, namesto laserske obdelave.
Pri sestavljanju kompletov pohištva se poleg vijakov in pritrdilnih elementov uporablja predvsem varilna tehnika za spajanje nerjavnih delov. V preteklosti sta se običajno uporabljalo varjenje z argonom in uporovno varjenje, vendar je bilo točkovno varjenje neučinkovito in je pogosto povzročilo neenakomerno varjenje in grudaste izbokline na spojih. To je zahtevalo ročno poliranje in glajenje bližnjih materialov iz nerjavečega jekla, čemur je sledilo brizganje srebrovega olja, kar je povzročilo več postopkov.
V zadnjih nekaj letih je ročna laserska varilna oprema postala priljubljena zaradi svoje lahkosti, prilagodljivosti, močne prilagodljivosti, visoke učinkovitosti in stabilnega varjenja. Posledično je v številnih aplikacijah nadomestil varjenje z argonom. Z ocenjeno letno porabo skoraj 100.000 enot se zahtevana moč za ročno lasersko varjenje giblje od 500 vatov do 2000 vatov. Ročno lasersko varjenje lahko dobro reši problem tradicionalnega varjenja na pohištvu iz nerjavečega jekla, ki je prilagodljivo za obločno spajanje in povezovanje robov kotnega železa, z dobro stabilnostjo varjenja in ne potrebuje polnila ali posebnega plina. To je prednostni postopek za varjenje materialov iz nerjavnega jekla z majhnimi debelinami zaradi njegove povečane učinkovitosti in nižjih stroškov dela.
Razvojni trend laserja na področju kovinskega pohištva
Laserska oprema je v zadnjih letih hitro prodrla v proizvodnjo pohištva. Lasersko rezanje je zelo avtomatizirano in izdeluje reze pri izjemno visokih hitrostih. Običajno ima tovarna pohištva tri ali več strojev za lasersko rezanje, ki lahko zadostijo proizvodni zmogljivosti. Zaradi različnih stilov kovinskega pohištva in oblikovanja oblik po meri je varjenje komponent bolj odvisno od ročnega dela. Posledično en varilec običajno potrebuje en varilni stroj za ročno lasersko varjenje, kar vodi do povečanega povpraševanja po opremi za lasersko varjenje.
Ker imajo potrošniki višje zahteve glede kakovosti kovinskega pohištva, potrebuje lasersko tehnologijo obdelave, da pokaže svoje prednosti v dizajnu in lepi izdelavi. V prihodnosti se bo uporaba laserske opreme na področju kovinskega pohištva še naprej povečevala in postala običajen proces v industriji, kar bo nenehno prinašalo naraščajoče povpraševanje po laserski opremi.
Podporni hladilni sistem za lasersko obdelavo
Za stabilno in neprekinjeno delovanje mora biti oprema za lasersko obdelavo opremljena z ustreznim laserskim hladilnikom za natančen nadzor temperature za zmanjšanje potrošnega materiala, izboljšanje učinkovitosti obdelave in podaljšanje življenjske dobe opreme. Laserski hladilnik TEYU ima 21 let izkušenj s hlajenjem, z več kot 90 izdelki, ki se uporabljajo v več kot 100 panogah (hladilnik laserskega rezalnega stroja za lasersko rezanje, laserski varilni hladilnik za lasersko varjenje in ustrezen ročni varilni hladilnik za ročni laserski varilec). Z natančnostjo temperature do ±0,1°C ter stabilnim in učinkovitim hlajenjem je TEYU Chiller najboljši partner za nadzor temperature za vašo lasersko opremo!
TEYU S&A Podjetje Chiller je bilo ustanovljeno leta 2002 z 22-letnimi izkušnjami na področju proizvodnje hladilnikov in je zdaj priznano kot pionir hladilne tehnologije in zanesljiv partner v laserski industriji.
Avtorske pravice © 2021 TEYU S&A Hladilnik - Vse pravice pridržane.
