మెటల్ ఫర్నిచర్ నాణ్యత కోసం వినియోగదారులకు అధిక అవసరాలు ఉన్నందున, డిజైన్ మరియు అందమైన హస్తకళలో దాని ప్రయోజనాలను చూపించడానికి లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత అవసరం. భవిష్యత్తులో, మెటల్ ఫర్నిచర్ రంగంలో లేజర్ పరికరాల అప్లికేషన్ పెరగడం కొనసాగుతుంది మరియు పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ ప్రక్రియగా మారుతుంది, ఇది నిరంతరం లేజర్ పరికరాలకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ను తెస్తుంది.లేజర్ చల్లర్లు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల శీతలీకరణ అవసరాలలో మార్పులకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి చెందడం కూడా కొనసాగుతుంది.
ఫర్నిచర్ పరిశ్రమ దాని నిత్యం మారుతున్న శైలులకు ప్రసిద్ధి చెందింది, కలప, రాయి, స్పాంజ్, ఫాబ్రిక్ మరియు తోలు ప్రసిద్ధ సాంప్రదాయ పదార్థాలు. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో మెటల్ ఫర్నిచర్కు మార్కెట్ వాటా పెరుగుతోంది, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రాథమిక పదార్థం, ఆ తర్వాత ఇనుము, అల్యూమినియం మిశ్రమం, కాస్ట్ అల్యూమినియం మరియు ఇతరాలు ఉన్నాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క మెరిసే మెటల్ ఆకృతి, దాని మన్నిక, తుప్పు నిరోధకత మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యంతో పాటు ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో గణనీయమైన దృష్టిని ఆకర్షించింది. ఇనుప కడ్డీలు, యాంగిల్ ఐరన్లు మరియు గుండ్రని పైపులు వంటి భాగాలతో సహా బల్లలు, కుర్చీలు మరియు సోఫాలకు ఇది ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ నిర్మాణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కటింగ్, బెండింగ్ మరియు వెల్డింగ్ కోసం అధిక డిమాండ్ ఉంటుంది. మెటల్ ఫర్నిచర్లో గృహోపకరణాలు, కార్యాలయ ఫర్నిచర్ మరియు బహిరంగ ప్రదేశాల్లో ఫర్నిచర్ ఉన్నాయి. ఇది ఒక ఉత్పత్తిగా స్వతంత్రంగా ఉపయోగించబడుతుంది లేదా గాజు, రాయి మరియు చెక్క పలకలతో కలిపి పూర్తి ఫర్నిచర్ సెట్ను రూపొందించవచ్చు, ఇది ప్రజలలో విస్తృతంగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
లేజర్ కట్టింగ్ మెటల్ ఫర్నీచర్ తయారీని మెరుగుపరుస్తుంది
మెటల్ ఫర్నిచర్లో పైపు అమరికలు, షీట్ మెటల్, రాడ్ ఫిట్టింగ్లు మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. లోహపు పని యొక్క సాంప్రదాయిక ప్రాసెసింగ్ సంక్లిష్టమైన మరియు ఎక్కువ సమయం తీసుకునే పనిని కలిగి ఉంటుంది, అధిక కార్మిక వ్యయాలతో, ఇది పరిశ్రమకు గణనీయమైన అభివృద్ధి అడ్డంకులను సృష్టిస్తుంది. అయినప్పటికీ, లేజర్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అభివృద్ధి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రాక్టికాలిటీని విప్లవాత్మకంగా మార్చింది, ఇది మెటల్ ఫర్నిచర్ పరిశ్రమలో ఖర్చులను మరియు పెరిగిన సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గించింది.
మెటల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మెటల్ విమానాలు, మరియు మెటల్ ప్లేట్ కట్టింగ్ పాల్గొంటాయి. లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఈ మార్పుకు ప్రధాన యాక్సిలరేటర్గా మారింది, ఇది ఏకపక్ష ఆకృతులు, సర్దుబాటు చేయగల పరిమాణాలు మరియు లోతు, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు బర్ర్స్ లేని ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది ఉత్పాదకతను బాగా మెరుగుపరిచింది, ఫర్నిచర్ కోసం వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న మరియు అనుకూలీకరించిన డిమాండ్లను తీర్చింది మరియు మెటల్ ఫర్నిచర్ తయారీని కొత్త శకంలోకి నడిపించింది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫర్నిచర్ యొక్క కట్టింగ్ మరియు వెల్డింగ్
మెటల్ ఫర్నిచర్ గురించి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫర్నిచర్ గురించి ప్రస్తావించడం చాలా అవసరం, ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రకాల్లో ఒకటి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫర్నిచర్ ఎక్కువగా ఫుడ్-గ్రేడ్ 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక స్థాయి ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పెయింట్ లేదా జిగురు ఉండదు మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ను విడుదల చేయదు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైన ఫర్నిచర్ పదార్థంగా మారుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫర్నిచర్లో ఉపయోగించే షీట్ యొక్క మందం సాధారణంగా 3 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పైపు యొక్క గోడ మందం 1.5 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రస్తుతం పరిపక్వమైన 2kW ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సాంప్రదాయ మెకానికల్ కట్టింగ్ కంటే ఐదు రెట్లు ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంతో దీన్ని సులభంగా సాధించగలదు. అదనంగా, కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మృదువైనది, ఎటువంటి బర్ర్స్ లేకుండా, మరియు సెకండరీ పాలిషింగ్ అవసరం లేదు, ఇది ఫర్నిచర్ తయారీదారులకు శ్రమ మరియు ఖర్చును బాగా ఆదా చేస్తుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫర్నిచర్లో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కాకుండా స్టాంపింగ్ లేదా బెండింగ్ అవసరమయ్యే కొన్ని వంగిన మరియు వంగిన భాగాలు ఉంటాయి.
ఫర్నిచర్ యొక్క పూర్తి సెట్లను సమీకరించడం విషయానికి వస్తే, స్క్రూలు మరియు ఫాస్ట్నెర్లతో పాటు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. గతంలో, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడేవి, అయితే స్పాట్ వెల్డింగ్ అసమర్థమైనది మరియు తరచుగా కీళ్ల వద్ద అసమాన వెల్డింగ్ మరియు గడ్డలు ఏర్పడటానికి దారితీసింది. దీనికి సమీపంలోని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్లను మాన్యువల్ పాలిషింగ్ మరియు స్మూత్ చేయడం అవసరం, ఆ తర్వాత సిల్వర్ ఆయిల్ స్ప్రేయింగ్, ఫలితంగా బహుళ ప్రక్రియలు జరిగాయి.
గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు దాని తేలిక, వశ్యత, బలమైన అనుకూలత, అధిక సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన వెల్డింగ్ కారణంగా ప్రజాదరణ పొందాయి. ఫలితంగా, ఇది అనేక అప్లికేషన్లలో ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ను భర్తీ చేసింది. దాదాపు 100,000 యూనిట్ల వార్షిక వినియోగంతో, హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన శక్తి 500 వాట్ల నుండి 2,000 వాట్ల వరకు ఉంటుంది. హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫర్నిచర్పై సాంప్రదాయిక వెల్డింగ్ సమస్యను పరిష్కరించగలదు, ఆర్క్ స్ప్లికింగ్ మరియు యాంగిల్ ఐరన్ టర్నింగ్ ఎడ్జ్ కనెక్షన్కు అనువైనది, మంచి వెల్డింగ్ స్థిరత్వంతో ఉంటుంది మరియు పూరక లేదా నిర్దిష్ట గ్యాస్ అవసరం లేదు. పెరిగిన సామర్థ్యం మరియు తగ్గిన కార్మిక వ్యయాలు కారణంగా చిన్న మందంతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఇది ఇష్టపడే ప్రక్రియ.
మెటల్ ఫర్నిచర్ ఫీల్డ్లో లేజర్ అభివృద్ధి ట్రెండ్
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో లేజర్ పరికరాలు ఫర్నిచర్ తయారీలో వేగంగా చొచ్చుకుపోయాయి. లేజర్ కట్టింగ్ అత్యంత ఆటోమేటెడ్ మరియు చాలా వేగవంతమైన వేగంతో కట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సాధారణంగా, ఒక ఫర్నీచర్ కర్మాగారంలో మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఉంటాయి, ఇవి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకోగలవు. వివిధ మెటల్ ఫర్నిచర్ శైలులు మరియు ఆకృతి రూపకల్పన అనుకూలీకరణ కారణంగా, భాగాల వెల్డింగ్ అనేది మాన్యువల్ లేబర్పై ఎక్కువగా ఆధారపడుతుంది. ఫలితంగా, ఒక వెల్డర్కు సాధారణంగా హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం ఒక వెల్డింగ్ మెషీన్ అవసరమవుతుంది, ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలకు డిమాండ్ పెరగడానికి దారితీస్తుంది.
మెటల్ ఫర్నిచర్ నాణ్యత కోసం వినియోగదారులకు అధిక అవసరాలు ఉన్నందున, డిజైన్ మరియు అందమైన హస్తకళలో దాని ప్రయోజనాలను చూపించడానికి లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత అవసరం. భవిష్యత్తులో, మెటల్ ఫర్నిచర్ రంగంలో లేజర్ పరికరాల అప్లికేషన్ పెరగడం కొనసాగుతుంది మరియు పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ ప్రక్రియగా మారుతుంది, ఇది నిరంతరం లేజర్ పరికరాలకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ను తెస్తుంది.
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం సపోర్టింగ్ కూలింగ్ సిస్టమ్
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు స్థిరంగా మరియు నిరంతరంగా పనిచేయడానికి, వినియోగ వస్తువులను తగ్గించడానికి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పరికరాల జీవితకాలం పొడిగించడానికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ కోసం తగిన లేజర్ చిల్లర్ను తప్పనిసరిగా కలిగి ఉండాలి. TEYU లేజర్ చిల్లర్కు 21 సంవత్సరాల శీతలీకరణ అనుభవం ఉంది, 100కి పైగా పరిశ్రమలలో 90 కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించారు (లేజర్ కటింగ్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ చిల్లర్, లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ వెల్డింగ్ చిల్లర్ మరియు హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ కోసం సంబంధిత హ్యాండ్హెల్డ్ వెల్డింగ్ చిల్లర్). ±0.1°C వరకు ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన శీతలీకరణను కలిగి ఉంటుంది, TEYU చిల్లర్ మీ లేజర్ పరికరాల కోసం ఉత్తమ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ భాగస్వామి!
మీకు అవసరమైనప్పుడు మేము మీ కోసం ఇక్కడ ఉన్నాము.
దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి ఫారమ్ను పూర్తి చేయండి మరియు మీకు సహాయం చేయడానికి మేము సంతోషిస్తాము.
కాపీరైట్ © 2025 TEYU S&A చిల్లర్ - అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.