ปัจจุบัน รถยนต์พลังงานใหม่ไม่ใช่แนวคิด แต่กลายเป็นความจริงแล้ว เป็นแนวทางสำคัญวิธีหนึ่งในการปกป้องสิ่งแวดล้อมและยังไม่มีการค้นพบศักยภาพที่ยิ่งใหญ่ รถยนต์พลังงานใหม่โดยทั่วไป ได้แก่ HEV และ FCEV แต่ในตอนนี้ เมื่อพูดถึงรถยนต์พลังงานใหม่ เราหมายถึงรถยนต์ไฟฟ้าแบตเตอรี่ (BEV) และส่วนประกอบหลักของ BEV คือแบตเตอรี่ลิเธียม
ในฐานะพลังงานสะอาดรูปแบบใหม่ แบตเตอรี่ลิเธียมสามารถให้พลังงานไม่เพียงแต่แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงรถไฟฟ้า จักรยานไฟฟ้า รถกอล์ฟ และอื่นๆ การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นกระบวนการที่แต่ละขั้นตอนมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด การผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยการผลิตอิเล็กโทรด การผลิตเซลล์ และการประกอบแบตเตอรี่ ดังนั้น คุณภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมจะเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของรถยนต์พลังงานใหม่โดยตรง เทคนิคการประมวลผลจึงค่อนข้างเรียกร้อง และเทคนิคเลเซอร์ขั้นสูงเกิดขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง ความยืดหยุ่นสูง ความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม
การประยุกต์ใช้เลเซอร์ในแบตเตอรี่ลิเธียมของรถยนต์พลังงานใหม่01 การตัดด้วยเลเซอร์
การประมวลผลแบตเตอรี่ลิเธียมค่อนข้างต้องการความแม่นยำและความสามารถในการควบคุมของเครื่อง ก่อนการประดิษฐ์เครื่องตัดเลเซอร์ แบตเตอรี่ลิเธียมเคยถูกประมวลผลโดยเครื่องจักรแบบเดิมๆ ซึ่งอาจนำไปสู่การสึกหรอ ครีบ ความร้อนสูงเกินไป/ไฟฟ้าลัดวงจร/การระเบิดของแบตเตอรี่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายประเภทนี้ ควรใช้เครื่องตัดเลเซอร์มากกว่า เมื่อเทียบกับเครื่องจักรทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ และสามารถตัดรูปทรงต่างๆ ด้วยคมตัดคุณภาพสูงพร้อมค่าบำรุงรักษาต่ำ สามารถลดต้นทุนการผลิต ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และลดระยะเวลาในการผลิตได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในขณะที่ตลาดรถยนต์พลังงานใหม่ขยายตัว เครื่องตัดเลเซอร์จะมีศักยภาพมากขึ้นเรื่อยๆ
02 การเชื่อมด้วยเลเซอร์
ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมนั้น ต้องใช้ขั้นตอนโดยละเอียดหลายสิบขั้นตอน และเครื่องเชื่อมเลเซอร์ทำหน้าที่จัดหาอุปกรณ์การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมแบบสมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจในความทนทานและความปลอดภัยของแบตเตอรี่ระหว่างการใช้งาน เมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG แบบดั้งเดิมและการเชื่อมแบบต้านทานไฟฟ้า เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์มีข้อดีที่สำคัญดังนี้ 1. โซนความร้อนที่กระทบกระเทือนเล็กน้อย ; 2. การประมวลผลแบบไม่สัมผัส 3. ประสิทธิภาพสูง วัสดุแบตเตอรี่ลิเธียมหลักที่เชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์ ได้แก่ โลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะผสมทองแดง อย่างที่เราทราบกันดีว่าเซลล์ของแบตเตอรี่ลิเธียมควรจะเบาและพกพาสะดวก ดังนั้นวัสดุมักจะเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมซึ่งควรจะบางมาก และการเชื่อมวัสดุโลหะบางๆ เหล่านี้ด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์จึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง
03 เลเซอร์มาร์คกิ้ง
เครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งซึ่งมีความเร็วการมาร์กสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูงและคุณภาพที่ยาวนาน ค่อยๆ นำมาใช้ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม นอกจากนี้ เนื่องจากเครื่องยิงเลเซอร์มีอายุการใช้งานยาวนานและไม่ต้องใช้วัสดุสิ้นเปลือง จึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและค่าแรงได้อย่างมาก ในระหว่างการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม เครื่องยิงเลเซอร์สามารถทำเครื่องหมายตัวอักษร หมายเลขซีเรียล วันที่ผลิต รหัสป้องกันการปลอมแปลง และอื่นๆ ได้ จะไม่สร้างความเสียหายให้กับแบตเตอรี่ลิเธียมและสามารถปรับปรุงความละเอียดอ่อนโดยรวมของแบตเตอรี่ได้เนื่องจากไม่มีการสัมผัส
ดังนั้น เราจะเห็นได้ว่าเทคนิคเลเซอร์มีการใช้งานหลายอย่างในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม แต่ไม่ว่าจะใช้เทคนิคเลเซอร์แบบใดในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมก็มีสิ่งหนึ่งที่แน่นอน พวกเขาทั้งหมดต้องการความเย็นที่เหมาะสม S&A ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมด้วยเลเซอร์ Teyu CWFL-1000 ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องเชื่อมเลเซอร์และเครื่องตัดเลเซอร์ในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม นวัตกรรมการออกแบบวงจรทำความเย็นแบบคู่ช่วยให้ระบายความร้อนสำหรับไฟเบอร์เลเซอร์และแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์พร้อมกันได้ในเวลาเดียวกัน ช่วยประหยัดเวลาและพื้นที่ เครื่องทำความเย็นแบบไฟเบอร์เลเซอร์ CWFL-1000 นี้ยังมาพร้อมกับตัวควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะสองตัว ซึ่งสามารถบอกอุณหภูมิของน้ำแบบเรียลไทม์หรือสัญญาณเตือนได้หากเกิดขึ้น ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องทำความเย็นนี้ คลิก https://www.teyuchiller.com/dual-circuit-process-water-chiller-cwfl-1000-for-fiber-laser_fl4
