雷射加工在金屬家具製造的應用

家具業以其不斷變化的風格而聞名，木材、石材、海綿、布料和皮革等都是流行的傳統材料。然而，近年來金屬家具的市場份額不斷增長，其中不銹鋼是主要材料，其次是鐵、鋁合金、鑄鋁等。不銹鋼閃亮的金屬質感，以及其耐用性、防銹性和易清潔性，在家具行業備受關注。它被用作桌椅沙發的主要承重結構，包括鐵條、角鋼和圓管等部件，對切割、彎曲和焊接的要求很高。金屬家具涵蓋家用家具、辦公家具和公共場所家具。它可以單獨作為產品使用，也可以與玻璃、石材和木板組合成一套完整的家具，深受人們的喜愛。

雷射切割提升金屬家具製造工藝

金屬家具包括配件、鈑金件、桿件及其他部件。傳統的金屬加工工藝複雜耗時，人工成本高昂，嚴重限制了產業發展。然而，雷射技術的發展徹底改變了雷射切割機的實用性，顯著降低了金屬家具行業的成本，並提高了生產效率。

金屬家具的生產過程中涉及金屬板材的切割和加工。雷射切割技術的出現，成為推動這項變革的主要動力，它具有可加工任意形狀、尺寸和深度可調、精度高、速度快、無毛邊等諸多優勢。這大大提高了生產效率，滿足了消費者對家具多樣化和客製化的需求，引領金屬家具製造業邁入了新的時代。

不銹鋼家具的切割和焊接

說到金屬家具，不得不提的是不銹鋼家具，它是目前最受歡迎的類型之一。不銹鋼家具大多採用食品級304不銹鋼製成，具有極強的耐腐蝕性和高度光滑的表面。不銹鋼使用壽命長，無需油漆或膠水，也不釋放甲醛，是環保的家具材質。

不鏽鋼家具所用板材的厚度一般小於3mm，管材的壁厚小於1.5mm。目前成熟的2kW光纖雷射切割機可以輕鬆實現這一目標，其加工效率是傳統機械切割的五倍以上。此外，切割邊緣光滑無毛刺，無需二次拋光，大大節省了家具製造商的人工和成本。

不銹鋼家具的一些彎曲部件需要沖壓或彎曲成型，而不是雷射加工。

在組裝整套家具時，除了螺絲和緊固件外，焊接技術也常用於連接不銹鋼零件。過去，氬弧焊和電阻焊較為常用，但點焊效率低下，且常導致焊縫不均勻，接縫處出現凹凸不平。這需要對附近的不銹鋼材料進行手工拋光和打磨，然後再噴塗銀油，因此工序繁多。

近年來，手持式雷射焊接設備因其輕盈、靈活、適應性強、效率高、焊接穩定等優點而廣受歡迎，並在許多應用領域取代了氬弧焊。據估計，手持式雷射焊接設備的年銷量接近10萬台，所需功率範圍為500瓦至2000瓦。手持式雷射焊接能很好地解決傳統焊接不銹鋼家具的難題，可靈活進行弧焊拼接和角鐵轉角連接，焊接穩定性好，且無需填充材料或專用氣體。由於其效率高、人工成本低，因此是焊接薄型不銹鋼材料的理想工藝。

雷射技術在金屬家具領域的發展趨勢

近年來，雷射設備迅速滲透到家具製造業。雷射切割高度自動化，切割速度極快。通常，一家家具廠配備三台或更多雷射切割機即可滿足生產需求。由於金屬家具款式多樣，形狀設計也需客製化，零件焊接往往更依賴人工。因此，一名焊工通常需要一台手持式雷射焊接機，導致對雷射焊接設備的需求不斷增長。

隨著消費者對金屬家具品質的要求越來越高，雷射加工技術需要充分展現其在設計和工藝方面的優勢。未來，雷射設備在金屬家具領域的應用將持續成長，並逐漸成為業界常規工藝，從而不斷帶動對雷射設備的需求成長。

雷射加工輔助冷卻系統

為了使雷射加工設備穩定連續運行，必須配備合適的雷射冷卻器，以進行精確的溫度控制，從而減少耗材、提高加工效率並延長設備壽命。 TEYU雷射冷卻器擁有21年的冷凍經驗，90多種產品已應用於100多個產業（雷射切割機冷卻器用於雷射切割，雷射焊接冷卻器用於雷射焊接，以及配套的手持式雷射焊接冷卻器）。溫度精度高達±0.1°C，冷卻穩定高效，TEYU冷卻器是您雷射設備的最佳溫度控制夥伴！