Паколькі спажыўцы прад'яўляюць больш высокія патрабаванні да якасці металічнай мэблі, ёй патрэбна тэхналогія лазернай апрацоўкі, каб паказаць свае перавагі ў дызайне і прыгожым майстэрстве. У будучыні прымяненне лазернага абсталявання ў галіне металічнай мэблі будзе працягваць павялічвацца і стане звычайным працэсам у прамысловасці, пастаянна павялічваючы попыт на лазернае абсталяванне.Лазерныя чиллеры таксама будзе працягваць развівацца, каб адаптавацца да змен у патрабаваннях да астуджэння абсталявання для лазернай апрацоўкі.
Мэблевая прамысловасць вядомая сваімі пастаянна зменлівымі стылямі: дрэва, камень, губка, тканіна і скура з'яўляюцца папулярнымі традыцыйнымі матэрыяламі. Тым не менш, у апошнія гады назіраецца павелічэнне долі рынку металічнай мэблі, прычым асноўным матэрыялам з'яўляецца нержавеючая сталь, за якой ідуць жалеза, алюмініевы сплаў, літой алюміній і іншыя. Бліскучая металічная тэкстура нержавеючай сталі разам з яе даўгавечнасцю, устойлівасцю да іржы і лёгкасцю чысткі прыцягнула значную ўвагу ў мэблевай прамысловасці. Ён выкарыстоўваецца ў якасці асноўнай апорнай канструкцыі для сталоў, крэслаў і канап, у тым ліку такіх кампанентаў, як жалезныя пруты, вугольнікі і круглыя трубы, з высокім попытам на рэзку, згінанне і зварку. Да металічнай мэблі адносяць бытавую мэблю, офісную мэблю і мэблю ў грамадскіх месцах. Яе можна выкарыстоўваць самастойна ў якасці прадукту або камбінаваць са шклом, каменем і драўлянымі панэлямі для стварэння поўнага камплекта мэблі, які карыстаецца шырокай папулярнасцю ў людзей.
Лазерная рэзка паляпшае вытворчасць металічнай мэблі
Металічная мэбля ўключае трубаправодную арматуру, ліставы метал, стрыжневую арматуру і іншыя кампаненты. Традыцыйная металаапрацоўчая апрацоўка прадугледжвае складаную і працаёмкую працу з вялікімі працоўнымі выдаткамі, што стварае значныя перашкоды для развіцця галіны. Аднак развіццё лазернай тэхналогіі зрабіла рэвалюцыю ў практычнасці лазерных рэжучых машын, што значна знізіла выдаткі і павысіла эфектыўнасць у металічнай мэблевай прамысловасці.
У працэсе вытворчасці металічнай мэблі задзейнічаны металічныя рубанкі, рэзка металічных пласцін. Тэхналогія лазернай рэзкі стала галоўным паскаральнікам гэтых змен, забяспечваючы такія перавагі, як адвольныя формы, рэгуляваныя памеры і глыбіня, высокая дакладнасць, высокая хуткасць і адсутнасць задзірын. Гэта значна павысіла прадукцыйнасць, задаволіла разнастайныя і індывідуальныя патрабаванні спажыўцоў да мэблі і вывела вытворчасць металічнай мэблі ў новую эру.
Рэзка і зварка мэблі з нержавеючай сталі
Што тычыцца металічнай мэблі, то варта адзначыць мэблю з нержавеючай сталі, якая ў цяперашні час з'яўляецца адным з самых папулярных відаў. Мэбля з нержавеючай сталі ў асноўным вырабляецца з харчовай нержавеючай сталі 304, якая валодае моцнай каразійнай устойлівасцю і высокай ступенню гладкасці паверхні. Нержавеючая сталь мае працяглы тэрмін службы, не мае фарбы і клею, не вылучае фармальдэгідаў, што робіць яе экалагічна чыстым мэблевым матэрыялам.
Таўшчыня ліста, які выкарыстоўваецца ў мэблі з нержавеючай сталі, звычайна менш за 3 мм, а таўшчыня сценкі трубы менш за 1,5 мм. Развітая ў цяперашні час машына для лазернай рэзкі валакна магутнасцю 2 кВт можа лёгка дасягнуць гэтага з эфектыўнасцю апрацоўкі больш чым у пяць разоў вышэй, чым у традыцыйнай механічнай рэзкі. Акрамя таго, рэжучая абза гладкая, без задзірын і не патрабуе дадатковай паліроўкі, што значна эканоміць працу і выдаткі вытворцаў мэблі.
Мэбля з нержавеючай сталі ўключае некаторыя выгнутыя і сагнутыя дэталі, якія патрабуюць штампоўкі або згінання, а не лазернай апрацоўкі.
Калі справа даходзіць да зборкі поўных камплектаў мэблі, тэхналогія зваркі ў асноўным выкарыстоўваецца для злучэння дэталяў з нержавеючай сталі, акрамя шруб і крапяжу. У мінулым звычайна выкарыстоўваліся аргонадугавая і супраціўляльная зварка, але кропкавая зварка была неэфектыўнай і часта прыводзіла да няроўнай зваркі і няроўнасцяў на злучэннях. Гэта патрабавала ручной паліроўкі і разгладжвання бліжэйшых матэрыялаў з нержавеючай сталі з наступным распыленнем срэбнага алею, што прывяло да некалькіх працэсаў.
За апошнія некалькі гадоў ручное лазернае зварачнае абсталяванне набыло папулярнасць дзякуючы сваёй лёгкасці, гнуткасці, высокай адаптыўнасці, высокай эфектыўнасці і стабільнай зварцы. У выніку ён замяніў аргонадугавую зварку ў многіх сферах прымянення. Пры меркаваным штогадовым спажыванні амаль 100 000 адзінак магутнасць, неабходная для ручной лазернай зваркі, складае ад 500 Вт да 2000 Вт. Ручная лазерная зварка можа добра вырашыць праблему традыцыйнай зваркі мэблі з нержавеючай сталі, гнуткая для дугавога зрошчвання і злучэння вуглавога жалезнага токарнага краю, з добрай стабільнасцю зваркі і не патрабуе напаўняльніка або спецыфічнага газу. Гэта пераважны працэс для зваркі матэрыялаў з нержавеючай сталі малой таўшчыні з-за яго падвышанай эфектыўнасці і зніжэння працоўных выдаткаў.
Тэндэнцыя развіцця лазера ў галіне металічнай мэблі
У апошнія гады лазернае абсталяванне імкліва пранікла ў мэблевую вытворчасць. Лазерная рэзка высока аўтаматызавана і вырабляе парэзы на вельмі высокай хуткасці. Як правіла, мэблевая фабрыка мае тры і больш станкоў лазернай рэзкі, якія могуць задаволіць вытворчыя магутнасці. З-за розных стыляў металічнай мэблі і налады дызайну формы зварка кампанентаў, як правіла, больш залежыць ад ручной працы. У выніку аднаму зваршчыку звычайна патрабуецца адзін зварачны апарат для ручной лазернай зваркі, што прыводзіць да павелічэння попыту на абсталяванне для лазернай зваркі.
Паколькі спажыўцы прад'яўляюць больш высокія патрабаванні да якасці металічнай мэблі, ёй патрэбна тэхналогія лазернай апрацоўкі, каб паказаць свае перавагі ў дызайне і прыгожым майстэрстве. У будучыні прымяненне лазернага абсталявання ў галіне металічнай мэблі будзе працягваць павялічвацца і стане звычайным працэсам у прамысловасці, пастаянна павялічваючы попыт на лазернае абсталяванне.
Падтрымка сістэмы астуджэння для лазернай апрацоўкі
Каб абсталяванне для лазернай апрацоўкі стабільна і бесперапынна працавала, яно павінна быць абсталявана адпаведным лазерным ахаладжальнікам для дакладнага кантролю тэмпературы для скарачэння расходных матэрыялаў, павышэння эфектыўнасці апрацоўкі і падаўжэння тэрміну службы абсталявання. Лазерны ахаладжальнік TEYU мае 21-гадовы вопыт халадзільнага абсталявання з больш чым 90 прадуктамі, якія выкарыстоўваюцца ў больш чым 100 галінах прамысловасці (лазерны ахаладжальнік машыны для лазернай рэзкі, лазерны зварачны ахаладжальнік для лазернай зваркі і адпаведны ручны зварачны ахаладжальнік для ручнога лазернага зваршчыка). Дзякуючы дакладнасці тэмпературы да ±0,1°C, а таксама стабільнаму і эфектыўнаму астуджэнню, TEYU Chiller з'яўляецца лепшым партнёрам па кантролі тэмпературы для вашага лазернага абсталявання!
Мы тут для вас, калі мы вам патрэбны.
Калі ласка, запоўніце форму, каб звязацца з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Аўтарскае права © 2025 TEYU S&A Chiller - Усе правы абаронены.