Праблемы лазернай апрацоўкі і лазернага астуджэння матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю

Лазерная прамысловасць хутка развіваецца, асабліва ў буйных вытворчых галінах, такіх як аўтамабілі, электроніка, машынабудаванне, авіяцыя і сталь. Гэтыя галіны прамысловасці ўкаранілі тэхналогію лазернай апрацоўкі ў якасці ўдасканаленай альтэрнатывы традыцыйным метадам апрацоўкі, уступіўшы ў эру "лазернай вытворчасці".

Аднак лазерная апрацоўка высокаадбівальных матэрыялаў, у тым ліку рэзка і зварка, застаецца значнай праблемай. Гэтую заклапочанасць падзяляе большасць карыстальнікаў лазернага абсталявання, якія задаюцца пытаннем: Ці можа набытае лазернае абсталяванне апрацоўваць высокаадбівальныя матэрыялы? Ці патрабуецца для лазернай апрацоўкі высокаадбівальных матэрыялаў лазерны ахаладжальнік?

Пры апрацоўцы матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю існуе рызыка пашкоджання рэжучай або зварачнай галоўкі і самога лазера, калі ўнутр лазера трапляе занадта шмат высокаадбівальных лазерных прамянёў. Гэтая рызыка больш выяўленая для магутных валаконных лазераў, паколькі магутнасць зваротнага лазера значна вышэйшая, чым у маламагутных лазераў. Рэзка матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю таксама ўяўляе небяспеку для лазера, бо калі матэрыял не пранікне, магутнае адбітае святло трапляе ўнутр лазера, выклікаючы пашкоджанні.

Што такое матэрыял з высокай адбівальнай здольнасцю?

Высокаадбівальныя матэрыялы — гэта матэрыялы з нізкім каэфіцыентам паглынання паблізу лазера з-за іх малога ўдзельнага супраціўлення і адносна гладкай паверхні. Высокаадбівальныя матэрыялы можна ацаніць па наступных 4 умовах:

1. Мяркуючы па даўжыні хвалі лазернага выпраменьвання

Розныя матэрыялы дэманструюць розную хуткасць паглынання для лазераў з рознымі даўжынямі хваль выхаднога выпраменьвання. Некаторыя могуць мець высокі каэфіцыент адлюстравання, а іншыя — не.

2. Мяркуючы па структуры паверхні

Чым больш гладкая паверхня матэрыялу, тым ніжэйшы паказчык паглынання лазернага выпраменьвання. Нават нержавеючая сталь можа мець высокую адбівальную здольнасць, калі яна дастаткова гладкая.

3. Мяркуючы па супраціўленні

Матэрыялы з ніжэйшым удзельным супраціўленнем звычайна маюць ніжэйшыя паказчыкі паглынання для лазераў, што прыводзіць да высокага адлюстравання. І наадварот, матэрыялы з больш высокім удзельным супраціўленнем маюць больш высокі ўзровень паглынання.

4. Мяркуючы па стане паверхні

Розніца тэмпературы паверхні матэрыялу, незалежна ад таго, ці знаходзіцца ён у цвёрдым ці вадкім стане, уплывае на хуткасць паглынання ім лазернага выпраменьвання. Звычайна, больш высокія тэмпературы або вадкія станы прыводзяць да больш высокага ўзроўню паглынання лазернага выпраменьвання, у той час як нізкатэмпературныя або цвёрдыя станы маюць больш нізкі ўзровень паглынання лазернага выпраменьвання.

Як вырашыць праблему лазернай апрацоўкі высокаадбівальных матэрыялаў?

Што да гэтага пытання, то ў кожнага вытворцы лазернага абсталявання ёсць адпаведныя контрмеры. Напрыклад, кампанія Raycus Laser распрацавала чатырохузроўневую сістэму абароны ад высокаадбівальных святла, каб вырашыць праблему лазернай апрацоўкі высокаадбівальных матэрыялаў. Адначасова былі дададзены розныя функцыі маніторынгу адбітага святла, каб забяспечыць абарону лазера ў рэжыме рэальнага часу пры ўзнікненні анамальных працэсаў апрацоўкі.

Лазерны ахаладжальнік Гэта неабходна для забеспячэння стабільнасці лазернага выпраменьвання.

Стабільны выхад лазера з'яўляецца важным звяном для забеспячэння высокай эфектыўнасці лазернай апрацоўкі і выхаду прадукцыі. Лазер адчувальны да тэмпературы, таму дакладны кантроль тэмпературы таксама важны. Лазерныя ахаладжальнікі TEYU маюць дакладнасць тэмпературы да ±0,1℃, стабільны кантроль тэмпературы, двайны рэжым кантролю тэмпературы: высокатэмпературны контур для астуджэння оптыкі і нізкатэмпературны контур для астуджэння лазера, а таксама розныя функцыі папярэджання для поўнай абароны абсталявання для лазернай апрацоўкі матэрыялаў з высокай адбівальнай здольнасцю!