У Кітаі ёсць сотні буйных вытворчых прадпрыемстваў. Гэтыя вытворчыя галіны ўключаюць розныя метады апрацоўкі і машыны, такія як штампаванне, рэзка, свідраванне, гравіроўка, ліццё пад ціскам і гэтак далей. Існуюць розныя віды асяроддзяў, такія як плазма, полымя, электрычная іскра, электрычная дуга, вада пад высокім ціскам, ультрагук і адно з самых перадавых асяроддзяў, пра якое варта згадаць, — лазер.
Дзе будучыня лазернай апрацоўкі?
У апошнія гады лазерная апрацоўчая прамысловасць хутка развіваецца і становіцца вядучай галіной у галіне машынабудавання. З 2012 года шырока выкарыстоўваюцца айчынныя валаконныя лазеры, і ўкараненне валаконных лазераў прагрэсуе. З'яўленне валаконнага лазера падняло сусветную тэхналогію лазернай апрацоўкі на больш высокі ўзровень. Валакновы лазер асабліва добра падыходзіць для апрацоўкі металаў, асабліва вугляродзістай сталі і нержавеючай сталі. Гэта менш выгадна, калі гаворка ідзе пра апрацоўку алюмініевых сплаваў і медзі, бо гэтыя два металы маюць высокую адбівальную здольнасць. Але дзякуючы ўдасканаленню тэхнікі і аптымізацыі аптычнай сістэмы, яна ўсё яшчэ падыходзіць для апрацоўкі гэтых двух металаў.
У наш час лазерная рэзка/маркіроўка/зварка металу з'яўляецца найважнейшай тэхнікай лазернай апрацоўкі. Паводле ацэнак, лазерная апрацоўка металу складае больш за 85% рынку прамысловых лазераў. У той час як для лазернай апрацоўкі неметалічных дэталяў гэта складае менш за 15%. Нягледзячы на тое, што лазерная тэхналогія ўсё яшчэ з'яўляецца новай і мае выдатны эфект апрацоўкі, попыт на лазерную апрацоўку будзе паступова змяншацца па меры зніжэння прамысловага прыбытку. У такой сітуацыі, дзе будучыня лазернай апрацоўкі?
Многія эксперты галіны лічаць, што зварка стане наступным этапам развіцця пасля таго, як тэхніка лазернай рэзкі і маркіроўкі стане дасканалай. Але гэты пункт гледжання таксама заснаваны на апрацоўцы металу. Аднак, на нашу думку, нам варта пашырыць свой кругагляд і засяродзіцца на апрацоўцы неметалічных матэрыялаў.
Перспектывы і перавагі лазернай апрацоўкі неметалаў
Да распаўсюджаных неметалічных матэрыялаў у нашым паўсядзённым жыцці адносяцца скура, тканіна, дрэва, гума, пластык, шкло, акрыл і некаторыя сінтэтычныя вырабы. Лазерная апрацоўка неметалічных дэталяў займае невялікую долю на лазерных рынках як у краіне, так і за мяжой. Тым не менш, многія еўрапейскія краіны, ЗША а Японія даўно пачала распрацоўку і даследаванне тэхналогіі лазернай апрацоўкі неметалаў, і іх метады даволі перадавыя. У апошнія некалькі гадоў некаторыя айчынныя фабрыкі таксама пачалі лазерную апрацоўку неметалічных дэталяў, у тым ліку рэзку скуры, гравіроўку акрылу, зварку пластыка, гравіроўку дрэва, маркіроўку пластыкавых/шкляных вечкаў для бутэлек і рэзку шкла (асабліва ў сэнсарных экранах смартфонаў і камерах тэлефонаў).
Валакновы лазер з'яўляецца важным гульцом у апрацоўцы металу. Але па меры развіцця лазернай апрацоўкі неметалічных матэрыялаў мы паступова разумеем, што іншыя віды лазерных крыніц могуць быць больш выгаднымі пры апрацоўцы неметалічных матэрыялаў, бо яны маюць розную даўжыню хвалі, розную якасць светлавога прамяня і розны каэфіцыент паглынання для неметалічных матэрыялаў. Таму нельга сцвярджаць, што валаконны лазер прыдатны для ўсіх відаў матэрыялаў.
Для рэзкі дрэва, акрылу, скуры радыёчастотны CO2-лазер значна лепшы за валаконны лазер па эфектыўнасці і якасці рэзкі. Што тычыцца зваркі пластыка, паўправадніковы лазер пераўзыходзіць валаконны лазер.
Попыт на шкло, тканіну і пластык у нашай краіне велізарны, таму рынкавы патэнцыял лазернай апрацоўкі гэтых матэрыялаў велізарны. Але цяпер гэты рынак сутыкаецца з трыма праблемамі. 1. Тэхналогія лазернай апрацоўкі неметалаў усё яшчэ недастаткова развітая. Напрыклад, лазерная рэзка і зварка ўсё яшчэ складаная; лазерная рэзка скуры/тканіны будзе ўтвараць вялікую колькасць дыму, які прывядзе да забруджвання паветра. 2. Спатрэбілася больш за 20 гадоў, каб лазер стаў вядомым і шырока выкарыстоўвацца ў апрацоўцы металу. У неметалічных галінах многія людзі не ведаюць, што лазерную тэхналогію таксама можна выкарыстоўваць для апрацоўкі неметалаў, таму для яе прасоўвання патрабуецца больш часу. 3. Кошт лазерных апрацоўчых станкоў раней быў вельмі высокім, але ў апошнія некалькі гадоў яго кошт рэзка знізіўся. Але ў некаторых спецыяльных індывідуальных прыкладаннях цана ўсё яшчэ высокая і крыху менш канкурэнтаздольная, чым у іншых метадаў апрацоўкі. Аднак лічыцца, што ў будучыні гэтыя праблемы можна будзе выдатна вырашыць
Стабільнасць - адзін з ключавых фактараў пры выбары карыстальнікамі лазернай прылады. Аднак стабільнасць лазернай прылады залежыць ад абсталяванай прамысловай сістэмы астуджэння. Акрамя таго, стабільнасць астуджэння лазернага ахаладжальніка мае вырашальнае значэнне для тэрміну службы лазернай прылады.
S&Teyu з'яўляецца вядучым вытворцам лазерных ахаладжальнікаў у Кітаі, асартымент яго прадукцыі ўключае астуджэнне CO2-лазерам, астуджэнне валаконным лазерам, астуджэнне паўправадніковым лазерам, астуджэнне УФ-лазерам, астуджэнне YAG-лазерам і звышхуткае лазернае астуджэнне, і шырока выкарыстоўваецца ў апрацоўцы неметалічных матэрыялаў, такіх як апрацоўка скуры, апрацоўка шкла і апрацоўка пластмас. Каб азнаёміцца з поўным асартыментам прадукцыі S&А Teyu, проста націсніце https://www.chillermanual.net
