Det finns hundratals stora tillverkningsindustrier i Kina. Dessa tillverkningsindustrier omfattar olika bearbetningstekniker och maskiner, såsom stanspress, skärning, borrning, gravyr, formsprutning och så vidare. Och det finns olika typer av medier, såsom plasma, låga, elektrisk gnista, elektrisk ljusbåge, högtrycksvatten, ultraljud och ett av de mest avancerade medierna som vi måste nämna - laser.
Var är framtiden för laserbearbetning?
Under de senaste åren har laserbearbetningsindustrin utvecklats snabbt och blivit en lysande punkt inom maskintillverkning. Ända sedan 2012 har inhemska fiberlasrar använts i stor utsträckning och domesticeringen av fiberlaser har gjort framsteg. Tillkomsten av fiberlaser har tagit världens laserbearbetningsteknik till en högre nivå. Fiberlaser är särskilt bra på bearbetning av metaller, särskilt kolstål och rostfritt stål. Det är mindre fördelaktigt när det gäller att bearbeta aluminiumlegering och koppar, eftersom dessa två metaller är mycket reflekterande. Men med förbättrad teknik och optimering av det optiska systemet är den fortfarande lämplig för bearbetning av dessa två metaller.
Numera är laserskärning/märkning/svetsning av metall den viktigaste tekniken inom laserbearbetning. Det uppskattas att metalllaserbearbetning står för över 85 % av den industriella lasermarknaden. Medan den för laserbearbetning av icke-metaller bara står för mindre än 15 %. Även om laserteknik fortfarande är en ny teknik och har överlägsen bearbetningseffekt, kommer efterfrågan på laserbearbetning gradvis att minska i takt med att den industriella vinsten minskar. Inför denna situation, var är framtiden för laserbearbetning?
Många branschkännare tror att svetsning kommer att bli nästa utvecklingspunkt efter att laserskärnings- och märkningstekniken har mognat. Men denna synvinkel är också baserad på metallbearbetning. Vi anser dock att vi bör bredda våra vyer och fokusera på icke-metallbearbetning.
Utsikterna och fördelarna med laserbearbetning av icke-metaller
Vanliga icke-metalliska material i vår vardag inkluderar läder, tyg, trä, gummi, plast, glas, akryl och vissa syntetiska produkter. Laserbearbetning av icke-metaller står för en liten andel av lasermarknaderna både hemma och utomlands. Ändå, många europeiska länder, USA och Japan började utvecklingen och utforskningen av laserbearbetningstekniken för icke-metaller för länge sedan och deras tekniker är ganska avancerade. Under de senaste åren har några inhemska fabriker även börjat med laserbearbetning av icke-metaller, inklusive läderskärning, akrylgravyr, plastsvetsning, trägravyr, märkning av plast-/glaskapsyler och glasskärning (särskilt inom pekskärmar för smartphones och telefonkameror).
Fiberlaser är en viktig aktör inom metallbearbetning. Men i takt med att laserbearbetning av icke-metalliska material utvecklas inser vi gradvis att andra typer av laserkällor kan vara mer fördelaktiga vid bearbetning av icke-metalliska material, eftersom de har olika våglängder, olika ljusstrålekvaliteter och olika absorptionshastigheter för icke-metalliska material. Därför är det olämpligt att säga att fiberlaser är tillämpbar för alla typer av material.
För skärning av trä, akryl och läder är RF CO2-laser mycket bättre än fiberlaser vad gäller skäreffektivitet och skärkvalitet. När det gäller plastsvetsning är halvledarlaser överlägsen fiberlaser
Efterfrågan på glas, tyg och plast är enorm i vårt land, så marknadspotentialen för laserbearbetning av dessa material är enorm. Men nu står den här marknaden inför tre problem. 1. Laserbearbetningstekniken i icke-metaller är fortfarande inte tillräckligt mogen. Till exempel är laserskärning och svetsning fortfarande utmanande; laserskärning av läder/tyg producerar mycket rök, vilket orsakar luftföroreningar. 2. Det tog mer än 20 år för laser att bli välkänt och användas i stor utsträckning för bearbetning av metall. Inom icke-metalliska områden vet många inte att laserteknik också kan användas för att bearbeta icke-metaller, så det behöver mer tid för att marknadsföras. 3. Kostnaden för laserbearbetningsmaskiner brukade vara mycket hög, men under de senaste åren har kostnaden sjunkit dramatiskt. Men i vissa specialanpassade applikationer är priset fortfarande högt och något mindre konkurrenskraftigt än andra bearbetningsmetoder. Det är dock troligt att dessa problem i framtiden kan lösas perfekt
Stabilitet är en av nyckelfaktorerna när användare väljer laserenhet. Laseranordningens stabilitet är dock beroende av det utrustade industriella kylsystemet. Dessutom är kylstabiliteten hos laserkylaggregatet avgörande för laseranordningens livslängd.
S&A Teyu är en ledande tillverkare av laserkylare i Kina och deras produktsortiment omfattar CO2-laserkylning, fiberlaserkylning, halvledarlaserkylning, UV-laserkylning, YAG-laserkylning och ultrasnabb laserkylning. Det används ofta inom icke-metallbearbetning, såsom läderbearbetning, glasbearbetning och plastbearbetning. För att upptäcka hela S-produktsortimentet&A Teyu, klicka bara på https://www.chillermanual.net
