中國有數百個主要製造業。這些製造業涵蓋各種加工技術和機器，例如沖壓、切割、鑽孔、雕刻、注塑等等。加工介質也多種多樣，例如等離子、火焰、電火花、電弧、高壓水、超音波，以及我們不得不提的最先進的介質之一——雷射。
雷射加工的未來在哪裡？
近年來，雷射加工產業發展迅猛，成為機械製造領域的亮點。自2012年以來，國產光纖雷射已被廣泛應用，光纖雷射國產化進程不斷推進，推動了世界雷射加工技術的發展。光纖雷射尤其擅長加工金屬，尤其是碳鋼和不銹鋼。由於鋁合金和銅等金屬反射率較高，光纖雷射在加工上略遜一籌。但隨著技術的進步和光學系統的優化，光纖雷射仍然適合加工這兩種金屬。
如今，金屬的雷射切割/打標/焊接是雷射加工領域最重要的技術。據估計，金屬雷射加工佔了工業雷射市場的85%以上，而非金屬雷射加工僅佔不到15%。儘管雷射技術仍是一項新興技術，且加工效果優異，但隨著產業利潤的下降，雷射加工的需求將逐漸減少。面對這種情勢，雷射加工的未來又將何去何從？
許多業內人士認為，在雷射切割和打標技術成熟之後，焊接將成為下一個發展點。但這種觀點也只是基於金屬加工。而我們認為，應該拓寬視野，將目光投向非金屬加工。
非金屬雷射加工的前景及優勢
我們日常生活中常見的非金屬材料包括皮革、織物、木材、橡膠、塑膠、玻璃、壓克力以及一些合成材料。非金屬雷射加工在國內外雷射市場中所佔份額較小。即便如此，許多歐美日國家很早就開始了非金屬雷射加工技術的研發和探索，技術水準也相當先進。近幾年，國內一些工廠也開始涉足非金屬雷射加工領域，包括皮革切割、壓克力雕刻、塑膠焊接、木材雕刻、塑膠/玻璃瓶蓋打標、玻璃切割（尤其在智慧型手機觸控螢幕和手機相機領域）。
光纖雷射在金屬加工中佔據主導地位。但隨著非金屬雷射加工的發展，我們逐漸意識到，其他類型的雷射光源在加工非金屬材料時可能更具優勢，因為它們的波長、光束品質以及對非金屬材料的吸收率都不同。因此，說光纖雷射適用於所有材料並不恰當。
對於木材、壓克力、皮革切割，射頻CO2雷射在切割效率和切割品質方面明顯優於光纖雷射；對於塑膠焊接，半導體雷射則優於光纖雷射。
我國對玻璃、織物和塑膠的需求量龐大，因此這些材料的雷射加工市場潛力巨大。但目前，這個市場面臨三個問題。 1. 雷射在非金屬加工的應用技術尚不成熟。例如，雷射切割焊接仍具有挑戰；雷射切割皮革/織物會產生大量煙霧，造成空氣污染。 2. 雷射在金屬加工中被廣泛認知和使用花了20多年的時間。在非金屬領域，很多人並不知道雷射技術也可以用來處理非金屬，因此需要更多的時間來推廣。 3. 雷射加工機的成本曾經很高，但在過去幾年中，其成本大幅下降。但在一些特殊的客製化應用中，價格仍然較高，與其他加工方法相比略有競爭力。不過，相信未來這些問題都能得到完美的解決。
穩定性是使用者選擇雷射的關鍵因素之一。而雷射的穩定性則依賴配套的工業冷卻系統。此外，雷射冷卻水機的冷卻穩定性對雷射的使用壽命至關重要。
S&A Teyu 是中國領先的雷射冷卻器製造商，其產品範圍涵蓋 CO2 雷射冷卻、光纖雷射冷卻、半導體雷射冷卻、紫外雷射冷卻、YAG 雷射冷卻和超快雷射冷卻，廣泛應用於皮革加工、玻璃加工和塑膠加工等非金屬加工領域。若要了解 S&A Teyu 的完整產品系列，請點選 https://www.chillermanual.net
