中國有數百個主要製造業產業。 這些製造業包括各種加工技術和機器，例如沖床、切割、鑽孔、雕刻、注塑等。 還有不同種類的介質，如等離子、火焰、電火花、電弧、高壓水、超音波，以及我們需要提到的最先進的介質之一——激光
雷射加工的未來在哪裡？
近年來，雷射加工產業發展迅速，成為機械製造領域的亮點。 自2012年以來，國產光纖雷射已被廣泛應用，光纖雷射國產化不斷取得進展。 光纖雷射的問世，將世界雷射加工技術推向了更高的水平。 光纖雷射特別擅長加工金屬，尤其是碳鋼和不銹鋼。 在加工鋁合金和銅時就不太有利了，因為這兩種金屬的反射率很高。 但隨著技術的改進和光學系統的最佳化，它仍然適合加工這兩種金屬
如今，金屬的雷射切割/打標/焊接是雷射加工中最重要的技術。 據估計，金屬雷射加工佔工業雷射市場的85%以上。 而非金屬雷射加工僅佔不到15%。 雖然雷射技術仍是一項新技術，且具有優越的加工效果，但隨著行業利潤的降低，雷射加工的需求將逐漸減少。 面對這種情況，雷射加工的未來在哪裡？
不少業內人士認為，繼雷射切割和打標技術成熟之後，焊接將成為下一個發展點。 但這種觀點也是基於金屬加工的。 然而，我們認為我們應該拓寬視野，專注於非金屬加工
非金屬雷射加工的前景及優勢
我們日常生活中常見的非金屬材料包括皮革、織物、木材、橡膠、塑膠、玻璃、丙烯酸和一些合成產品。 非金屬雷射加工在國內外雷射市場中所佔份額較小。 即便如此，許多歐洲國家、美國 日本很早就開始了非金屬雷射加工技術的開發與探索，技術比較先進。 近幾年，國內一些工廠也開始進行非金屬雷射加工，包括皮革切割、壓克力雕刻、塑膠焊接、木材雕刻、塑膠/玻璃瓶蓋打標和玻璃切割（特別是在智慧型手機觸控螢幕和手機相機
光纖雷射在金屬加工領域發揮重要作用。 但隨著非金屬雷射加工的發展，我們逐漸意識到其他種類的雷射光源可能在加工非金屬材料時更有優勢，因為它們具有不同的波長、不同的光束品質以及對非金屬材料不同的吸收率。 因此，說光纖雷射適用於所有類型的材料是不合適的
對於木材、丙烯酸、皮革切割，RF CO2雷射在切割效率和切割品質方面比光纖雷射好得多。 在塑膠焊接方面，半導體雷射比光纖雷射更具優勢
我國對玻璃、織物、塑膠等的需求量龐大，因此這些材料的雷射加工市場潛力巨大。 但目前，這個市場面臨三個問題。 1. 雷射在非金屬加工中的加工技術還不夠成熟。 例如，雷射切割焊接仍具有挑戰；雷射切割皮革/織物會產生大量煙霧，造成空氣污染。 2. 雷射被人們熟知並在金屬加工中廣泛應用花了20多年的時間。 在非金屬領域，很多人並不知道雷射技術還可以用於加工非金屬，因此還需要更多的時間來推廣。 3. 雷射加工機的成本曾經很高，但在過去幾年中，其成本急劇下降。 但在一些特殊客製化的應用中，價格仍然較高，與其他加工方法相比競爭力稍差。 不過相信未來這些問題都能完美解決
穩定性是使用者選擇雷射的關鍵因素之一。 然而，雷射的穩定性依賴於所配備的工業冷卻系統。 此外，雷射冷卻機的冷卻穩定性對於雷射的壽命至關重要
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