Kinijoje yra šimtai pagrindinių gamybos pramonės šakų. Šios gamybos pramonės šakos apima įvairias apdorojimo technikas ir mašinas, tokias kaip perforavimo presas, pjovimas, gręžimas, graviravimas, liejimas įpurškimu ir kt. Taip pat yra įvairių rūšių terpės, tokios kaip plazma, liepsna, elektros kibirkštis, elektros lankas, aukšto slėgio vanduo, ultragarsas ir viena iš pažangiausių terpių, kurią turime paminėti, – lazeris.
Pastaraisiais metais lazerinio apdirbimo pramonė sparčiai vystėsi ir tapo pagrindine mašinų gamybos srities žvaigžde. Nuo 2012 m. plačiai naudojami buitiniai pluošto lazeriai, o pluošto lazerių pritaikymas sparčiai auga. Pluošto lazerio atsiradimas pakėlė pasaulinę lazerinio apdirbimo techniką į aukštesnį lygį. Pluošto lazeris ypač gerai tinka metalams, ypač angliniam plienui ir nerūdijančiam plienui, apdirbti. Jis mažiau naudingas apdirbant aliuminio lydinius ir varį, nes šie du metalai labai gerai atspindi šviesą. Tačiau patobulinus techniką ir optimizavus optinę sistemą, jis vis dar tinka šiems dviem metalams apdirbti.
Šiais laikais lazerinis metalo pjovimas / žymėjimas / suvirinimas yra svarbiausia lazerinio apdirbimo technika. Apskaičiuota, kad metalo lazerinis apdirbimas sudaro daugiau nei 85 % pramoninių lazerių rinkos. Tuo tarpu nemetalinis lazerinis apdirbimas sudaro tik mažiau nei 15 %. Nors lazerinė technologija vis dar yra nauja technologija ir pasižymi geresniu apdirbimo poveikiu, lazerinio apdirbimo paklausa palaipsniui mažės, mažėjant pramonės pelnui. Susidūrus su šia situacija, kokia lazerinio apdirbimo ateitis?
Daugelis pramonės atstovų mano, kad suvirinimas taps kitu vystymosi etapu, kai lazerinio pjovimo ir žymėjimo technika taps brandi. Tačiau šis požiūris taip pat grindžiamas metalo apdirbimu. Tačiau, mūsų nuomone, turėtume praplėsti savo akiratį ir sutelkti dėmesį į nemetalinį apdirbimą.
Įprastos nemetalinės medžiagos mūsų kasdieniame gyvenime yra oda, audiniai, mediena, guma, plastikas, stiklas, akrilas ir kai kurie sintetiniai gaminiai. Nemetalinis lazerinis apdirbimas sudaro nedidelę lazerių rinkų dalį tiek šalies viduje, tiek užsienyje. Nepaisant to, daugelis Europos šalių, JAV ir Japonija jau seniai pradėjo kurti ir tyrinėti nemetalinio lazerinio apdirbimo techniką, ir jų technologijos yra gana pažangios. Pastaraisiais metais kai kurios vietinės gamyklos taip pat pradėjo nemetalinį lazerinį apdirbimą, įskaitant odos pjaustymą, akrilo graviravimą, plastiko suvirinimą, medžio graviravimą, plastikinių / stiklinių butelių kamštelių žymėjimą ir stiklo pjovimą (ypač išmaniųjų telefonų jutikliniuose ekranuose ir telefonų kamerose).
Skaidulinis lazeris yra svarbus metalo apdirbimo elementas. Tačiau tobulėjant nemetalinių medžiagų lazeriniam apdirbimui, pamažu suprantame, kad kitų rūšių lazerių šaltiniai gali būti pranašesni apdirbant nemetalines medžiagas, nes jie turi skirtingą bangos ilgį, skirtingą šviesos spindulio kokybę ir skirtingą nemetalinių medžiagų sugerties greitį. Todėl netikslinga teigti, kad skaidulinis lazeris tinka visų rūšių medžiagoms.
Medžio, akrilo, odos pjovimui RF CO2 lazeris yra daug geresnis nei šviesolaidinis lazeris pjovimo efektyvumo ir pjovimo kokybės atžvilgiu. Plastiko suvirinimo srityje puslaidininkinis lazeris yra pranašesnis už šviesolaidinį lazerį.
Stiklo, audinių ir plastiko paklausa mūsų šalyje yra didžiulė, todėl šių medžiagų lazerinio apdorojimo rinkos potencialas yra milžiniškas. Tačiau dabar ši rinka susiduria su 3 problemomis. 1. Nemetalų lazerinio apdorojimo technika vis dar nėra pakankamai išvystyta. Pavyzdžiui, lazerinis pjovimas ir suvirinimas vis dar yra sudėtingas; odos/audinio pjovimas lazeriu išskiria daug dūmų, kurie sukels oro užterštumą. 2. Prireikė daugiau nei 20 metų, kol lazeris tapo gerai žinomas ir plačiai naudojamas metalo apdirbime. Nemetalų srityse daugelis žmonių nežino, kad lazerio technologija taip pat gali būti naudojama nemetalų apdirbimui, todėl jai reikia daugiau laiko reklamuotis. 3. Lazerinio apdirbimo staklių kaina anksčiau buvo labai didelė, tačiau pastaraisiais metais ji smarkiai sumažėjo. Tačiau kai kuriais specialiais, pritaikytais atvejais kaina vis dar yra didelė ir šiek tiek mažiau konkurencinga nei kitų apdorojimo metodų. Tačiau manoma, kad ateityje šios problemos gali būti puikiai išspręstos.
Stabilumas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, kai vartotojai renkasi lazerinį įrenginį. Tačiau lazerinio įrenginio stabilumas priklauso nuo įrengtos pramoninės aušinimo sistemos. Be to, lazerinio aušinimo aušintuvo aušinimo stabilumas yra labai svarbus lazerinio įrenginio tarnavimo laikui.
S&A „Teyu“ yra pirmaujanti lazerinių aušintuvų gamintoja Kinijoje, kurios gaminių asortimentą sudaro CO2 lazerinis aušinimas, pluošto lazerinis aušinimas, puslaidininkinis lazerinis aušinimas, UV lazerinis aušinimas, YAG lazerinis aušinimas ir itin greitas lazerinis aušinimas. Jie plačiai naudojami nemetalų apdirbime, pavyzdžiui, odos, stiklo ir plastiko apdirbime. Norėdami sužinoti apie visą S&A „Teyu“ gaminių asortimentą, tiesiog spustelėkite https://www.chillermanual.net.
