Kinijoje yra šimtai pagrindinių gamybos pramonės šakų. Šios gamybos pramonės šakos apima įvairias apdorojimo technikas ir mašinas, tokias kaip perforavimo presas, pjovimas, gręžimas, graviravimas, liejimas įpurškimu ir kt. Ir yra įvairių rūšių terpės, tokios kaip plazma, liepsna, elektros kibirkštis, elektros lankas, aukšto slėgio vanduo, ultragarsas ir viena iš pažangiausių terpių, kurią turime paminėti – lazeris.
Kokia lazerinio apdirbimo ateitis?
Pastaraisiais metais lazerinio apdirbimo pramonė sparčiai vystėsi ir tapo pagrindine mašinų gamybos srities dalimi. Nuo 2012 m. plačiai naudojami buitiniai šviesolaidiniai lazeriai, o šviesolaidinio lazerio prijaukinimas daro pažangą. Pluošto lazerio atsiradimas pakėlė pasaulinę lazerinio apdorojimo techniką į aukštesnį lygį. Pluošto lazeris ypač gerai tinka metalams, ypač angliniam plienui ir nerūdijančiam plienui, apdirbti. Mažiau naudinga apdirbti aliuminio lydinius ir varį, nes šie du metalai labai gerai atspindi šviesą. Tačiau patobulinus techniką ir optimizavus optinę sistemą, jis vis dar tinka šių dviejų metalų apdirbimui.
Šiais laikais lazerinis metalo pjovimas / žymėjimas / suvirinimas yra svarbiausia lazerinio apdirbimo technika. Apskaičiuota, kad metalo lazerinis apdirbimas sudaro daugiau nei 85 % pramoninių lazerių rinkos. Nors nemetalinio lazerinio apdirbimo atveju tai sudaro tik mažiau nei 15 %. Nors lazerinė technologija vis dar yra nauja technologija ir pasižymi geresniu apdorojimo poveikiu, lazerinio apdorojimo paklausa palaipsniui mažės, mažėjant pramonės pelnui. Susidūrus su šia situacija, kokia lazerinio apdirbimo ateitis?
Daugelis pramonės atstovų mano, kad suvirinimas taps kitu vystymosi etapu, kai lazerinio pjovimo ir žymėjimo technika taps brandi. Tačiau šis požiūris taip pat grindžiamas metalo apdirbimu. Tačiau, mūsų nuomone, turėtume praplėsti savo akiratį ir sutelkti dėmesį į nemetalinį apdirbimą.
Nemetalinio lazerinio apdirbimo perspektyvos ir privalumai
Įprastos nemetalinės medžiagos mūsų kasdieniame gyvenime yra oda, audinys, mediena, guma, plastikas, stiklas, akrilas ir kai kurie sintetiniai gaminiai. Nemetalinis lazerinis apdirbimas užima nedidelę dalį lazerių rinkose tiek šalies viduje, tiek užsienyje. Nepaisant to, daugelyje Europos šalių, JAV Japonija nemetalinio lazerinio apdorojimo technikos kūrimą ir tyrinėjimą pradėjo jau seniai, ir jų technologijos yra gana pažangios. Per pastaruosius kelerius metus kai kurios vietinės gamyklos taip pat pradėjo nemetalinį lazerinį apdirbimą, įskaitant odos pjaustymą, akrilo graviravimą, plastiko suvirinimą, medžio graviravimą, plastikinių / stiklinių butelių kamštelių žymėjimą ir stiklo pjovimą (ypač išmaniųjų telefonų jutikliniuose ekranuose ir telefono kamerose).
Pluošto lazeris yra pagrindinis metalo apdirbimo žaidėjas. Tačiau tobulėjant nemetalinių medžiagų lazeriniam apdorojimui, pamažu suprantame, kad kitų rūšių lazeriniai šaltiniai gali būti pranašesni apdorojant nemetalines medžiagas, nes jie turi skirtingą bangos ilgį, skirtingą šviesos spindulio kokybę ir skirtingą nemetalinių medžiagų sugerties greitį. Todėl netikslinga teigti, kad pluošto lazeris tinka visų rūšių medžiagoms.
Medžio, akrilo, odos pjovimui RF CO2 lazeris yra daug geresnis nei pluošto lazeris pjovimo efektyvumo ir pjovimo kokybės požiūriu. Kalbant apie plastiko suvirinimą, puslaidininkinis lazeris yra pranašesnis už pluošto lazerį
Stiklo, audinio ir plastiko paklausa mūsų šalyje yra didžiulė, todėl šių medžiagų lazerinio apdorojimo rinkos potencialas yra milžiniškas. Tačiau dabar ši rinka susiduria su 3 problemomis. 1. Nemetalų lazerinio apdorojimo technika dar nėra pakankamai išvystyta. Pavyzdžiui, lazerinis pjovimas ir suvirinimas vis dar yra sudėtingas; pjaustant odą / audinius lazeriu išsiskiria daug dūmų, kurie užteršia orą. 2. Prireikė daugiau nei 20 metų, kol lazeris tapo gerai žinomas ir plačiai naudojamas metalo apdirbime. Nemetalinių paviršių apdirbimo srityje daugelis žmonių nežino, kad lazerinė technologija taip pat gali būti naudojama nemetalų apdirbimui, todėl jai reikia daugiau laiko reklamuoti. 3. Lazerinio apdirbimo staklių kaina anksčiau buvo labai didelė, tačiau pastaraisiais metais ji smarkiai sumažėjo. Tačiau kai kuriose specialiose pritaikytose programose kaina vis dar yra didelė ir šiek tiek mažiau konkurencinga nei kiti apdorojimo metodai. Tačiau manoma, kad ateityje šios problemos gali būti puikiai išspręstos.
Stabilumas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, kai vartotojai renkasi lazerinį įrenginį. Tačiau lazerinio įrenginio stabilumas priklauso nuo įrengtos pramoninės aušinimo sistemos. Be to, lazerinio aušinimo aušintuvo aušinimo stabilumas yra labai svarbus lazerinio įrenginio tarnavimo laikui.
S&„A Teyu“ yra pirmaujanti lazerinių aušintuvų gamintoja Kinijoje, kurios gaminių asortimentą sudaro CO2 lazerinis aušinimas, pluošto lazerinis aušinimas, puslaidininkinis lazerinis aušinimas, UV lazerinis aušinimas, YAG lazerinis aušinimas ir itin greitas lazerinis aušinimas, ir ji plačiai naudojama nemetalinių gaminių, pavyzdžiui, odos, stiklo ir plastiko, apdirbime. Norėdami atrasti visą S produktų asortimentą&Norėdami tai padaryti, tiesiog spustelėkite https://www.chillermanual.net
