יש מאות תעשיות ייצור עיקריות בסין. תעשיות ייצור אלו כוללות טכניקות ומכונות עיבוד שונות, כגון מכונות ניקוב, חיתוך, קידוח, חריטה, הזרקה וכן הלאה. וישנם סוגים שונים של מדיות, כגון פלזמה, להבה, ניצוץ חשמלי, קשת חשמלית, מים בלחץ גבוה, אולטרסאונד ואחת המדיה המתקדמת ביותר שעלינו להזכיר - לייזר.
איפה עתיד עיבוד הלייזר?
בשנים האחרונות, תעשיית עיבוד הלייזר מתפתחת במהירות והפכה לנקודת אור בתחום ייצור המכונות. מאז 2012, לייזרי סיבים ביתיים נמצאים בשימוש נרחב והביות של לייזר סיבים מתקדמת. הופעתו של לייזר הסיבים דחפה את טכניקת עיבוד הלייזר העולמית לרמה גבוהה יותר. לייזר סיבים טוב במיוחד בעיבוד מתכות, במיוחד פלדת פחמן ופלדת אל-חלד. זה פחות יתרון כשמדובר בסגסוגת אלומיניום ונחושת מעובדת, שכן שתי מתכות אלו מחזירות אור מאוד. אבל עם טכניקה משופרת ואופטימיזציה של המערכת האופטית, היא עדיין מתאימה לעיבוד שתי מתכות אלו.
כיום, חיתוך/סימון/ריתוך מתכת בלייזר היא הטכניקה החשובה ביותר בעיבוד לייזר. ההערכה היא כי עיבוד לייזר למתכות מהווה למעלה מ-85% משוק הלייזר התעשייתי. בעוד שבעיבוד לייזר שאינו מתכתי, הוא מהווה רק פחות מ-15%. למרות שטכנולוגיית הלייזר היא עדיין טכנולוגיה חדשנית ובעלת אפקט עיבוד מעולה, הביקוש לעיבוד לייזר יקטן בהדרגה ככל שהרווח התעשייתי יקטן. לנוכח מצב זה, היכן נמצא עתיד עיבוד הלייזר?
גורמים רבים בתעשייה סבורים שריתוך יהפוך לנקודת הפיתוח הבאה לאחר שטכניקת חיתוך וסימון בלייזר תבשיל. אבל נקודת מבט זו מבוססת גם על עיבוד מתכת. עם זאת, לדעתנו, אנו סבורים שעלינו להרחיב את אופקינו ולהתמקד בעיבוד שאינו מתכות.
הסיכויים והיתרונות של עיבוד לייזר לא מתכתי
החומרים הלא מתכתיים הנפוצים בחיי היומיום שלנו כוללים עור, בד, עץ, גומי, פלסטיק, זכוכית, אקריליק וכמה מוצרים סינתטיים. עיבוד לייזר לא מתכתי מהווה נתח קטן בשווקי הלייזר הן בארץ והן בחו"ל. למרות זאת, מדינות אירופאיות רבות, ארה"ב ויפן החלה בפיתוח ובחקירה של טכניקת עיבוד לייזר לא מתכתי לפני זמן רב והטכניקות שלהם מתקדמות למדי. בשנים האחרונות, כמה מפעלים מקומיים החלו גם בעיבוד לייזר שאינו מתכתי, כולל חיתוך עור, חריטה אקרילית, ריתוך פלסטיק, חריטה בעץ, סימון פקקי בקבוקים מפלסטיק/זכוכית וחיתוך זכוכית (במיוחד במסכי מגע לטלפונים חכמים ובמצלמות טלפונים).
לייזר סיבים הוא שחקן מרכזי בעיבוד מתכות. אבל ככל שמתפתח עיבוד לייזר לא מתכתי, אנו מבינים בהדרגה שסוגים אחרים של מקורות לייזר עשויים להיות יתרון יותר בעיבוד חומרים לא מתכתיים, שכן יש להם אורך גל שונה, איכות קרן אור שונה וקצב ספיגה שונה עבור חומרים לא מתכתיים. לכן, לא ראוי לומר שליזר סיבים ישים לכל סוגי החומרים
לחיתוך עץ, אקריליק ועור, לייזר RF CO2 טוב בהרבה מלייזר סיבים מבחינת יעילות חיתוך ואיכות חיתוך. מבחינת ריתוך פלסטיק, לייזר מוליך למחצה עדיף על לייזר סיבים
הביקוש לזכוכית, בד ופלסטיק הוא עצום במדינה שלנו, ולכן פוטנציאל השוק של עיבוד לייזר של חומרים אלה הוא עצום. אבל כעת, השוק הזה מתמודד עם 3 בעיות. 1. טכניקת עיבוד לייזר בלא-מתכות עדיין אינה בשלה מספיק. לדוגמה, ריתוך בחיתוך לייזר עדיין מאתגר; חיתוך לייזר של עור/בד יפיק כמות גדולה של עשן, שיגרום לזיהום אוויר. 2. לקח יותר מ-20 שנה עד שהלייזר היה מוכר היטב ונעשה בו שימוש נרחב בעיבוד מתכת. בתחומים שאינם מתכתיים, אנשים רבים אינם יודעים שניתן להשתמש בטכנולוגיית לייזר גם לעיבוד לא מתכות, ולכן נדרש זמן רב יותר לקידום שלה. 3. עלות מכונת עיבוד לייזר הייתה גבוהה מאוד, אך בשנים האחרונות מחירה ירד באופן דרמטי. אבל בכמה יישומים מותאמים אישית, המחיר עדיין גבוה ופחות תחרותי משיטות עיבוד אחרות. עם זאת, ההערכה היא שבעתיד ניתן יהיה לפתור בעיות אלו בצורה מושלמת
יציבות היא אחד הגורמים המרכזיים כאשר משתמשים בוחרים מכשיר לייזר. עם זאת, יציבותו של מכשיר הלייזר תלויה במערכת הקירור התעשייתית המצוידת בה. בנוסף, יציבות הקירור של צ'ילר קירור הלייזר היא קריטית לאורך החיים של מכשיר הלייזר.
S&A Teyu היא יצרנית מובילה של צ'ילרי לייזר בסין, ומגוון המוצרים שלה כולל קירור לייזר CO2, קירור לייזר סיבים, קירור לייזר מוליכים למחצה, קירור לייזר UV, קירור לייזר YAG וקירור לייזר מהיר במיוחד, והיא נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד שאינו מתכתי, כגון עיבוד עור, עיבוד זכוכית ועיבוד פלסטיק. לגלות את מגוון המוצרים המלא של S&א טייו, פשוט לחצו על https://www.chillermanual.net
