ישנן מאות תעשיות ייצור עיקריות בסין. תעשיות ייצור אלו כוללות טכניקות עיבוד ומכונות שונות, כגון מכונות ניקוב, חיתוך, קידוח, חריטה, הזרקה וכן הלאה. וישנם סוגים שונים של מדיות, כגון פלזמה, להבה, ניצוץ חשמלי, קשת חשמלית, מים בלחץ גבוה, אולטרסאונד ואחת המדיות המתקדמות ביותר שעלינו להזכיר - לייזר.
בשנים האחרונות, תעשיית עיבוד הלייזר התפתחה במהירות והפכה לנקודת אור בתחום ייצור המכונות. מאז 2012, לייזרי סיבים מקומיים נמצאים בשימוש נרחב והשימוש בלייזר סיבים מתקדם. הופעתו של לייזר הסיבים דחפה את טכניקת עיבוד הלייזר העולמית לרמה גבוהה יותר. לייזר סיבים טוב במיוחד בעיבוד מתכות, במיוחד פלדת פחמן ופלדת אל-חלד. הוא פחות יתרון כשמדובר בעיבוד סגסוגת אלומיניום ונחושת, מכיוון ששתי מתכות אלו מחזירות אור מאוד. אך עם שיפור הטכניקה ואופטימיזציה של המערכת האופטית, הוא עדיין מתאים לעיבוד שתי מתכות אלו.
כיום, חיתוך/סימון/ריתוך מתכת בלייזר היא הטכניקה החשובה ביותר בעיבוד לייזר. ההערכה היא שעיבוד לייזר למתכות מהווה למעלה מ-85% משוק הלייזר התעשייתי. בעוד שעיבוד לייזר שאינו מתכתי, הוא מהווה רק פחות מ-15%. למרות שטכנולוגיית הלייזר היא עדיין טכנולוגיה חדשנית ובעלת אפקט עיבוד מעולה, הביקוש לעיבוד לייזר יקטן בהדרגה ככל שהרווח התעשייתי יקטן. לנוכח מצב זה, מהו עתיד עיבוד הלייזר?
גורמים רבים בתעשייה סבורים שריתוך יהפוך לנקודת הפיתוח הבאה לאחר שטכניקת חיתוך וסימון בלייזר תבשיל. אך נקודת מבט זו מבוססת גם על עיבוד מתכת. עם זאת, לדעתנו, עלינו להרחיב את אופקינו ולהתמקד בעיבוד שאינו מתכתי.
חומרים שאינם מתכתיים נפוצים בחיי היומיום שלנו כוללים עור, בד, עץ, גומי, פלסטיק, זכוכית, אקריליק וכמה מוצרים סינתטיים. עיבוד לייזר לא מתכתי מהווה נתח קטן בשווקי הלייזר בארץ ובחו"ל. למרות זאת, מדינות אירופאיות רבות, ארה"ב ויפן החלו בפיתוח ובחקירה של טכניקת עיבוד לייזר לא מתכתי לפני זמן רב והטכניקות שלהן מתקדמות למדי. בשנים האחרונות, כמה מפעלים מקומיים החלו גם הם בעיבוד לייזר לא מתכתי, כולל חיתוך עור, חריטה אקרילית, ריתוך פלסטיק, חריטה בעץ, סימון פקקי בקבוקים מפלסטיק/זכוכית וחיתוך זכוכית (במיוחד במסכי מגע של טלפונים חכמים ובמצלמות טלפונים).
לייזר סיבים הוא שחקן מרכזי בעיבוד מתכות. אך ככל שעיבוד לייזר לא מתכתי מתפתח, אנו מבינים בהדרגה שסוגים אחרים של מקורות לייזר עשויים להיות יתרונותיים יותר בעיבוד חומרים לא מתכתיים, שכן יש להם אורך גל שונה, איכות קרן אור שונה וקצב ספיגה שונה עבור חומרים לא מתכתיים. לכן, לא ראוי לומר שליזר סיבים ישים לכל סוגי החומרים.
לחיתוך עץ, אקריליק ועור, לייזר CO2 RF טוב בהרבה מלייזר סיבים מבחינת יעילות חיתוך ואיכות חיתוך. מבחינת ריתוך פלסטיק, לייזר מוליכים למחצה עדיף על לייזר סיבים.
הביקוש לזכוכית, בד ופלסטיק הוא עצום במדינתנו, ולכן פוטנציאל השוק של עיבוד לייזר של חומרים אלה הוא עצום. אך כעת, שוק זה מתמודד עם 3 בעיות. 1. טכניקת עיבוד הלייזר בלא-מתכות עדיין אינה בשלה מספיק. לדוגמה, חיתוך לייזר וריתוך עדיין מאתגרת; חיתוך לייזר של עור/בד יפיק עשן רב, אשר יגרום לזיהום אוויר. 2. לקח יותר מ-20 שנה עד שהלייזר היה מוכר ונעשה בו שימוש נרחב בעיבוד מתכת. בתחומים שאינם מתכתיים, אנשים רבים אינם יודעים שטכנולוגיית לייזר יכולה לשמש גם לעיבוד לא-מתכות, ולכן נדרש זמן רב יותר לקידום. 3. עלות מכונת עיבוד הלייזר הייתה גבוהה מאוד בעבר, אך בשנים האחרונות עלותה ירדה באופן דרמטי. אך ביישומים מותאמים אישית מסוימים, המחיר עדיין גבוה ופחות תחרותי משיטות עיבוד אחרות. עם זאת, מאמינים שבעתיד ניתן יהיה לפתור בעיות אלו בצורה מושלמת.
יציבות היא אחד הגורמים המרכזיים בבחירת מכשיר לייזר. עם זאת, יציבות מכשיר הלייזר תלויה במערכת הקירור התעשייתית המצוידת בה. בנוסף, יציבות הקירור של מצנן הלייזר היא קריטית לאורך החיים של מכשיר הלייזר.
S&A Teyu היא יצרנית מובילה של צ'ילרי לייזר בסין ומגוון המוצרים שלה כולל קירור לייזר CO2, קירור לייזר סיבים, קירור לייזר מוליכים למחצה, קירור לייזר UV, קירור לייזר YAG וקירור לייזר מהיר במיוחד. היא נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד שאינו מתכתי, כגון עיבוד עור, עיבוד זכוכית ועיבוד פלסטיק. כדי לגלות את מגוון המוצרים המלא של S&A Teyu, פשוט לחצו על https://www.chillermanual.net
