
Terdapat ratusan industri manufaktur besar di Tiongkok. Industri manufaktur ini mencakup berbagai teknik dan mesin pemrosesan, seperti punch press, pemotongan, pengeboran, pengukiran, cetak injeksi, dan sebagainya. Terdapat pula berbagai jenis media, seperti plasma, api, percikan listrik, busur listrik, air bertekanan tinggi, ultrasonik, dan salah satu media tercanggih yang perlu kita sebutkan - laser.
Dalam beberapa tahun terakhir, industri pemrosesan laser telah berkembang pesat dan menjadi titik terang di bidang manufaktur mesin. Sejak 2012, laser serat domestik telah banyak digunakan dan domestikasi laser serat terus mengalami kemajuan. Kemunculan laser serat telah mendorong teknik pemrosesan laser dunia ke tingkat yang lebih tinggi. Laser serat sangat baik dalam memproses logam, terutama baja karbon dan baja tahan karat. Laser serat kurang menguntungkan dalam memproses paduan aluminium dan tembaga, karena kedua logam ini sangat reflektif. Namun, dengan peningkatan teknik dan optimalisasi sistem optik, laser serat masih cocok untuk memproses kedua logam ini.
Saat ini, pemotongan/penandaan/pengelasan laser logam merupakan teknik terpenting dalam pemrosesan laser. Diperkirakan pemrosesan laser logam menguasai lebih dari 85% pangsa pasar laser industri. Sementara itu, untuk pemrosesan laser non-logam, pangsanya hanya kurang dari 15%. Meskipun teknologi laser masih merupakan teknologi baru dan memiliki efek pemrosesan yang unggul, permintaan akan pemrosesan laser akan menurun secara bertahap seiring dengan menurunnya keuntungan industri. Menghadapi situasi ini, bagaimana masa depan pemrosesan laser?
Banyak pelaku industri berpendapat bahwa pengelasan akan menjadi titik perkembangan selanjutnya setelah teknik pemotongan dan penandaan laser menjadi matang. Namun, sudut pandang ini juga didasarkan pada pemrosesan logam. Namun, menurut kami, kami perlu memperluas wawasan dan berfokus pada pemrosesan non-logam.
Material non-logam yang umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari meliputi kulit, kain, kayu, karet, plastik, kaca, akrilik, dan beberapa produk sintetis. Pemrosesan laser non-logam hanya memiliki pangsa pasar yang kecil di pasar laser, baik di dalam maupun luar negeri. Meskipun demikian, banyak negara Eropa, AS, dan Jepang telah lama mengembangkan dan mengeksplorasi teknik pemrosesan laser non-logam, dan teknik mereka pun cukup maju. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa pabrik di dalam negeri juga telah memulai pemrosesan laser non-logam, termasuk pemotongan kulit, pengukiran akrilik, pengelasan plastik, pengukiran kayu, penandaan tutup botol plastik/kaca, dan pemotongan kaca (terutama pada layar sentuh ponsel pintar dan kamera ponsel).
Laser serat merupakan pemain utama dalam pemrosesan logam. Namun, seiring berkembangnya pemrosesan laser non-logam, kita perlahan menyadari bahwa jenis sumber laser lain mungkin lebih menguntungkan dalam memproses material non-logam, karena memiliki panjang gelombang, kualitas berkas cahaya, dan tingkat penyerapan yang berbeda untuk material non-logam. Oleh karena itu, tidaklah tepat untuk mengatakan bahwa laser serat dapat digunakan untuk semua jenis material.
Untuk pemotongan kayu, akrilik, dan kulit, laser RF CO2 jauh lebih unggul daripada laser serat dalam hal efisiensi dan kualitas pemotongan. Dalam hal pengelasan plastik, laser semikonduktor lebih unggul daripada laser serat.
Permintaan kaca, kain, dan plastik di negara kita sangat besar, sehingga potensi pasar pemrosesan laser untuk material ini sangat besar. Namun, saat ini, pasar ini menghadapi tiga masalah. 1. Teknik pemrosesan laser pada material non-logam masih belum cukup matang. Misalnya, pengelasan pemotongan laser masih menantang; pemotongan laser pada kulit/kain akan menghasilkan banyak asap, yang akan menyebabkan kontaminasi udara. 2. Butuh lebih dari 20 tahun bagi laser untuk dikenal dan digunakan secara luas dalam pemrosesan logam. Di bidang non-logam, banyak orang tidak tahu bahwa teknologi laser juga dapat digunakan untuk memproses material non-logam, sehingga perlu lebih banyak waktu untuk mempromosikannya. 3. Biaya mesin pemrosesan laser dulunya sangat tinggi, tetapi dalam beberapa tahun terakhir, biayanya turun drastis. Namun, dalam beberapa aplikasi khusus yang disesuaikan, harganya masih tinggi dan sedikit kurang kompetitif dibandingkan metode pemrosesan lainnya. Namun, diyakini bahwa di masa depan, masalah ini dapat diselesaikan dengan sempurna.
Stabilitas merupakan salah satu faktor kunci ketika pengguna memilih perangkat laser. Namun, stabilitas perangkat laser bergantung pada sistem pendingin industri yang digunakan. Selain itu, stabilitas pendinginan pendingin laser sangat penting bagi masa pakai perangkat laser.
S&A Teyu adalah produsen pendingin laser terkemuka di Tiongkok dan rangkaian produknya meliputi pendinginan laser CO2, pendinginan laser serat, pendinginan laser semikonduktor, pendinginan laser UV, pendinginan laser YAG, dan pendinginan laser ultra-cepat. Teyu banyak digunakan dalam pemrosesan non-logam, seperti pemrosesan kulit, pemrosesan kaca, dan pemrosesan plastik. Untuk melihat rangkaian lengkap S&A Teyu, silakan klik https://www.chillermanual.net









































































































