U Kini postoje stotine velikih proizvodnih industrija. Ove proizvodne industrije uključuju različite tehnike obrade i strojeve, kao što su preša za probijanje, rezanje, bušenje, graviranje, brizganje i tako dalje. I postoje različite vrste medija, kao što su plazma, plamen, električna iskra, električni luk, voda pod visokim tlakom, ultrazvuk i jedan od najnaprednijih medija koji moramo spomenuti - laser.
Gdje je budućnost laserske obrade?
Posljednjih godina industrija laserske obrade brzo se razvija i postaje glavna točka u području strojogradnje. Još od 2012. godine, domaći vlaknasti laseri se široko koriste i pripitomljavanje vlaknastih lasera napreduje. Pojava vlaknastog lasera podigla je svjetsku tehniku laserske obrade na višu razinu. Vlaknasti laser je posebno dobar za obradu metala, posebno ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika. Manje je povoljno kada je u pitanju obrada aluminijskih legura i bakra, jer su ova dva metala vrlo reflektirajuća. Ali s poboljšanom tehnikom i optimizacijom optičkog sustava, još uvijek je prikladan za obradu ova dva metala.
Danas je lasersko rezanje/označavanje/zavarivanje metala najvažnija tehnika u laserskoj obradi. Procjenjuje se da laserska obrada metala čini preko 85% tržišta industrijskih lasera. Dok kod laserske obrade nemetala to čini samo manje od 15%. Iako je laserska tehnologija još uvijek nova tehnologija i ima superioran učinak obrade, potražnja za laserskom obradom postupno će se smanjivati kako se smanjuje industrijski profit. Suočeni s ovom situacijom, gdje je budućnost laserske obrade?
Mnogi stručnjaci iz industrije smatraju da će zavarivanje postati sljedeća točka razvoja nakon što tehnika laserskog rezanja i označavanja sazrije. Ali ovo gledište se također temelji na obradi metala. Međutim, po našem mišljenju, smatramo da bismo trebali proširiti svoje vidike i usredotočiti se na obradu nemetala.
Perspektiva i prednosti laserske obrade nemetala
Uobičajeni nemetalni materijali u našem svakodnevnom životu uključuju kožu, tkaninu, drvo, gumu, plastiku, staklo, akril i neke sintetičke proizvode. Obrada nemetala laserom zauzima mali udio na laserskim tržištima, kako u zemlji tako i u inozemstvu. Unatoč tome, mnoge europske zemlje, SAD a Japan je davno započeo razvoj i istraživanje tehnike laserske obrade nemetala, a njihove tehnike su prilično napredne. U posljednjih nekoliko godina, neke domaće tvornice također su započele lasersku obradu nemetalnih materijala, uključujući rezanje kože, graviranje akrila, zavarivanje plastike, graviranje drva, označavanje plastičnih/staklenih čepova za boce i rezanje stakla (posebno kod zaslona osjetljivih na dodir pametnih telefona i kamera telefona)
Vlaknasti laser je glavni igrač u obradi metala. No, kako se laserska obrada nemetala razvija, postupno shvaćamo da bi druge vrste laserskih izvora mogle biti povoljnije u obradi nemetalnih materijala, jer imaju različite valne duljine, različite kvalitete svjetlosnog snopa i različite brzine apsorpcije za nemetalne materijale. Stoga je neprikladno reći da je vlaknasti laser primjenjiv za sve vrste materijala.
Za rezanje drva, akrila i kože, RF CO2 laser je puno bolji od vlaknastog lasera u učinkovitosti rezanja i kvaliteti rezanja. Što se tiče zavarivanja plastike, poluvodički laser je superiorniji od vlaknastog lasera.
Potražnja za staklom, tkaninom i plastikom je ogromna u našoj zemlji, pa je tržišni potencijal laserske obrade tih materijala ogroman. Ali sada se ovo tržište suočava s 3 problema. 1. Tehnika laserske obrade nemetala još uvijek nije dovoljno zrela. Na primjer, lasersko rezanje i zavarivanje još uvijek je izazovno; lasersko rezanje kože/tkanine proizvodit će veliku količinu dima, što će uzrokovati onečišćenje zraka. 2. Trebalo je više od 20 godina da laser postane dobro poznat i široko korišten u obradi metala. U područjima koja ne obrađuju metale, mnogi ljudi ne znaju da se laserska tehnologija može koristiti i za obradu nemetala, pa je potrebno više vremena za promociju. 3. Cijena laserske obrade nekada je bila vrlo visoka, ali u posljednjih nekoliko godina drastično je pala. Ali u nekim posebnim prilagođenim primjenama, cijena je i dalje visoka i malo manje konkurentna od drugih metoda obrade. Međutim, vjeruje se da bi se u budućnosti ovi problemi mogli savršeno riješiti
Stabilnost je jedan od ključnih čimbenika pri odabiru laserskog uređaja. Međutim, stabilnost laserskog uređaja ovisi o opremljenom industrijskom sustavu hlađenja. Osim toga, stabilnost hlađenja laserskog hladnjaka ključna je za vijek trajanja laserskog uređaja.
S&Teyu je vodeći proizvođač laserskih hladnjaka u Kini, a njegov asortiman proizvoda obuhvaća CO2 lasersko hlađenje, hlađenje vlaknastim laserom, hlađenje poluvodičkim laserom, UV lasersko hlađenje, YAG lasersko hlađenje i ultrabrzo lasersko hlađenje, a široko se koristi u obradi nemetala, kao što su obrada kože, obrada stakla i obrada plastike. Za otkrivanje cjelokupne ponude proizvoda tvrtke S&Teyu, samo kliknite https://www.chillermanual.net
