U Kini postoje stotine glavnih proizvodnih industrija. Ove proizvodne industrije uključuju različite tehnike obrade i strojeve, kao što su bušilica, rezanje, bušenje, graviranje, injekcijsko prešanje i tako dalje. Postoje i različite vrste medija, kao što su plazma, plamen, električna iskra, električni luk, voda pod visokim tlakom, ultrazvuk i jedan od najnaprednijih medija koji moramo spomenuti - laser.
Posljednjih godina industrija laserske obrade brzo se razvija i postaje vodeća točka u području strojogradnje. Od 2012. godine, domaći vlaknasti laseri se široko koriste, a njihova primjena napreduje. Pojava vlaknastog lasera podigla je svjetsku tehniku laserske obrade na višu razinu. Vlaknasti laser je posebno dobar za obradu metala, posebno ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika. Manje je povoljan kada je u pitanju obrada aluminijskih legura i bakra, jer su ova dva metala visoko reflektirajuća. Ali s poboljšanom tehnikom i optimizacijom optičkog sustava, još uvijek je prikladan za obradu ova dva metala.
Danas je lasersko rezanje/označavanje/zavarivanje metala najvažnija tehnika u laserskoj obradi. Procjenjuje se da laserska obrada metala čini preko 85% industrijskog tržišta lasera. Dok je za lasersku obradu nemetala to samo manje od 15%. Iako je laserska tehnologija još uvijek nova tehnologija i ima superioran učinak obrade, potražnja za laserskom obradom postupno će se smanjivati kako se smanjuje industrijski profit. Suočeni s ovom situacijom, gdje je budućnost laserske obrade?
Mnogi stručnjaci iz industrije smatraju da će zavarivanje postati sljedeća točka razvoja nakon što tehnika laserskog rezanja i označavanja sazrije. Ali ovo gledište se također temelji na obradi metala. Međutim, po našem mišljenju, mislimo da bismo trebali proširiti svoje horizonte i usredotočiti se na obradu nemetala.
Uobičajeni nemetalni materijali u našem svakodnevnom životu uključuju kožu, tkaninu, drvo, gumu, plastiku, staklo, akril i neke sintetičke proizvode. Obrada nemetala laserom čini mali udio na tržištima lasera u zemlji i inozemstvu. Unatoč tome, mnoge europske zemlje, SAD i Japan započele su razvoj i istraživanje tehnike obrade nemetala laserom davno, a njihove tehnike su prilično napredne. U posljednjih nekoliko godina, neke domaće tvornice također su započele s obradom nemetala laserom, uključujući rezanje kože, graviranje akrila, zavarivanje plastike, graviranje drva, označavanje plastičnih/staklenih čepova boca i rezanje stakla (posebno kod zaslona osjetljivih na dodir pametnih telefona i kamera telefona).
Vlaknasti laser je glavni igrač u obradi metala. No, kako se razvija obrada nemetalnih lasera, postupno shvaćamo da bi druge vrste laserskih izvora mogle biti povoljnije u obradi nemetalnih materijala, jer imaju različite valne duljine, različite kvalitete svjetlosnog snopa i različite brzine apsorpcije za nemetalne materijale. Stoga je neprimjereno reći da je vlaknasti laser primjenjiv za sve vrste materijala.
Za rezanje drva, akrila i kože, RF CO2 laser je puno bolji od vlaknastog lasera u pogledu učinkovitosti rezanja i kvalitete rezanja. Što se tiče zavarivanja plastike, poluvodički laser je superiorniji od vlaknastog lasera.
Potražnja za staklom, tkaninom i plastikom u našoj zemlji je ogromna, tako da je tržišni potencijal laserske obrade ovih materijala ogroman. No, sada se ovo tržište suočava s 3 problema. 1. Tehnika laserske obrade nemetala još uvijek nije dovoljno zrela. Na primjer, lasersko rezanje i zavarivanje još uvijek je izazovno; lasersko rezanje kože/tkanine proizvodit će veliku količinu dima, što će uzrokovati onečišćenje zraka. 2. Trebalo je više od 20 godina da laser postane dobro poznat i široko korišten u obradi metala. U područjima nemetala mnogi ljudi ne znaju da se laserska tehnologija može koristiti i za obradu nemetala, pa je potrebno više vremena za promociju. 3. Cijena stroja za lasersku obradu nekada je bila vrlo visoka, ali u posljednjih nekoliko godina drastično je pala. Ali u nekim posebnim prilagođenim primjenama cijena je i dalje visoka i malo manje konkurentna od drugih metoda obrade. Međutim, vjeruje se da bi se u budućnosti ovi problemi mogli savršeno riješiti.
Stabilnost je jedan od ključnih čimbenika pri odabiru laserskog uređaja. Međutim, stabilnost laserskog uređaja ovisi o opremljenom industrijskom sustavu hlađenja. Osim toga, stabilnost hlađenja laserskog hladnjaka ključna je za vijek trajanja laserskog uređaja.
S&A Teyu je vodeći proizvođač laserskih hladnjaka u Kini, a njegov asortiman proizvoda obuhvaća CO2 lasersko hlađenje, hlađenje vlaknastim laserom, hlađenje poluvodičkim laserom, UV lasersko hlađenje, YAG lasersko hlađenje i ultrabrzo lasersko hlađenje, a široko se koristi u obradi nemetala, kao što je obrada kože, obrada stakla i obrada plastike. Da biste otkrili cijeli asortiman proizvoda S&A Teyu, samo kliknite https://www.chillermanual.net
