Na Kitajskem obstajajo stotine večjih predelovalnih industrij. Te predelovalne industrije vključujejo različne tehnike in stroje za obdelavo, kot so prebijanje, rezanje, vrtanje, graviranje, brizganje in tako naprej. Obstajajo tudi različne vrste medijev, kot so plazma, plamen, električna iskra, električni oblok, voda pod visokim tlakom, ultrazvok in eden najnaprednejših medijev, ki ga moramo omeniti - laser.
V zadnjih letih se industrija laserske obdelave hitro razvija in postaja vodilna na področju strojne proizvodnje. Vse od leta 2012 se domači vlakenski laserji pogosto uporabljajo in njihova udomačitev napreduje. Pojav vlakenskega laserja je svetovno tehniko laserske obdelave dvignil na višjo raven. Vlaknasti laser je še posebej dober pri obdelavi kovin, zlasti ogljikovega jekla in nerjavečega jekla. Manj ugoden je pri obdelavi aluminijevih zlitin in bakra, saj ti dve kovini močno odbijata svetlobo. Vendar pa je z izboljšano tehniko in optimizacijo optičnega sistema še vedno primeren za obdelavo teh dveh kovin.
Dandanes je lasersko rezanje/označevanje/varjenje kovin najpomembnejša tehnika pri laserski obdelavi. Ocenjuje se, da laserska obdelava kovin predstavlja več kot 85 % trga industrijske laserske obdelave. Medtem ko laserska obdelava nekovin predstavlja le manj kot 15 %. Čeprav je laserska tehnologija še vedno nova tehnologija in ima vrhunski učinek obdelave, se bo povpraševanje po laserski obdelavi postopoma zmanjševalo z zmanjševanjem industrijskega dobička. Kje je v tej situaciji prihodnost laserske obdelave?
Mnogi strokovnjaki iz industrije menijo, da bo varjenje naslednja razvojna točka, ko bo tehnika laserskega rezanja in označevanja dozorela. Vendar pa to stališče temelji tudi na obdelavi kovin. Vendar pa menimo, da bi morali razširiti obzorja in se osredotočiti na obdelavo nekovin.
Med običajne nekovinski materiale v našem vsakdanjem življenju spadajo usnje, tkanine, les, guma, plastika, steklo, akril in nekateri sintetični izdelki. Laserska obdelava nekovin predstavlja majhen delež na laserskih trgih tako doma kot v tujini. Kljub temu so številne evropske države, ZDA in Japonska že zdavnaj začele razvijati in raziskovati tehniko laserske obdelave nekovin, njihove tehnike pa so precej napredne. V zadnjih nekaj letih so tudi nekatere domače tovarne začele z lasersko obdelavo nekovin, vključno z rezanjem usnja, graviranjem akrila, varjenjem plastike, graviranjem lesa, označevanjem plastičnih/steklenih pokrovčkov steklenic in rezanjem stekla (zlasti pri zaslonih na dotik pametnih telefonov in kamerah telefonov).
Vlakni laser je pomemben akter pri obdelavi kovin. Toda z razvojem laserske obdelave nekovin postopoma spoznavamo, da so lahko druge vrste laserskih virov bolj ugodne pri obdelavi nekovinskih materialov, saj imajo različne valovne dolžine, različne kakovosti svetlobnega žarka in različne stopnje absorpcije za nekovine. Zato ni primerno trditi, da je vlakni laser uporaben za vse vrste materialov.
Za rezanje lesa, akrila in usnja je RF CO2 laser veliko boljši od vlakenskega laserja glede učinkovitosti rezanja in kakovosti rezanja. Pri varjenju plastike je polprevodniški laser boljši od vlakenskega laserja.
Povpraševanje po steklu, tkaninah in plastiki je v naši državi ogromno, zato je tržni potencial laserske obdelave teh materialov ogromen. Vendar se ta trg zdaj sooča s tremi težavami. 1. Tehnika laserske obdelave nekovin še vedno ni dovolj zrela. Na primer, lasersko rezanje in varjenje je še vedno izziv; lasersko rezanje usnja/tkanin bo povzročilo veliko dima, kar bo povzročilo onesnaženje zraka. 2. Trajalo je več kot 20 let, da je laser postal dobro znan in široko uporabljen pri obdelavi kovin. Na področju nekovin mnogi ljudje ne vedo, da se laserska tehnologija lahko uporablja tudi za obdelavo nekovin, zato je za njeno promocijo potrebno več časa. 3. Stroški laserskih obdelovalnih strojev so bili nekoč zelo visoki, vendar so se v zadnjih nekaj letih močno znižali. Toda pri nekaterih posebnih prilagojenih aplikacijah je cena še vedno visoka in nekoliko manj konkurenčna kot pri drugih metodah obdelave. Vendar pa velja prepričanje, da bi se te težave v prihodnosti lahko popolnoma rešile.
Stabilnost je eden ključnih dejavnikov pri izbiri laserske naprave. Vendar pa je stabilnost laserske naprave odvisna od vgrajenega industrijskega hladilnega sistema. Poleg tega je stabilnost hlajenja laserskega hladilnika ključnega pomena za življenjsko dobo laserske naprave.
S&A Teyu je vodilni proizvajalec laserskih hladilnikov na Kitajskem, njegova paleta izdelkov pa zajema hlajenje s CO2 laserjem, hlajenje z vlaknenim laserjem, hlajenje s polprevodniškim laserjem, hlajenje z UV laserjem, hlajenje z YAG laserjem in ultra hitro lasersko hlajenje, široko pa se uporablja pri obdelavi nekovin, kot so obdelava usnja, obdelava stekla in obdelava plastike. Če želite odkriti celotno paleto izdelkov S&A Teyu, preprosto kliknite https://www.chillermanual.net
