Во Кина постојат стотици големи производствени индустрии. Овие производствени индустрии вклучуваат различни техники и машини за обработка, како што се дупчалка, сечење, дупчење, гравирање, лиење со инјектирање и така натаму. Исто така, постојат различни видови медиуми, како што се плазма, пламен, електрична искра, електричен лак, вода под висок притисок, ултразвук и еден од најнапредните медиуми што треба да го споменеме - ласер.
Во последниве години, индустријата за ласерска обработка брзо се развива и станува светла точка во областа на машинското производство. Уште од 2012 година, домашните фибер ласери се широко користени, а припитомизацијата на фибер ласерот бележи напредок. Појавата на фибер ласерот ја подигна светската техника за ласерска обработка на повисоко ниво. Фибер ласерот е особено добар за обработка на метали, особено јаглероден челик и не'рѓосувачки челик. Тој е помалку поволен кога станува збор за обработка на алуминиумска легура и бакар, бидејќи овие два метала се многу рефлективни. Но, со подобрена техника и оптимизација на оптичкиот систем, тој сè уште е погоден за обработка на овие два метала.
Денес, ласерското сечење/обележување/заварување на метал е најважната техника во ласерската обработка. Се проценува дека ласерската обработка на метали сочинува над 85% од индустрискиот пазар на ласери. Додека за ласерската обработка на неметали, таа сочинува само помалку од 15%. Иако ласерската технологија е сè уште нова технологија и има супериорен ефект на обработка, побарувачката за ласерска обработка постепено ќе се намалува како што се намалува индустрискиот профит. Соочени со оваа ситуација, каде е иднината на ласерската обработка?
Многу експерти од индустријата сметаат дека заварувањето ќе стане следната развојна точка откако техниката на ласерско сечење и обележување ќе стане созреана. Но, оваа гледна точка се базира и на обработката на метали. Сепак, според наше мислење, сметаме дека треба да го прошириме нашиот хоризонт и да се фокусираме на обработка на неметали.
Вообичаените неметални материјали во нашиот секојдневен живот вклучуваат кожа, ткаенина, дрво, гума, пластика, стакло, акрил и некои синтетички производи. Ласерската обработка на неметали зазема мал удел на ласерските пазари, како дома, така и во странство. Сепак, многу европски земји, САД и Јапонија одамна започнаа со развој и истражување на техниката на ласерска обработка на неметали и нивните техники се доста напредни. Во последните неколку години, некои домашни фабрики исто така започнаа со ласерска обработка на неметали, вклучувајќи сечење кожа, гравирање на акрил, заварување на пластика, гравирање на дрво, обележување на капачиња од пластика/стаклено шише и сечење стакло (особено на екран на допир на паметни телефони и камера на телефон).
Фибер ласерот е главен играч во обработката на метали. Но, како што се развива ласерската обработка на неметали, постепено сфаќаме дека други видови ласерски извори би можеле да бидат поповолни во обработката на неметални материјали, бидејќи тие имаат различна бранова должина, различен квалитет на светлосен зрак и различна стапка на апсорпција за неметалните материјали. Затоа, несоодветно е да се каже дека фибер ласерот е применлив за сите видови материјали.
За сечење дрво, акрил, кожа, RF CO2 ласерот е многу подобар од фибер ласерот во ефикасноста и квалитетот на сечење. Во однос на заварувањето на пластика, полупроводничкиот ласер е посупериорен од фибер ласерот.
Побарувачката за стакло, ткаенина и пластика е огромна во нашата земја, па затоа и пазарниот потенцијал за ласерска обработка на овие материјали е огромен. Но, сега, овој пазар се соочува со 3 проблеми. 1. Техниката за ласерска обработка на неметали сè уште не е доволно зрела. На пример, ласерското сечење заварување е сè уште предизвикувачко; ласерското сечење кожа/ткаенина ќе произведе голема количина чад, што ќе предизвика контаминација на воздухот. 2. Потребни беа повеќе од 20 години за ласерот да стане добро познат и широко користен во обработката на метал. Во областите каде што се работи за неметали, многу луѓе не знаат дека ласерската технологија може да се користи и за обработка на неметали, па затоа е потребно повеќе време за нејзина промоција. 3. Цената на машината за ласерска обработка порано беше многу висока, но во последните неколку години, нејзината цена драматично се намалува. Но, во некои специјални прилагодени апликации, цената е сè уште висока и малку помалку конкурентна од другите методи на обработка. Сепак, се верува дека во иднина, овие проблеми би можеле да се решат совршено.
Стабилноста е еден од клучните фактори кога корисниците избираат ласерски уред. Сепак, стабилноста на ласерскиот уред зависи од опремениот индустриски систем за ладење. Освен тоа, стабилноста на ладењето на ласерскиот ладилник е клучна за животниот век на ласерскиот уред.
S&A Teyu е водечки производител на ласерски ладилници во Кина, а неговата палета на производи опфаќа ладење со CO2 ласер, ладење со фибер ласер, ладење со полупроводнички ласер, UV ласерско ладење, YAG ласерско ладење и ултра брзо ласерско ладење, а широко се користи во обработка на неметали, како што се обработка на кожа, обработка на стакло и обработка на пластика. За да ја откриете целата палета на производи на S&A Teyu, само кликнете на https://www.chillermanual.net
