Υπάρχουν εκατοντάδες μεγάλες μεταποιητικές βιομηχανίες στην Κίνα. Αυτές οι μεταποιητικές βιομηχανίες περιλαμβάνουν διάφορες τεχνικές και μηχανήματα επεξεργασίας, όπως πρέσα διάτρησης, κοπή, διάτρηση, χάραξη, χύτευση με έγχυση και ούτω καθεξής. Και υπάρχουν διαφορετικά είδη μέσων, όπως πλάσμα, φλόγα, ηλεκτρικός σπινθήρας, ηλεκτρικό τόξο, νερό υψηλής πίεσης, υπερήχοι και ένα από τα πιο προηγμένα μέσα που πρέπει να αναφέρουμε - το λέιζερ.
Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία επεξεργασίας λέιζερ αναπτύσσεται ραγδαία και αποτελεί το κορυφαίο σημείο στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων. Από το 2012, τα εγχώρια λέιζερ οπτικών ινών χρησιμοποιούνται ευρέως και η εξημέρωσή τους σημειώνει πρόοδο. Η έλευση των λέιζερ οπτικών ινών έχει ωθήσει την τεχνική επεξεργασίας λέιζερ στον κόσμο σε υψηλότερο επίπεδο. Τα λέιζερ οπτικών ινών είναι ιδιαίτερα καλά στην επεξεργασία μετάλλων, ιδίως ανθρακούχου χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα. Είναι λιγότερο πλεονεκτικά όταν πρόκειται για την επεξεργασία κραμάτων αλουμινίου και χαλκού, καθώς αυτά τα δύο μέταλλα έχουν υψηλή ανακλαστικότητα. Αλλά με βελτιωμένη τεχνική και βελτιστοποίηση του οπτικού συστήματος, εξακολουθεί να είναι κατάλληλο για την επεξεργασία αυτών των δύο μετάλλων.
Στις μέρες μας, η κοπή/σήμανση/συγκόλληση μετάλλου με λέιζερ είναι η πιο σημαντική τεχνική στην επεξεργασία με λέιζερ. Εκτιμάται ότι η επεξεργασία μετάλλων με λέιζερ αντιπροσωπεύει πάνω από το 85% της βιομηχανικής αγοράς λέιζερ. Ενώ για την επεξεργασία μη μετάλλων με λέιζερ, αντιπροσωπεύει μόνο λιγότερο από το 15%. Παρόλο που η τεχνολογία λέιζερ εξακολουθεί να είναι μια νέα τεχνολογία και έχει ανώτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας, η ζήτηση για επεξεργασία με λέιζερ θα μειωθεί σταδιακά καθώς μειώνεται το βιομηχανικό κέρδος. Αντιμέτωποι με αυτή την κατάσταση, ποιο είναι το μέλλον της επεξεργασίας με λέιζερ;
Πολλοί ειδικοί στον κλάδο πιστεύουν ότι η συγκόλληση θα αποτελέσει το επόμενο σημείο ανάπτυξης μετά την ωρίμανση της τεχνικής κοπής και σήμανσης με λέιζερ. Αλλά αυτή η άποψη βασίζεται επίσης στην επεξεργασία μετάλλων. Ωστόσο, κατά τη γνώμη μας, πιστεύουμε ότι θα πρέπει να διευρύνουμε τους ορίζοντές μας και να επικεντρωθούμε στην επεξεργασία μη μετάλλων.
Τα συνηθισμένα μη μεταλλικά υλικά στην καθημερινή μας ζωή περιλαμβάνουν δέρμα, ύφασμα, ξύλο, καουτσούκ, πλαστικό, γυαλί, ακρυλικό και ορισμένα συνθετικά προϊόντα. Η επεξεργασία με λέιζερ μη μετάλλων αντιπροσωπεύει ένα μικρό μερίδιο στις αγορές λέιζερ τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό. Παρόλα αυτά, πολλές ευρωπαϊκές χώρες, οι ΗΠΑ και η Ιαπωνία ξεκίνησαν την ανάπτυξη και την εξερεύνηση της τεχνικής επεξεργασίας με λέιζερ μη μετάλλων πριν από πολύ καιρό και οι τεχνικές τους είναι αρκετά προηγμένες. Τα τελευταία χρόνια, ορισμένα εγχώρια εργοστάσια έχουν επίσης ξεκινήσει την επεξεργασία με λέιζερ μη μετάλλων, συμπεριλαμβανομένης της κοπής δέρματος, της χάραξης ακρυλικών, της συγκόλλησης πλαστικών, της χάραξης ξύλου, της σήμανσης καπακιών πλαστικών/γυάλινων μπουκαλιών και της κοπής γυαλιού (ειδικά σε οθόνες αφής smartphone και κάμερα τηλεφώνου).
Το λέιζερ ινών αποτελεί σημαντικό παράγοντα στην επεξεργασία μετάλλων. Καθώς όμως εξελίσσεται η επεξεργασία με λέιζερ μη μεταλλικών υλικών, σταδιακά συνειδητοποιούμε ότι άλλα είδη πηγών λέιζερ μπορεί να είναι πιο πλεονεκτικά στην επεξεργασία μη μεταλλικών υλικών, καθώς έχουν διαφορετικό μήκος κύματος, διαφορετική ποιότητα δέσμης φωτός και διαφορετικό ρυθμό απορρόφησης για τα μη μεταλλικά υλικά. Επομένως, είναι άστοχο να λέμε ότι το λέιζερ ινών είναι εφαρμόσιμο σε όλα τα είδη υλικών.
Για την κοπή ξύλου, ακρυλικού, δέρματος, το λέιζερ RF CO2 είναι πολύ καλύτερο από το λέιζερ οπτικών ινών σε απόδοση και ποιότητα κοπής. Όσον αφορά τη συγκόλληση πλαστικών, το λέιζερ ημιαγωγών είναι ανώτερο από το λέιζερ οπτικών ινών.
Η ζήτηση για γυαλί, ύφασμα και πλαστικό είναι τεράστια στη χώρα μας, επομένως το δυναμικό της αγοράς για την επεξεργασία αυτών των υλικών με λέιζερ είναι τεράστιο. Αλλά τώρα, αυτή η αγορά αντιμετωπίζει 3 προβλήματα. 1. Η τεχνική επεξεργασίας με λέιζερ σε μη μέταλλα δεν είναι ακόμη αρκετά ώριμη. Για παράδειγμα, η κοπή με λέιζερ, η συγκόλληση, εξακολουθεί να αποτελεί πρόκληση. Η κοπή με λέιζερ σε δέρμα/ύφασμα παράγει πολύ καπνό, ο οποίος θα προκαλέσει ατμοσφαιρική μόλυνση. 2. Χρειάστηκαν περισσότερα από 20 χρόνια για να γίνει γνωστό και να χρησιμοποιηθεί ευρέως το λέιζερ στην επεξεργασία μετάλλων. Σε μη μεταλλικούς τομείς, πολλοί άνθρωποι δεν γνωρίζουν ότι η τεχνολογία λέιζερ θα μπορούσε επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία μη μετάλλων, επομένως χρειάζεται περισσότερος χρόνος για την προώθησή της. 3. Το κόστος της μηχανής επεξεργασίας με λέιζερ ήταν πολύ υψηλό στο παρελθόν, αλλά τα τελευταία χρόνια, το κόστος της μειώνεται δραματικά. Αλλά σε ορισμένες ειδικές προσαρμοσμένες εφαρμογές, η τιμή εξακολουθεί να είναι υψηλή και λίγο λιγότερο ανταγωνιστική από άλλες μεθόδους επεξεργασίας. Ωστόσο, πιστεύεται ότι στο μέλλον, αυτά τα προβλήματα θα μπορούσαν να λυθούν τέλεια.
Η σταθερότητα είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες όταν οι χρήστες επιλέγουν μια συσκευή λέιζερ. Ωστόσο, η σταθερότητα της συσκευής λέιζερ εξαρτάται από το εξοπλισμένο βιομηχανικό σύστημα ψύξης. Επιπλέον, η σταθερότητα ψύξης του ψύκτη ψύξης λέιζερ είναι ζωτικής σημασίας για τη διάρκεια ζωής της συσκευής λέιζερ.
S&A Η Teyu είναι κορυφαίος κατασκευαστής ψυκτών λέιζερ στην Κίνα και η γκάμα των προϊόντων της καλύπτει ψύξη με λέιζερ CO2, ψύξη με λέιζερ οπτικών ινών, ψύξη με λέιζερ ημιαγωγών, ψύξη με λέιζερ UV, ψύξη με λέιζερ YAG και εξαιρετικά γρήγορη ψύξη με λέιζερ, και χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία μη μετάλλων, όπως η επεξεργασία δέρματος, η επεξεργασία γυαλιού και η επεξεργασία πλαστικών. Για να ανακαλύψετε την πλήρη γκάμα προϊόντων της S&A Teyu, απλώς κάντε κλικ στη διεύθυνση https://www.chillermanual.net
