Υπάρχουν εκατοντάδες μεγάλες μεταποιητικές βιομηχανίες στην Κίνα. Αυτές οι μεταποιητικές βιομηχανίες περιλαμβάνουν διάφορες τεχνικές και μηχανήματα επεξεργασίας, όπως πρέσα διάτρησης, κοπή, διάτρηση, χάραξη, χύτευση με έγχυση και ούτω καθεξής. Και υπάρχουν διαφορετικά είδη μέσων, όπως πλάσμα, φλόγα, ηλεκτρικός σπινθήρας, ηλεκτρικό τόξο, νερό υψηλής πίεσης, υπερήχοι και ένα από τα πιο προηγμένα μέσα που πρέπει να αναφέρουμε - λέιζερ
Πού βρίσκεται το μέλλον της επεξεργασίας με λέιζερ;
Τα τελευταία χρόνια, η βιομηχανία επεξεργασίας λέιζερ αναπτύσσεται ραγδαία και αποτελεί πρωτοποριακό σημείο στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων. Από το 2012, τα εγχώρια λέιζερ οπτικών ινών χρησιμοποιούνται ευρέως και η εξημέρωσή τους σημειώνει πρόοδο. Η έλευση του λέιζερ οπτικών ινών έχει ωθήσει την παγκόσμια τεχνική επεξεργασίας λέιζερ σε υψηλότερο επίπεδο. Το λέιζερ ινών είναι ιδιαίτερα καλό στην επεξεργασία μετάλλων, ειδικά ανθρακούχου χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα. Είναι λιγότερο πλεονεκτικό όταν πρόκειται για την επεξεργασία κράματος αλουμινίου και χαλκού, καθώς αυτά τα δύο μέταλλα είναι ιδιαίτερα ανακλαστικά. Αλλά με βελτιωμένη τεχνική και βελτιστοποίηση του οπτικού συστήματος, εξακολουθεί να είναι κατάλληλο για την επεξεργασία αυτών των δύο μετάλλων.
Στις μέρες μας, η κοπή/σήμανση/συγκόλληση μετάλλου με λέιζερ είναι η πιο σημαντική τεχνική στην επεξεργασία με λέιζερ. Εκτιμάται ότι η επεξεργασία μετάλλων με λέιζερ αντιπροσωπεύει πάνω από το 85% της βιομηχανικής αγοράς λέιζερ. Ενώ για την επεξεργασία με λέιζερ μη μεταλλικών στοιχείων, αντιπροσωπεύει μόνο λιγότερο από 15%. Παρόλο που η τεχνολογία λέιζερ εξακολουθεί να είναι μια νέα τεχνολογία και έχει ανώτερο αποτέλεσμα επεξεργασίας, η ζήτηση για επεξεργασία με λέιζερ θα μειωθεί σταδιακά καθώς μειώνεται το βιομηχανικό κέρδος. Αντιμέτωποι με αυτή την κατάσταση, ποιο είναι το μέλλον της επεξεργασίας με λέιζερ;
Πολλοί ειδικοί στον κλάδο πιστεύουν ότι η συγκόλληση θα γίνει το επόμενο σημείο ανάπτυξης αφού η τεχνική κοπής και σήμανσης με λέιζερ ωριμάσει. Αλλά αυτή η άποψη βασίζεται επίσης στην επεξεργασία μετάλλων. Ωστόσο, κατά τη γνώμη μας, πιστεύουμε ότι θα πρέπει να διευρύνουμε τους ορίζοντές μας και να επικεντρωθούμε στην επεξεργασία μη μετάλλων.
Η προοπτική και τα πλεονεκτήματα της επεξεργασίας με λέιζερ χωρίς μέταλλο
Τα συνηθισμένα μη μεταλλικά υλικά στην καθημερινή μας ζωή περιλαμβάνουν δέρμα, ύφασμα, ξύλο, καουτσούκ, πλαστικό, γυαλί, ακρυλικό και ορισμένα συνθετικά προϊόντα. Η επεξεργασία με λέιζερ μη μετάλλων αντιπροσωπεύει ένα μικρό μερίδιο στις αγορές λέιζερ τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό. Ακόμα κι έτσι, πολλές ευρωπαϊκές χώρες, οι ΗΠΑ και η Ιαπωνία ξεκίνησε την ανάπτυξη και την εξερεύνηση της τεχνικής επεξεργασίας με λέιζερ μη μετάλλων πριν από πολύ καιρό και οι τεχνικές τους είναι αρκετά προηγμένες. Τα τελευταία χρόνια, ορισμένα εγχώρια εργοστάσια έχουν επίσης ξεκινήσει την επεξεργασία με λέιζερ μη μεταλλικών στοιχείων, συμπεριλαμβανομένης της κοπής δέρματος, της ακρυλικής χάραξης, της συγκόλλησης πλαστικών, της χάραξης ξύλου, της σήμανσης καπακιών πλαστικών/γυαλιού και της κοπής γυαλιού (ειδικά σε οθόνη αφής έξυπνων τηλεφώνων και κάμερα τηλεφώνου).
Το λέιζερ ινών είναι ένας σημαντικός παράγοντας στην επεξεργασία μετάλλων. Καθώς όμως εξελίσσεται η επεξεργασία με λέιζερ μη μεταλλικών υλικών, σταδιακά συνειδητοποιούμε ότι άλλα είδη πηγών λέιζερ μπορεί να είναι πιο πλεονεκτικά στην επεξεργασία μη μεταλλικών υλικών, καθώς έχουν διαφορετικό μήκος κύματος, διαφορετική ποιότητα δέσμης φωτός και διαφορετικό ρυθμό απορρόφησης για τα μη μεταλλικά υλικά. Επομένως, είναι ακατάλληλο να πούμε ότι το λέιζερ ινών είναι εφαρμόσιμο σε όλα τα είδη υλικών.
Για κοπή ξύλου, ακρυλικού, δέρματος, το λέιζερ RF CO2 είναι πολύ καλύτερο από το λέιζερ οπτικών ινών στην απόδοση και την ποιότητα κοπής. Όσον αφορά τη συγκόλληση πλαστικών, το λέιζερ ημιαγωγών είναι ανώτερο από το λέιζερ οπτικών ινών
Η ζήτηση γυαλιού, υφάσματος και πλαστικού είναι τεράστια στη χώρα μας, επομένως το δυναμικό της αγοράς για την επεξεργασία αυτών των υλικών με λέιζερ είναι τεράστιο. Αλλά τώρα, αυτή η αγορά αντιμετωπίζει 3 προβλήματα. 1. Η τεχνική επεξεργασίας με λέιζερ σε μη μέταλλα δεν είναι ακόμη αρκετά ώριμη. Για παράδειγμα, η κοπή με λέιζερ και η συγκόλληση εξακολουθεί να αποτελεί πρόκληση. Η κοπή δέρματος/υφάσματος με λέιζερ παράγει πολύ καπνό, ο οποίος θα προκαλέσει μόλυνση του αέρα. 2. Χρειάστηκαν περισσότερα από 20 χρόνια για να γίνει το λέιζερ γνωστό και να χρησιμοποιηθεί ευρέως στην επεξεργασία μετάλλων. Σε περιοχές με μη μεταλλικά υλικά, πολλοί άνθρωποι δεν γνωρίζουν ότι η τεχνολογία λέιζερ θα μπορούσε επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία μη μεταλλικών υλικών, επομένως χρειάζεται περισσότερος χρόνος για την προώθησή της. 3. Το κόστος των μηχανών επεξεργασίας λέιζερ ήταν παλαιότερα πολύ υψηλό, αλλά τα τελευταία χρόνια έχει μειωθεί δραματικά. Αλλά σε ορισμένες ειδικές προσαρμοσμένες εφαρμογές, η τιμή εξακολουθεί να είναι υψηλή και λίγο λιγότερο ανταγωνιστική από άλλες μεθόδους επεξεργασίας. Ωστόσο, πιστεύεται ότι στο μέλλον, αυτά τα προβλήματα θα μπορούσαν να λυθούν τέλεια
Η σταθερότητα είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες όταν οι χρήστες επιλέγουν συσκευή λέιζερ. Ωστόσο, η σταθερότητα της συσκευής λέιζερ βασίζεται στο εξοπλισμένο βιομηχανικό σύστημα ψύξης. Επιπλέον, η σταθερότητα ψύξης του ψύκτη λέιζερ είναι ζωτικής σημασίας για τη διάρκεια ζωής της συσκευής λέιζερ.
S&Η A Teyu είναι ένας κορυφαίος κατασκευαστής ψυκτών λέιζερ στην Κίνα και η γκάμα των προϊόντων της καλύπτει ψύξη με λέιζερ CO2, ψύξη με λέιζερ οπτικών ινών, ψύξη με λέιζερ ημιαγωγών, ψύξη με λέιζερ UV, ψύξη με λέιζερ YAG και εξαιρετικά γρήγορη ψύξη με λέιζερ, και χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία μη μετάλλων, όπως η επεξεργασία δέρματος, η επεξεργασία γυαλιού και η επεξεργασία πλαστικών. Για να ανακαλύψετε την πλήρη γκάμα προϊόντων της S&Ένα Teyu, απλώς κάντε κλικ στο https://www.chillermanual.net
