V Číně existují stovky významných zpracovatelských průmyslových odvětví. Tato výrobní odvětví zahrnují různé techniky a stroje pro zpracování, jako je děrovací lis, řezání, vrtání, gravírování, vstřikování plastů a tak dále. A existují různé druhy médií, jako je plazma, plamen, elektrická jiskra, elektrický oblouk, voda pod vysokým tlakem, ultrazvuk a jedno z nejmodernějších médií, které je třeba zmínit - laser.
Kde je budoucnost laserového obrábění?
V posledních letech se odvětví laserového zpracování rychle rozvíjí a stává se klíčovým odvětvím v oblasti strojírenské výroby. Již od roku 2012 se domácí vláknové lasery široce používají a domestikace vláknových laserů dosahuje pokroku. Příchod vláknového laseru posunul světovou techniku laserového zpracování na vyšší úroveň. Vláknový laser je obzvláště vhodný pro zpracování kovů, zejména uhlíkové oceli a nerezové oceli. Méně výhodné je to, pokud jde o zpracování hliníkových slitin a mědi, protože tyto dva kovy mají vysokou odrazivost. Ale s vylepšenou technikou a optimalizací optického systému je stále vhodný pro zpracování těchto dvou kovů.
V dnešní době je laserové řezání/značení/svařování kovů nejdůležitější technikou v laserovém zpracování. Odhaduje se, že laserové obrábění kovů tvoří více než 85 % trhu s průmyslovými lasery. Zatímco u laserového zpracování nekovových materiálů to představuje pouze méně než 15 %. Přestože je laserová technologie stále novou technologií a má vynikající technologický účinek, poptávka po laserovém zpracování bude postupně klesat s klesajícím průmyslovým ziskem. Tváří v tvář této situaci, kde je budoucnost laserového obrábění?
Mnoho zasvěcených osob v oboru si myslí, že svařování se stane dalším vývojovým bodem poté, co technika laserového řezání a značení dospěje. Ale tento úhel pohledu je také založen na zpracování kovů. Podle našeho názoru bychom si však měli rozšířit obzory a zaměřit se na zpracování nekovů.
Perspektiva a výhody laserového zpracování nekovových materiálů
Mezi běžné nekovové materiály v našem každodenním životě patří kůže, látka, dřevo, guma, plast, sklo, akryl a některé syntetické výrobky. Laserové zpracování nekovových materiálů tvoří malý podíl na laserových trzích v tuzemsku i v zahraničí. Přesto mnoho evropských zemí, USA a Japonsko zahájilo vývoj a zkoumání techniky laserového zpracování nekovů již dávno a jejich techniky jsou poměrně pokročilé. V posledních několika letech některé domácí továrny zahájily také laserové zpracování nekovových materiálů, včetně řezání kůže, gravírování akrylu, svařování plastů, gravírování dřeva, značení víček plastových/skleněných lahví a řezání skla (zejména u dotykových obrazovek chytrých telefonů a fotoaparátů telefonů)
Vláknový laser je významným hráčem v oblasti zpracování kovů. S rozvojem laserového zpracování nekovových materiálů si však postupně uvědomujeme, že jiné druhy laserových zdrojů by mohly být pro zpracování nekovových materiálů výhodnější, protože mají různou vlnovou délku, různou kvalitu světelného paprsku a různou míru absorpce pro nekovové materiály. Proto je nevhodné říkat, že vláknový laser je použitelný pro všechny druhy materiálů.
Pro řezání dřeva, akrylu a kůže je RF CO2 laser mnohem lepší než vláknový laser, pokud jde o účinnost řezání a kvalitu řezu. Pokud jde o svařování plastů, polovodičový laser je lepší než vláknový laser.
Poptávka po skle, látkách a plastech je v naší zemi obrovská, takže tržní potenciál laserového zpracování těchto materiálů je obrovský. Ale nyní tento trh čelí třem problémům. 1. Technika laserového zpracování nekovů stále není dostatečně vyspělá. Například laserové řezání a svařování je stále náročné; laserové řezání kůže/textilie produkuje velké množství kouře, který způsobuje kontaminaci ovzduší. 2. Trvalo více než 20 let, než se laser stal dobře známým a široce používaným při zpracování kovů. V oblastech nekovů mnoho lidí neví, že laserová technologie by mohla být použita i ke zpracování nekovů, takže její propagace vyžaduje více času. 3. Cena laserového obráběcího stroje bývala velmi vysoká, ale v posledních několika letech dramaticky klesá. Ale v některých speciálních zakázkových aplikacích je cena stále vysoká a o něco méně konkurenceschopná než u jiných metod zpracování. Předpokládá se však, že v budoucnu by tyto problémy mohly být dokonale vyřešeny
Stabilita je jedním z klíčových faktorů při výběru laserového zařízení. Stabilita laserového zařízení však závisí na vybaveném průmyslovém chladicím systému. Kromě toho je chladicí stabilita laserového chladiče klíčová pro životnost laserového zařízení.
S&Teyu je přední výrobce laserových chladičů v Číně a jeho sortiment zahrnuje chlazení CO2 laserem, chlazení vláknovým laserem, chlazení polovodičovým laserem, chlazení UV laserem, chlazení YAG laserem a ultrarychlé chlazení laserem. Tento produkt se široce používá při zpracování nekovových materiálů, jako je zpracování kůže, skla a plastů. Chcete-li se seznámit s kompletní nabídkou produktů S&A Teyu, stačí kliknout na https://www.chillermanual.net
