V Číně existují stovky významných výrobních odvětví. Tato výrobní odvětví zahrnují různé techniky a stroje pro zpracování, jako je děrovací lis, řezání, vrtání, gravírování, vstřikování plastů atd. Existují také různé druhy médií, jako je plazma, plamen, elektrická jiskra, elektrický oblouk, vysokotlaká voda, ultrazvuk a jedno z nejmodernějších médií, které je třeba zmínit - laser.
V posledních letech se odvětví laserového zpracování rychle rozvíjí a stává se klíčovým odvětvím v oblasti strojírenské výroby. Od roku 2012 se široce používají domácí vláknové lasery a jejich využívání dosahuje pokroku. Nástup vláknového laseru posunul světovou techniku laserového zpracování na vyšší úroveň. Vláknový laser je obzvláště vhodný pro zpracování kovů, zejména uhlíkové oceli a nerezové oceli. Méně výhodný je pro zpracování hliníkových slitin a mědi, protože tyto dva kovy mají vysokou odrazivost. Díky vylepšené technice a optimalizaci optického systému je však stále vhodný pro zpracování těchto dvou kovů.
V dnešní době je laserové řezání/značení/svařování kovů nejdůležitější technikou v laserovém zpracování. Odhaduje se, že laserové zpracování kovů tvoří více než 85 % trhu s průmyslovými lasery. Zatímco u laserového zpracování nekovů je to pouze méně než 15 %. Přestože je laserová technologie stále novou technologií a má vynikající technologický efekt, poptávka po laserovém zpracování bude s klesajícím průmyslovým ziskem postupně klesat. Vzhledem k této situaci, kde je budoucnost laserového zpracování?
Mnoho odborníků z oboru se domnívá, že svařování se stane dalším bodem vývoje poté, co se technologie laserového řezání a značení rozvine. Tento úhel pohledu je však založen i na zpracování kovů. Podle našeho názoru si však myslíme, že bychom si měli rozšířit obzory a zaměřit se na zpracování nekovů.
Mezi běžné nekovové materiály v našem každodenním životě patří kůže, látky, dřevo, guma, plast, sklo, akryl a některé syntetické výrobky. Laserové zpracování nekovových materiálů tvoří malý podíl na laserových trzích v tuzemsku i v zahraničí. Přesto mnoho evropských zemí, USA a Japonsko zahájilo vývoj a výzkum techniky laserového zpracování nekovových materiálů již dávno a jejich techniky jsou poměrně pokročilé. V posledních několika letech některé domácí továrny také zahájily laserové zpracování nekovových materiálů, včetně řezání kůže, gravírování akrylu, svařování plastů, gravírování dřeva, značení víček plastových/skleněných lahví a řezání skla (zejména u dotykových obrazovek chytrých telefonů a fotoaparátů telefonů).
Vláknový laser je významným hráčem ve zpracování kovů. S rozvojem laserového zpracování nekovových materiálů si však postupně uvědomujeme, že jiné druhy laserových zdrojů mohou být výhodnější při zpracování nekovových materiálů, protože mají různou vlnovou délku, různou kvalitu světelného paprsku a různou míru absorpce pro nekovové materiály. Proto není vhodné říkat, že vláknový laser je použitelný pro všechny druhy materiálů.
Pro řezání dřeva, akrylu a kůže je RF CO2 laser mnohem lepší než vláknový laser, co se týče efektivity řezání a kvality řezu. Pokud jde o svařování plastů, polovodičový laser je lepší než vláknový laser.
Poptávka po skle, látkách a plastech je v naší zemi obrovská, takže tržní potenciál laserového zpracování těchto materiálů je obrovský. V současné době však tento trh čelí třem problémům. 1. Technika laserového zpracování nekovů stále není dostatečně vyspělá. Například laserové řezání a svařování je stále náročné; laserové řezání kůže/látek produkuje velké množství kouře, který způsobuje kontaminaci ovzduší. 2. Trvalo více než 20 let, než se laser stal dobře známým a široce používaným při zpracování kovů. V nekovových oblastech mnoho lidí neví, že laserová technologie může být použita i ke zpracování nekovů, takže její propagace vyžaduje více času. 3. Cena laserového obráběcího stroje bývala velmi vysoká, ale v posledních několika letech dramaticky klesá. V některých speciálních zakázkových aplikacích je však cena stále vysoká a o něco méně konkurenceschopná než u jiných metod zpracování. Předpokládá se však, že v budoucnu by se tyto problémy daly dokonale vyřešit.
Stabilita je jedním z klíčových faktorů při výběru laserového zařízení. Stabilita laserového zařízení však závisí na vybaveném průmyslovém chladicím systému. Kromě toho je chladicí stabilita laserového chladiče klíčová pro životnost laserového zařízení.
S&A Teyu je přední výrobce laserových chladičů v Číně a jeho sortiment zahrnuje chlazení CO2 laserem, chlazení vláknovým laserem, chlazení polovodičovým laserem, chlazení UV laserem, chlazení YAG laserem a ultrarychlé chlazení laserem. Tento produkt se široce používá při zpracování nekovových materiálů, jako je zpracování kůže, skla a plastů. Chcete-li se seznámit s kompletní nabídkou produktů S&A Teyu, klikněte na https://www.chillermanual.net
