У Кини постоје стотине великих производних индустрија. Ове производне индустрије обухватају различите технике обраде и машине, као што су пресе за бушење, сечење, бушење, гравирање, бризгање и тако даље. Постоје и различите врсте медија, као што су плазма, пламен, електрична варница, електрични лук, вода под високим притиском, ултразвук и један од најнапреднијих медија који треба поменути - ласер.
Последњих година, индустрија ласерске обраде се брзо развија и постаје светла тачка у области машинске производње. Од 2012. године, домаћи влакнасти ласери се широко користе и њихова припитомљавање напредује. Појава влакнастог ласера подигла је светску технику ласерске обраде на виши ниво. Влакнасти ласер је посебно добар за обраду метала, посебно угљеничног челика и нерђајућег челика. Мање је повољан када је у питању обрада легура алуминијума и бакра, јер су ова два метала веома рефлектујућа. Али са побољшаном техником и оптимизацијом оптичког система, и даље је погодан за обраду ова два метала.
Данас је ласерско сечење/обележавање/заваривање метала најважнија техника у ласерској обради. Процењује се да ласерска обрада метала чини преко 85% индустријског тржишта ласера. Док је за ласерску обраду неметала то само мање од 15%. Иако је ласерска технологија и даље нова технологија и има супериорни ефекат обраде, потражња за ласерском обрадом ће постепено опадати како се индустријски профит смањује. Суочени са овом ситуацијом, где је будућност ласерске обраде?
Многи стручњаци из индустрије сматрају да ће заваривање постати следећа тачка развоја након што техника ласерског сечења и обележавања сазри. Али ово гледиште се такође заснива на обради метала. Међутим, по нашем мишљењу, сматрамо да би требало да проширимо своје хоризонте и фокусирамо се на обраду неметала.
Уобичајени неметални материјали у нашем свакодневном животу укључују кожу, тканину, дрво, гуму, пластику, стакло, акрил и неке синтетичке производе. Ласерска обрада неметала чини мали удео на тржиштима ласера како у земљи тако и у иностранству. Упркос томе, многе европске земље, САД и Јапан су давно започеле развој и истраживање технике ласерске обраде неметала и њихове технике су прилично напредне. У последњих неколико година, неке домаће фабрике су такође започеле ласерску обраду неметала, укључујући сечење коже, гравирање акрила, заваривање пластике, гравирање дрвета, обележавање пластичних/стаклених чепова за флаше и сечење стакла (посебно код екрана осетљивих на додир паметних телефона и камера телефона).
Фибер ласер је главни играч у обради метала. Али како се развија обрада неметалних материјала ласером, постепено схватамо да друге врсте ласерских извора могу бити повољније у обради неметалних материјала, јер имају различите таласне дужине, различит квалитет светлосног снопа и различите стопе апсорпције за неметалне материјале. Стога је неприкладно рећи да је фибер ласер применљив за све врсте материјала.
За сечење дрвета, акрила и коже, РФ ЦО2 ласер је много бољи од фибер ласера у погледу ефикасности сечења и квалитета сечења. Што се тиче заваривања пластике, полупроводнички ласер је супериорнији од фибер ласера.
Потражња за стаклом, тканином и пластиком је огромна у нашој земљи, тако да је тржишни потенцијал ласерске обраде ових материјала огроман. Али сада се ово тржиште суочава са 3 проблема. 1. Техника ласерске обраде неметала још увек није довољно зрела. На пример, ласерско сечење и заваривање је и даље изазовно; ласерско сечење коже/тканине производи велику количину дима, што ће изазвати загађење ваздуха. 2. Требало је више од 20 година да ласер постане добро познат и широко коришћен у обради метала. У областима неметала, многи људи не знају да се ласерска технологија може користити и за обраду неметала, тако да је потребно више времена за њену промоцију. 3. Цена машине за ласерску обраду је некада била веома висока, али је у последњих неколико година њена цена драматично опала. Али у неким специјалним прилагођеним применама, цена је и даље висока и мало мање конкурентна од других метода обраде. Међутим, верује се да би се у будућности ови проблеми могли савршено решити.
Стабилност је један од кључних фактора када корисници бирају ласерски уређај. Међутим, стабилност ласерског уређаја зависи од опремљеног индустријског система хлађења. Поред тога, стабилност хлађења ласерског расхладног уређаја је кључна за век трајања ласерског уређаја.
S&A Теју је водећи произвођач ласерских чилера у Кини, а његов асортиман производа обухвата хлађење CO2 ласером, хлађење влакнастим ласером, хлађење полупроводничким ласером, хлађење УВ ласером, хлађење YAG ласером и ултрабрзо ласерско хлађење, а широко се користи у обради неметала, као што су обрада коже, обрада стакла и обрада пластике. Да бисте открили комплетан асортиман производа S&A Теју, само кликните на https://www.chillermanual.net
