Er zijn honderden grote productiebedrijven in China. Deze productiebedrijven omvatten diverse verwerkingstechnieken en machines, zoals ponsen, snijden, boren, graveren, spuitgieten, enzovoort. Er zijn verschillende soorten media, zoals plasma, vlam, elektrische vonk, elektrische boog, hogedrukwater, ultrasoon en een van de meest geavanceerde media die we niet mogen vergeten: laser.
De laserbewerkingsindustrie heeft zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld en is uitgegroeid tot een toonbeeld van machinebouw. Sinds 2012 worden fiberlasers op grote schaal gebruikt en boekt de domesticatie ervan vooruitgang. De komst van de fiberlaser heeft de laserbewerkingstechniek wereldwijd naar een hoger niveau getild. Fiberlasers zijn met name geschikt voor het bewerken van metalen, met name koolstofstaal en roestvrij staal. Ze zijn minder geschikt voor het bewerken van aluminiumlegeringen en koper, omdat deze twee metalen sterk reflecteren. Maar dankzij verbeterde technieken en optimalisatie van het optische systeem zijn ze nog steeds geschikt voor het bewerken van deze twee metalen.
Tegenwoordig is lasersnijden/markeren/lassen van metaal de belangrijkste techniek in laserbewerking. Geschat wordt dat laserbewerking van metaal meer dan 85% van de industriële lasermarkt vertegenwoordigt. Voor laserbewerking van niet-metalen is dit slechts minder dan 15%. Hoewel lasertechnologie nog steeds een nieuwe technologie is met superieure verwerkingseffecten, zal de vraag naar laserbewerking geleidelijk afnemen naarmate de industriële winst afneemt. Waar ligt de toekomst van laserbewerking in deze situatie?
Veel insiders in de branche denken dat lassen de volgende stap in de ontwikkeling zal zijn nadat lasersnijden en -markeren volwassen zijn geworden. Deze visie is echter ook gebaseerd op metaalbewerking. Wij zijn echter van mening dat we onze horizon moeten verbreden en ons moeten richten op niet-metaalbewerking.
De meest voorkomende niet-metalen materialen in ons dagelijks leven zijn leer, textiel, hout, rubber, plastic, glas, acryl en sommige synthetische producten. Laserbewerking van niet-metalen materialen heeft een klein aandeel in de lasermarkt, zowel in binnen- als buitenland. Desondanks zijn veel Europese landen, de VS en Japan al lang geleden begonnen met de ontwikkeling en verkenning van laserbewerking van niet-metalen materialen en zijn hun technieken behoorlijk geavanceerd. De afgelopen jaren zijn ook enkele binnenlandse fabrieken begonnen met laserbewerking van niet-metalen materialen, waaronder het snijden van leer, het graveren van acryl, het lassen van kunststof, het graveren van hout, het markeren van plastic/glazen flessendoppen en het snijden van glas (met name in touchscreens van smartphones en telefooncamera's).
Fiberlasers spelen een belangrijke rol in de metaalbewerking. Maar naarmate de laserbewerking van niet-metalen materialen zich verder ontwikkelt, realiseren we ons geleidelijk dat andere soorten laserbronnen wellicht voordeliger zijn voor de bewerking van niet-metalen materialen, omdat ze een andere golflengte, lichtbundelkwaliteit en absorptiegraad hebben dan niet-metalen materialen. Het is daarom onjuist om te stellen dat fiberlasers geschikt zijn voor alle soorten materialen.
Voor het snijden van hout, acryl en leer is de RF CO2-laser veel beter dan de fiberlaser wat betreft snij-efficiëntie en snijkwaliteit. Bij het lassen van kunststof is de halfgeleiderlaser zelfs beter dan de fiberlaser.
De vraag naar glas, textiel en kunststof is enorm in ons land, waardoor het marktpotentieel van laserbewerking van deze materialen enorm is. Maar nu kampt deze markt met drie problemen. 1. Laserbewerkingstechnieken voor niet-metalen zijn nog niet volwassen genoeg. Zo is lasersnijden en lassen nog steeds een uitdaging; bij het lasersnijden van leer/stof komt veel rook vrij, wat luchtverontreiniging veroorzaakt. 2. Het duurde meer dan 20 jaar voordat laser algemeen bekend en wijdverbreid werd in de metaalbewerking. In de niet-metalen sector weten veel mensen niet dat lasertechnologie ook gebruikt kan worden voor de bewerking van niet-metalen, dus het heeft meer tijd nodig om deze technologie te promoten. 3. De kosten van laserbewerkingsmachines waren vroeger erg hoog, maar de afgelopen jaren zijn de kosten drastisch gedaald. Maar voor sommige speciaal aangepaste toepassingen is de prijs nog steeds hoog en iets minder concurrerend dan bij andere verwerkingsmethoden. Men gelooft echter dat deze problemen in de toekomst perfect opgelost kunnen worden.
Stabiliteit is een van de belangrijkste factoren bij de keuze van een laserapparaat. De stabiliteit van het laserapparaat is echter afhankelijk van het meegeleverde industriële koelsysteem. Bovendien is de koelstabiliteit van de laserkoeler cruciaal voor de levensduur van het laserapparaat.
S&A Teyu is een toonaangevende fabrikant van laserkoelers in China. Het productassortiment omvat CO2-laserkoeling, fiberlaserkoeling, halfgeleiderlaserkoeling, UV-laserkoeling, YAG-laserkoeling en ultrasnelle laserkoeling. Het wordt veel gebruikt in niet-metaalbewerking, zoals leerbewerking, glasbewerking en kunststofbewerking. Klik op https://www.chillermanual.net voor het volledige productassortiment van S&A Teyu.
