Kínában több száz jelentős feldolgozóipar található. Ezek a feldolgozóiparágak különféle feldolgozási technikákat és gépeket foglalnak magukban, mint például a lyukasztóprés, vágás, fúrás, gravírozás, fröccsöntés és így tovább. És vannak különböző közegek, mint például a plazma, láng, elektromos szikra, elektromos ív, nagynyomású víz, ultrahang és az egyik legfejlettebb közeg, amelyet meg kell említenünk - a lézer.
Az utóbbi években a lézeres megmunkálóipar gyorsan fejlődött, és a gépgyártás területének fénypontjává vált. 2012 óta a hazai szálas lézerek széles körben elterjedtek, és a szálas lézer elterjedése is folyamatosan növekszik. A szálas lézer megjelenése magasabb szintre emelte a lézeres megmunkálási technikát világszerte. A szálas lézer különösen jó fémek, különösen a szénacél és a rozsdamentes acél megmunkálására. Kevésbé előnyös az alumíniumötvözetek és a réz megmunkálásakor, mivel ez a két fém erősen fényvisszaverő. De a továbbfejlesztett technikával és az optikai rendszer optimalizálásával továbbra is alkalmas e két fém megmunkálására.
Napjainkban a fémek lézervágása/jelölése/hegesztése a lézeres megmunkálás legfontosabb technikája. A becslések szerint a fémek lézeres megmunkálása az ipari lézerpiac több mint 85%-át teszi ki. Míg a nemfémes lézeres megmunkálás esetében ez az arány mindössze kevesebb mint 15%. Bár a lézertechnológia még mindig újszerű technológia, és kiváló megmunkálási hatással rendelkezik, a lézeres megmunkálás iránti kereslet fokozatosan csökkenni fog az ipari profit csökkenésével. Ezzel a helyzettel szembesülve hol van a lézeres megmunkálás jövője?
Sok iparági szakértő úgy gondolja, hogy a lézervágás és -jelölés kiforrottsága után a hegesztés lesz a következő fejlesztési pont. Ez a nézőpont azonban a fémmegmunkáláson is alapul. Véleményünk szerint azonban szélesíteni kellene a látókörünket, és a nemfémes megmunkálásra kellene összpontosítanunk.
A mindennapi életünkben gyakran előforduló nemfémes anyagok közé tartozik a bőr, a szövet, a fa, a gumi, a műanyag, az üveg, az akril és néhány szintetikus termék. A nemfémes lézeres megmunkálás kis részesedést képvisel a lézerpiacokon mind belföldön, mind külföldön. Ennek ellenére számos európai ország, az Egyesült Államok és Japán már régóta fejleszti és vizsgálja a nemfémes lézeres megmunkálási technikát, és ezek a technikák meglehetősen fejlettek. Az elmúlt években néhány hazai gyár is elkezdte a nemfémes lézeres megmunkálást, beleértve a bőrvágást, az akrilgravírozást, a műanyaghegesztést, a fagravírozást, a műanyag/üveg kupak jelölését és az üvegvágást (különösen az okostelefonok érintőképernyőjén és telefonkameráján).
A szálas lézer a fémmegmunkálás egyik főszereplője. De ahogy a nemfémes lézermegmunkálás fejlődik, fokozatosan felismerjük, hogy más típusú lézerforrások előnyösebbek lehetnek a nemfémes anyagok feldolgozásában, mivel eltérő hullámhosszal, eltérő fénysugár minőséggel és eltérő abszorpciós sebességgel rendelkeznek a nemfémes anyagok esetében. Ezért nem helyénvaló azt állítani, hogy a szálas lézer mindenféle anyaghoz alkalmazható.
Fa, akril és bőr vágásához az RF CO2 lézer sokkal jobb a szálas lézernél a vágási hatékonyság és a vágási minőség tekintetében. Műanyaghegesztés terén a félvezető lézer jobb, mint a szálas lézer.
Az üveg, a szövet és a műanyag iránti kereslet hatalmas hazánkban, így ezen anyagok lézeres megmunkálásának piaci potenciálja is hatalmas. Jelenleg azonban ez a piac 3 problémával néz szembe. 1. A nemfémes anyagok lézeres megmunkálási technikája még mindig nem elég fejlett. Például a lézervágás és a hegesztés továbbra is kihívást jelent; a bőr/szövet lézervágása sok füstöt termel, ami levegőszennyezést okoz. 2. Több mint 20 évbe telt, mire a lézer ismertté és széles körben elterjedtté vált a fémek megmunkálásában. A nemfémes területeken sokan nem tudják, hogy a lézertechnológia nemfémes anyagok megmunkálására is használható, ezért több időre van szükség a népszerűsítéséhez. 3. A lézeres megmunkáló gépek ára régebben nagyon magas volt, de az elmúlt években drámaian csökkent. Néhány speciális, egyedi alkalmazásban azonban az ár még mindig magas, és valamivel kevésbé versenyképes, mint más megmunkálási módszerek. Úgy vélik azonban, hogy a jövőben ezek a problémák tökéletesen megoldhatók.
A stabilitás az egyik kulcsfontosságú tényező, amikor a felhasználók lézereszközt választanak. A lézereszköz stabilitása azonban a felszerelt ipari hűtőrendszertől függ. Emellett a lézerhűtő hűtési stabilitása is kulcsfontosságú a lézereszköz élettartama szempontjából.
S&A A Teyu Kína vezető lézeres hűtőberendezés-gyártója, termékpalettája CO2 lézeres hűtést, szálas lézeres hűtést, félvezető lézeres hűtést, UV lézeres hűtést, YAG lézeres hűtést és ultragyors lézeres hűtést foglal magában, és széles körben használják nemfémes feldolgozásban, például bőrfeldolgozásban, üvegfeldolgozásban és műanyagfeldolgozásban. A S&A Teyu teljes termékkínálatának megismeréséhez kattintson a https://www.chillermanual.net oldalra.
