Der binne hûnderten wichtige produksje-yndustryen yn Sina. Dizze produksje-yndustryen omfetsje ferskate ferwurkingstechniken en masines, lykas ponsparse, snijden, boarjen, gravearjen, ynjeksjefoarmjen en sa fierder. En der binne ferskate soarten media, lykas plasma, flam, elektryske fonk, elektryske bôge, hege druk wetter, ultrasone en ien fan 'e meast avansearre media dy't wy moatte neame - laser.
Yn 'e lêste jierren hat de laserferwurkingsyndustry him rap ûntwikkele en is it in ljochtpunt wurden yn 'e masineproduksjesektor. Sûnt 2012 binne húshâldlike glêstriedlasers in soad brûkt en is de domestikaasje fan glêstriedlasers foarútgong makke. De komst fan glêstriedlasers hat de wrâldwide laserferwurkingstechnyk nei in heger nivo brocht. In glêstriedlaser is foaral goed yn it ferwurkjen fan metalen, benammen koalstofstiel en roestfrij stiel. It is minder foardielich as it giet om it ferwurkjen fan aluminiumlegering en koper, om't dizze twa metalen tige reflektearjend binne. Mar mei ferbettere technyk en optimalisaasje fan it optyske systeem is it noch altyd geskikt foar it ferwurkjen fan dizze twa metalen.
Tsjintwurdich is lasersnijden/markearjen/lassen fan metaal de wichtichste technyk yn laserferwurking. Der wurdt rûsd dat metaallaserferwurking mear as 85% fan 'e yndustriële lasermerk útmakket. Wylst it foar net-metalen laserferwurking mar minder as 15% útmakket. Hoewol lasertechnology noch altyd in nije technology is en in superieur ferwurkingseffekt hat, sil de fraach nei laserferwurking stadichoan ôfnimme as de yndustriële winst ôfnimt. Yn dizze situaasje, wêr is de takomst fan laserferwurking?
In protte yndustry-insiders tinke dat lassen it folgjende ûntwikkelingspunt wurdt nei't de lasersnij- en markeartechnyk folwoeksener wurden is. Mar dit eachpunt is ek basearre op metaalferwurking. Yn ús miening tinke wy lykwols dat wy ús hoarizon moatte ferbreedzje en ús rjochtsje moatte op net-metaalferwurking.
De gewoane net-metalen materialen yn ús deistich libben binne lear, stof, hout, rubber, plestik, glês, acryl en guon syntetyske produkten. Net-metalen laserferwurking hat in lyts oandiel yn 'e lasermerken sawol yn binnen- as bûtenlân. Dochs binne in protte Jeropeeske lannen, de FS en Japan al lang lyn begûn mei de ûntwikkeling en ferkenning fan 'e net-metalen laserferwurkingstechnyk en har techniken binne frij avansearre. Yn 'e ôfrûne jierren binne guon fan 'e ynlânske fabriken ek begûn mei net-metalen laserferwurking, ynklusyf lear snijden, acryl gravearjen, plestik lassen, houtgravearjen, markearjen fan plestik/glêzen flesdoppen en glês snijden (benammen yn touchscreens fan smartphones en tillefoankamera's).
Fiberlaser is in wichtige spiler yn metaalferwurking. Mar as net-metalen laserferwurking him ûntjout, realisearje wy ús stadichoan dat oare soarten laserboarnen miskien foardieliger binne by it ferwurkjen fan net-metalen materialen, om't se in oare golflingte, in oare ljochtstrielkwaliteit en in oare absorpsjesnelheid hawwe foar net-metalen materialen. Dêrom is it net passend om te sizzen dat fiberlaser fan tapassing is op alle soarten materialen.
Foar it snijen fan hout, acryl en lear is in RF CO2-laser folle better as in glêstriedlaser yn snijeffisjinsje en snijkwaliteit. Wat plestiklassen oanbelanget, is in healgeleiderlaser superieur oan glêstriedlaser.
De fraach nei glês, stof en plestik is enoarm yn ús lân, dus it merkpotinsjeel foar laserferwurking fan dizze materialen is enoarm. Mar no stiet dizze merk foar 3 problemen. 1. De laserferwurkingstechnyk yn net-metalen is noch net folwoeksen genôch. Bygelyks, lasersnijden en lassen is noch altyd in útdaging; lasersnijden fan lear/stof sil in soad reek produsearje, wat loftfersmoarging feroarsaket. 2. It duorre mear as 20 jier foardat laser bekend waard en breed brûkt waard by it ferwurkjen fan metaal. Yn net-metalen gebieten witte in protte minsken net dat lasertechnology ek brûkt wurde kin om net-metalen te ferwurkjen, dus it hat mear tiid nedich om te promoatsjen. 3. De kosten fan in laserferwurkingsmasine wiene eartiids tige heech, mar yn 'e ôfrûne jierren binne de kosten dramatysk sakke. Mar yn guon spesjale oanpaste tapassingen is de priis noch altyd heech en wat minder konkurrearjend as oare ferwurkingsmetoaden. It wurdt lykwols leaud dat dizze problemen yn 'e takomst perfekt oplost wurde kinne.
Stabiliteit is ien fan 'e wichtichste faktoaren as brûkers in laserapparaat kieze. De stabiliteit fan it laserapparaat hinget lykwols ôf fan it ynrjochte yndustriële koelsysteem. Dêrneist is de koelstabiliteit fan 'e laserkoeler krúsjaal foar de libbensdoer fan it laserapparaat.
S&A Teyu is in liedende fabrikant fan laserkoelers yn Sina en har produktassortiment omfettet CO2-laserkoeling, glêstriedlaserkoeling, healgeleiderlaserkoeling, UV-laserkoeling, YAG-laserkoeling en ultrasnelle laserkoeling en it wurdt in soad brûkt yn net-metalen ferwurking, lykas learferwurking, glêsferwurking en plestikferwurking. Om it folsleine produktassortiment fan S&A Teyu te ûntdekken, klik gewoan op https://www.chillermanual.net
