La Chine compte des centaines d'industries manufacturières majeures. Ces industries utilisent diverses techniques et machines de traitement, telles que la poinçonneuse, la découpe, le perçage, la gravure, le moulage par injection, etc. Différents types de procédés sont également utilisés, tels que le plasma, la flamme, l'étincelle électrique, l'arc électrique, l'eau à haute pression, les ultrasons, sans oublier le laser, l'un des procédés les plus avancés.
Ces dernières années, l'industrie du traitement laser a connu un développement rapide et s'est imposée comme un acteur majeur de la fabrication de machines. Depuis 2012, les lasers à fibre domestiques sont largement utilisés et leur intégration progresse. L'avènement du laser à fibre a propulsé les techniques de traitement laser mondiales à un niveau supérieur. Le laser à fibre est particulièrement performant pour le traitement des métaux, notamment l'acier au carbone et l'acier inoxydable. Il est moins performant pour le traitement des alliages d'aluminium et du cuivre, ces deux métaux étant très réfléchissants. Cependant, grâce à des techniques améliorées et à l'optimisation du système optique, il reste adapté à ces deux métaux.
De nos jours, la découpe, le marquage et le soudage laser des métaux constituent la technique la plus répandue en usinage laser. On estime que l'usinage laser des métaux représente plus de 85 % du marché industriel du laser. L'usinage laser des non-métaux, quant à lui, ne représente que moins de 15 %. Bien que la technologie laser soit encore novatrice et offre des performances d'usinage supérieures, la demande en usinage laser diminuera progressivement avec la baisse des profits industriels. Face à cette situation, quel est l'avenir de l'usinage laser ?
De nombreux acteurs du secteur estiment que le soudage constituera la prochaine étape de développement, une fois les techniques de découpe et de marquage laser arrivées à maturité. Or, ce point de vue s'applique également à l'usinage des métaux. Cependant, nous pensons qu'il est préférable d'élargir nos horizons et de nous concentrer sur l'usinage des matériaux non métalliques.
Les matériaux non métalliques courants dans notre quotidien comprennent le cuir, le tissu, le bois, le caoutchouc, le plastique, le verre, l'acrylique et certains produits synthétiques. Le traitement laser des matériaux non métalliques représente une part modeste du marché, tant en France qu'à l'international. Malgré cela, de nombreux pays européens, les États-Unis et le Japon ont commencé à développer et à explorer cette technique il y a longtemps, et leurs techniques sont très avancées. Ces dernières années, certaines usines nationales se sont également lancées dans le traitement laser des matériaux non métalliques, notamment la découpe du cuir, la gravure sur acrylique, le soudage du plastique, la gravure sur bois, le marquage des capsules de bouteilles en plastique/verre et la découpe du verre (notamment pour les écrans tactiles et les appareils photo des smartphones).
Le laser à fibre est un acteur majeur du traitement des métaux. Cependant, avec le développement du traitement laser des matériaux non métalliques, on réalise progressivement que d'autres types de sources laser pourraient être plus avantageux pour le traitement de ces matériaux, car leurs longueurs d'onde, leur qualité de faisceau lumineux et leur taux d'absorption diffèrent. Il est donc inapproprié de prétendre que le laser à fibre est applicable à tous les types de matériaux.
Pour la découpe du bois, de l'acrylique et du cuir, le laser CO2 RF est bien supérieur au laser à fibre en termes d'efficacité et de qualité de découpe. Pour le soudage du plastique, le laser à semi-conducteur est supérieur au laser à fibre.
La demande de verre, de tissu et de plastique est énorme dans notre pays, ce qui explique le potentiel considérable du traitement laser de ces matériaux. Cependant, ce marché est actuellement confronté à trois problèmes : 1. La technique de traitement laser des matériaux non métalliques n'est pas encore suffisamment mature. Par exemple, la découpe et le soudage laser restent complexes ; la découpe laser du cuir et du tissu produit beaucoup de fumée, ce qui pollue l'air. 2. Il a fallu plus de 20 ans pour que le laser soit reconnu et largement utilisé dans le traitement des métaux. Dans le secteur des matériaux non métalliques, nombreux sont ceux qui ignorent que la technologie laser peut également être utilisée pour le traitement des matériaux non métalliques ; il faut donc du temps pour la promouvoir. 3. Le coût des machines de traitement laser était autrefois très élevé, mais ces dernières années, il a considérablement diminué. Cependant, pour certaines applications spécifiques, le prix reste élevé et légèrement moins compétitif que celui des autres méthodes de traitement. Cependant, on pense qu'à l'avenir, ces problèmes pourraient être résolus.
La stabilité est un facteur clé dans le choix d'un laser. Cependant, la stabilité du système de refroidissement industriel utilisé est essentielle à sa durée de vie. De plus, la stabilité du refroidissement laser refroidisseur est cruciale pour sa durée de vie.
Teyu est un fabricant leader de lasers en Chine. Sa gamme de produits couvre le refroidissement des lasers CO2, fibre, semi-conducteurs, UV, YAG et ultra-rapides. Ce produit est largement utilisé dans le traitement des métaux non ferreux, comme le cuir, le verre et le plastique. Pour découvrir la gamme complète de Teyu, cliquez sur https://www.chillermanual.net
