ჩინეთში ასობით მსხვილი საწარმოო ინდუსტრიაა. ეს საწარმოო ინდუსტრიები მოიცავს სხვადასხვა დამუშავების ტექნიკასა და მანქანებს, როგორიცაა საჭრელი პრესი, ჭრა, ბურღვა, გრავირება, ჩამოსხმა და ა.შ. ასევე არსებობს სხვადასხვა სახის მედია, როგორიცაა პლაზმა, ალი, ელექტრო ნაპერწკალი, ელექტრო რკალი, მაღალი წნევის წყალი, ულტრაბგერითი და ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე მედია, რომლის ხსენებაც აუცილებელია - ლაზერი.
ბოლო წლებში ლაზერული დამუშავების ინდუსტრია სწრაფად ვითარდება და მანქანათმშენებლობის სფეროში ერთ-ერთ წამყვან წერტილად იქცა. 2012 წლიდან, ბოჭკოვანი ლაზერები ფართოდ გამოიყენება ადგილობრივად და ბოჭკოვანი ლაზერის დომინირება პროგრესს აღწევს. ბოჭკოვანი ლაზერის გამოჩენამ მსოფლიოში ლაზერული დამუშავების ტექნიკა უფრო მაღალ დონეზე აიყვანა. ბოჭკოვანი ლაზერი განსაკუთრებით კარგია ლითონების, განსაკუთრებით ნახშირბადოვანი ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის დამუშავებისთვის. ის ნაკლებად მომგებიანია ალუმინის შენადნობისა და სპილენძის დამუშავებისას, რადგან ეს ორი ლითონი მაღალამრეკლავია. თუმცა, გაუმჯობესებული ტექნიკითა და ოპტიკური სისტემის ოპტიმიზაციის წყალობით, ის კვლავ შესაფერისია ამ ორი ლითონის დასამუშავებლად.
დღესდღეობით, ლითონის ლაზერული ჭრა/მონიშვნა/შედუღება ლაზერული დამუშავების ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკაა. დადგენილია, რომ ლითონის ლაზერული დამუშავება სამრეწველო ლაზერული ბაზრის 85%-ზე მეტს შეადგენს, ხოლო არალითონების ლაზერული დამუშავება მხოლოდ 15%-ზე ნაკლებს. მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ტექნოლოგია ჯერ კიდევ ახალი ტექნოლოგიაა და აქვს უმაღლესი დამუშავების ეფექტი, ლაზერული დამუშავების მოთხოვნა თანდათან შემცირდება სამრეწველო მოგების შემცირებასთან ერთად. ამ სიტუაციის წინაშე დგომისას, სად არის ლაზერული დამუშავების მომავალი?
ინდუსტრიის ბევრი ექსპერტი ფიქრობს, რომ შედუღება განვითარების შემდეგი ეტაპი იქნება ლაზერული ჭრისა და მარკირების ტექნიკის განვითარების შემდეგ. თუმცა, ეს თვალსაზრისიც ლითონის დამუშავებაზეა დაფუძნებული. თუმცა, ჩვენი აზრით, ჩვენ ვფიქრობთ, რომ უნდა გავაფართოვოთ ჩვენი ჰორიზონტი და ყურადღება არალითონების დამუშავებაზე გავამახვილოთ.
ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში გავრცელებული არალითონური მასალებია ტყავი, ქსოვილი, ხე, რეზინი, პლასტმასი, მინა, აკრილი და ზოგიერთი სინთეტიკური პროდუქტი. არალითონური ლაზერული დამუშავება მცირე წილს შეადგენს ლაზერული ბაზრების როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ. მიუხედავად ამისა, ბევრმა ევროპულმა ქვეყანამ, აშშ-მ და იაპონიამ არალითონური ლაზერული დამუშავების ტექნიკის შემუშავება და შესწავლა დიდი ხნის წინ დაიწყეს და მათი ტექნიკა საკმაოდ განვითარებულია. ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში, ზოგიერთმა ადგილობრივმა ქარხანამ ასევე დაიწყო არალითონური ლაზერული დამუშავება, მათ შორის ტყავის ჭრა, აკრილის გრავირება, პლასტმასის შედუღება, ხის გრავირება, პლასტმასის/მინის ბოთლის თავსახურის მარკირება და მინის ჭრა (განსაკუთრებით სმარტფონის სენსორულ ეკრანზე და ტელეფონის კამერით).
ბოჭკოვანი ლაზერი ლითონის დამუშავების ერთ-ერთი მთავარი მოთამაშეა. თუმცა, არალითონების ლაზერული დამუშავების განვითარებასთან ერთად, ჩვენ თანდათან ვხვდებით, რომ სხვა სახის ლაზერული წყაროები შეიძლება უფრო მომგებიანი იყოს არალითონური მასალების დამუშავებისას, რადგან მათ აქვთ განსხვავებული ტალღის სიგრძე, სინათლის სხივის განსხვავებული ხარისხი და არალითონური მასალებისთვის განსხვავებული შთანთქმის სიჩქარე. ამიტომ, არასწორია იმის თქმა, რომ ბოჭკოვანი ლაზერი გამოიყენება ყველა სახის მასალისთვის.
ხის, აკრილის, ტყავის ჭრისთვის, RF CO2 ლაზერი ჭრის ეფექტურობისა და ხარისხის თვალსაზრისით გაცილებით უკეთესია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერი. პლასტმასის შედუღების თვალსაზრისით, ნახევარგამტარული ლაზერი უფრო მაღალია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერი.
ჩვენს ქვეყანაში მინის, ქსოვილისა და პლასტმასის მოთხოვნა უზარმაზარია, ამიტომ ამ მასალების ლაზერული დამუშავების ბაზრის პოტენციალი უზარმაზარია. თუმცა, ამჟამად, ეს ბაზარი სამი პრობლემის წინაშე დგას. 1. არალითონების ლაზერული დამუშავების ტექნიკა ჯერ კიდევ არ არის საკმარისად განვითარებული. მაგალითად, ლაზერული ჭრა შედუღება კვლავ რთულია; ტყავის/ქსოვილის ლაზერული ჭრა დიდი რაოდენობით კვამლს წარმოქმნის, რაც ჰაერის დაბინძურებას იწვევს. 2. ლაზერის ცნობადობას და ლითონის დამუშავებაში ფართოდ გამოყენებას 20 წელზე მეტი დასჭირდა. არალითონების სფეროებში ბევრმა არ იცის, რომ ლაზერული ტექნოლოგია ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას არალითონების დასამუშავებლად, ამიტომ მის პოპულარიზაციას მეტი დრო სჭირდება. 3. ლაზერული დამუშავების მანქანის ღირებულება ადრე ძალიან მაღალი იყო, მაგრამ ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში მისი ღირებულება მკვეთრად დაეცა. თუმცა, ზოგიერთ სპეციალურად მორგებულ აპლიკაციაში, ფასი კვლავ მაღალია და ოდნავ ნაკლებად კონკურენტუნარიანია, ვიდრე დამუშავების სხვა მეთოდები. თუმცა, ითვლება, რომ მომავალში ეს პრობლემები იდეალურად შეიძლება გადაწყდეს.
სტაბილურობა ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია ლაზერული მოწყობილობის არჩევისას. თუმცა, ლაზერული მოწყობილობის სტაბილურობა დამოკიდებულია აღჭურვილ სამრეწველო გაგრილების სისტემაზე. გარდა ამისა, ლაზერული გაგრილების გამაგრილებელი მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს გაგრილების სტაბილურობას.
S&A Teyu ჩინეთში წამყვანი ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობების მწარმოებელია და მისი პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს CO2 ლაზერულ გაგრილებას, ბოჭკოვან ლაზერულ გაგრილებას, ნახევარგამტარული ლაზერული გაგრილებას, ულტრაიისფერი ლაზერული გაგრილებას, YAG ლაზერულ გაგრილებას და ულტრასწრაფ ლაზერულ გაგრილებას და ფართოდ გამოიყენება არალითონების დამუშავებაში, როგორიცაა ტყავის დამუშავება, მინის დამუშავება და პლასტმასის დამუშავება. S&A Teyu-ს სრული პროდუქციის ასორტიმენტის გასაცნობად, უბრალოდ დააწკაპუნეთ https://www.chillermanual.net-ზე.
