ჩინეთში ასობით მსხვილი საწარმოო ინდუსტრიაა. ეს საწარმოო ინდუსტრიები მოიცავს სხვადასხვა დამუშავების ტექნიკასა და მანქანებს, როგორიცაა საჭრელი დაპრესი, ჭრა, ბურღვა, გრავირება, ჩამოსხმა და ა.შ. და არსებობს სხვადასხვა სახის მედია, როგორიცაა პლაზმა, ალი, ელექტრო ნაპერწკალი, ელექტრული რკალი, მაღალი წნევის წყალი, ულტრაბგერითი და ერთ-ერთი ყველაზე მოწინავე მედია, რომლის ხსენებაც აუცილებელია - ლაზერი.
სად არის ლაზერული დამუშავების მომავალი?
ბოლო წლებში ლაზერული დამუშავების ინდუსტრია სწრაფად ვითარდება და მანქანათმშენებლობის სფეროში ერთ-ერთ წამყვან პოზიციად იქცა. 2012 წლიდან მოყოლებული, შიდა ბოჭკოვანი ლაზერები ფართოდ გამოიყენება და ბოჭკოვანი ლაზერის დომესტიკულაცია პროგრესს აღწევს. ბოჭკოვანი ლაზერის გამოჩენამ მსოფლიოში ლაზერული დამუშავების ტექნიკა უფრო მაღალ დონეზე აიყვანა. ბოჭკოვანი ლაზერი განსაკუთრებით კარგია ლითონების, განსაკუთრებით ნახშირბადოვანი ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის დამუშავებისთვის. ეს ნაკლებად ხელსაყრელია ალუმინის შენადნობისა და სპილენძის დამუშავებისას, რადგან ეს ორი ლითონი ძლიერ ამრეკლავია. თუმცა, გაუმჯობესებული ტექნიკითა და ოპტიკური სისტემის ოპტიმიზაციის წყალობით, ის კვლავ შესაფერისია ამ ორი ლითონის დასამუშავებლად.
დღესდღეობით, ლითონის ლაზერული ჭრა/მონიშვნა/შედუღება ლაზერული დამუშავების ყველაზე მნიშვნელოვანი ტექნიკაა. დადგენილია, რომ ლითონის ლაზერული დამუშავება სამრეწველო ლაზერული ბაზრის 85%-ზე მეტს შეადგენს. არამეტალის ლაზერული დამუშავების შემთხვევაში კი, ის მხოლოდ 15%-ზე ნაკლებს შეადგენს. მიუხედავად იმისა, რომ ლაზერული ტექნოლოგია ჯერ კიდევ ახალი ტექნოლოგიაა და აქვს უმაღლესი დამუშავების ეფექტი, ლაზერული დამუშავების მოთხოვნა თანდათან შემცირდება ინდუსტრიული მოგების შემცირებასთან ერთად. ამ სიტუაციის წინაშე, სად არის ლაზერული დამუშავების მომავალი?
ინდუსტრიის ბევრი ექსპერტი ფიქრობს, რომ შედუღება განვითარების შემდეგი ეტაპი გახდება მას შემდეგ, რაც ლაზერული ჭრისა და მარკირების ტექნიკა დამკვიდრდება. მაგრამ ეს თვალსაზრისი ასევე ლითონის დამუშავებას ეფუძნება. თუმცა, ჩვენი აზრით, ვფიქრობთ, რომ უნდა გავაფართოვოთ ჩვენი ჰორიზონტი და ყურადღება არალითონების დამუშავებაზე გავამახვილოთ.
არალითონური ლაზერული დამუშავების პერსპექტივები და უპირატესობები
ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში გავრცელებული არამეტალური მასალებია ტყავი, ქსოვილი, ხე, რეზინი, პლასტმასი, მინა, აკრილი და ზოგიერთი სინთეტიკური პროდუქტი. არალითონების ლაზერული დამუშავება ლაზერული ბაზრების მცირე წილს შეადგენს, როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ. მიუხედავად ამისა, ევროპის ბევრ ქვეყანაში, აშშ-ში და იაპონიამ არალითონების ლაზერული დამუშავების ტექნიკის შემუშავება და შესწავლა დიდი ხნის წინ დაიწყო და მათი ტექნიკა საკმაოდ განვითარებულია. ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში, ზოგიერთმა ადგილობრივმა ქარხანამ ასევე დაიწყო არალითონების ლაზერული დამუშავება, მათ შორის ტყავის ჭრა, აკრილის გრავირება, პლასტმასის შედუღება, ხის გრავირება, პლასტმასის/მინის ბოთლის თავსახურის მარკირება და მინის ჭრა (განსაკუთრებით სმარტფონის სენსორულ ეკრანზე და ტელეფონის კამერით).
ბოჭკოვანი ლაზერი ლითონის დამუშავების ერთ-ერთი მთავარი მოთამაშეა. თუმცა, არალითონური ლაზერული დამუშავების განვითარებასთან ერთად, ჩვენ თანდათან ვხვდებით, რომ სხვა სახის ლაზერული წყაროები შეიძლება უფრო ხელსაყრელი იყოს არალითონური მასალების დამუშავებისას, რადგან მათ აქვთ განსხვავებული ტალღის სიგრძე, სინათლის სხივის განსხვავებული ხარისხი და არალითონური მასალებისთვის განსხვავებული შთანთქმის სიჩქარე. ამიტომ, უადგილოა იმის თქმა, რომ ბოჭკოვანი ლაზერი გამოიყენება ყველა სახის მასალისთვის.
ხის, აკრილის, ტყავის ჭრისთვის, RF CO2 ლაზერი გაცილებით უკეთესია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერი ჭრის ეფექტურობისა და ხარისხის თვალსაზრისით. პლასტმასის შედუღების თვალსაზრისით, ნახევარგამტარული ლაზერი უფრო მაღალია, ვიდრე ბოჭკოვანი ლაზერი.
ჩვენს ქვეყანაში მინის, ქსოვილისა და პლასტმასის მოთხოვნა უზარმაზარია, ამიტომ ამ მასალების ლაზერული დამუშავების საბაზრო პოტენციალი უზარმაზარია. თუმცა, ახლა ეს ბაზარი სამი პრობლემის წინაშე დგას. 1. არამეტალებში ლაზერული დამუშავების ტექნიკა ჯერ კიდევ საკმარისად განვითარებული არ არის. მაგალითად, ლაზერული ჭრით შედუღება კვლავ რთულია; ტყავის/ქსოვილის ლაზერული ჭრა დიდი რაოდენობით კვამლს წარმოქმნის, რაც ჰაერის დაბინძურებას გამოიწვევს. 2. 20 წელზე მეტი დასჭირდა ლაზერის ფართოდ გამოყენებას ლითონის დამუშავებაში და მისი ფართოდ გამოყენებას. არამეტალებთან დაკავშირებულ ადგილებში ბევრმა ადამიანმა არ იცის, რომ ლაზერული ტექნოლოგიის გამოყენება არამეტალების დასამუშავებლადაც შეიძლება, ამიტომ მის პოპულარიზაციას მეტი დრო სჭირდება. 3. ლაზერული დამუშავების აპარატის ღირებულება ადრე ძალიან მაღალი იყო, მაგრამ ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში მისი ღირებულება მკვეთრად შემცირდა. თუმცა, ზოგიერთ სპეციალურად მორგებულ აპლიკაციაში ფასი კვლავ მაღალია და ოდნავ ნაკლებად კონკურენტუნარიანი, ვიდრე სხვა დამუშავების მეთოდები. თუმცა, ითვლება, რომ მომავალში ეს პრობლემები იდეალურად მოგვარდება
სტაბილურობა ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია, როდესაც მომხმარებლები ლაზერულ მოწყობილობას ირჩევენ. თუმცა, ლაზერული მოწყობილობის სტაბილურობა დამოკიდებულია აღჭურვილ სამრეწველო გაგრილების სისტემაზე. გარდა ამისა, ლაზერული გამაგრილებელი გამაგრილებელი მოწყობილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობისთვის გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს გაგრილების სტაბილურობას.
S&A Teyu ჩინეთში წამყვანი ლაზერული გამაგრილებელი მოწყობილობების მწარმოებელია და მისი პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს CO2 ლაზერულ გაგრილებას, ბოჭკოვან ლაზერულ გაგრილებას, ნახევარგამტარული ლაზერული გაგრილებას, ულტრაიისფერი ლაზერული გაგრილებას, YAG ლაზერულ გაგრილებას და ულტრასწრაფ ლაზერულ გაგრილებას და ფართოდ გამოიყენება არალითონების დამუშავებაში, როგორიცაა ტყავის დამუშავება, მინის დამუშავება და პლასტმასის დამუშავება. S-ის სრული პროდუქციის ასორტიმენტის აღმოსაჩენად&ტეიუს შემთხვევაში, უბრალოდ დააჭირეთ https://www.chillermanual.net-ს
