V Číne existujú stovky významných výrobných odvetví. Tieto výrobné odvetvia zahŕňajú rôzne techniky spracovania a stroje, ako napríklad dierovacie lisy, rezanie, vŕtanie, gravírovanie, vstrekovanie plastov atď. Existujú aj rôzne druhy médií, ako napríklad plazma, plameň, elektrická iskra, elektrický oblúk, vysokotlaková voda, ultrazvuk a jedno z najmodernejších médií, ktoré musíme spomenúť – laser.
V posledných rokoch sa priemysel laserového spracovania rýchlo rozvíja a stáva sa hlavným prvkom v oblasti strojárskej výroby. Od roku 2012 sa domáce vláknové lasery široko používajú a ich využívanie napreduje. Príchod vláknového laseru posunul svetovú laserovú techniku spracovania na vyššiu úroveň. Vláknový laser je obzvlášť vhodný na spracovanie kovov, najmä uhlíkovej ocele a nehrdzavejúcej ocele. Menej výhodný je pri spracovaní hliníkových zliatin a medi, pretože tieto dva kovy majú vysokú odrazivosť. Vďaka vylepšenej technike a optimalizácii optického systému je však stále vhodný na spracovanie týchto dvoch kovov.
V súčasnosti je laserové rezanie/značenie/zváranie kovov najdôležitejšou technikou v laserovom spracovaní. Odhaduje sa, že laserové spracovanie kovov predstavuje viac ako 85 % trhu s priemyselnými lasermi. Zatiaľ čo v prípade laserového spracovania nekovov predstavuje menej ako 15 %. Hoci je laserová technológia stále novou technológiou a má vynikajúci efekt spracovania, dopyt po laserovom spracovaní bude postupne klesať s klesajúcim priemyselným ziskom. Vzhľadom na túto situáciu, kde je budúcnosť laserového spracovania?
Mnohí odborníci z odvetvia si myslia, že zváranie sa stane ďalším vývojovým bodom po tom, čo sa technika laserového rezania a značenia stane zrelou. Tento pohľad je však založený aj na spracovaní kovov. Podľa nášho názoru si však myslíme, že by sme si mali rozšíriť obzory a zamerať sa na spracovanie nekovov.
Medzi bežné nekovové materiály v našom každodennom živote patrí koža, látka, drevo, guma, plast, sklo, akryl a niektoré syntetické výrobky. Laserové spracovanie nekovových materiálov predstavuje malý podiel na laserových trhoch doma aj v zahraničí. Napriek tomu mnohé európske krajiny, USA a Japonsko začali s vývojom a skúmaním techniky laserového spracovania nekovových materiálov už dávno a ich techniky sú dosť pokročilé. V posledných rokoch aj niektoré domáce továrne začali s laserovým spracovaním nekovových materiálov, vrátane rezania kože, gravírovania akrylu, zvárania plastov, gravírovania dreva, označovania uzáverov plastových/sklenených fliaš a rezania skla (najmä v prípade dotykových obrazoviek smartfónov a fotoaparátov telefónov).
Vláknový laser je významným hráčom v oblasti spracovania kovov. S rozvojom laserového spracovania nekovových materiálov si však postupne uvedomujeme, že iné druhy laserových zdrojov môžu byť pri spracovaní nekovových materiálov výhodnejšie, pretože majú rôznu vlnovú dĺžku, rôznu kvalitu svetelného lúča a rôznu mieru absorpcie pre nekovové materiály. Preto nie je vhodné tvrdiť, že vláknový laser je použiteľný pre všetky druhy materiálov.
Pri rezaní dreva, akrylu a kože je RF CO2 laser oveľa lepší ako vláknový laser, čo sa týka účinnosti rezania a kvality rezania. Pokiaľ ide o zváranie plastov, polovodičový laser je lepší ako vláknový laser.
Dopyt po skle, látkach a plastoch je v našej krajine obrovský, takže trhový potenciál laserového spracovania týchto materiálov je obrovský. V súčasnosti však tento trh čelí trom problémom. 1. Technika laserového spracovania nekovov stále nie je dostatočne rozvinutá. Napríklad laserové rezanie a zváranie je stále náročné; laserové rezanie kože/látky produkuje veľké množstvo dymu, ktorý spôsobuje kontamináciu ovzdušia. 2. Trvalo viac ako 20 rokov, kým sa laser stal dobre známym a široko používaným pri spracovaní kovov. V oblastiach nekovov veľa ľudí nevie, že laserová technológia sa dá použiť aj na spracovanie nekovov, takže jej propagácia si vyžaduje viac času. 3. Cena laserového obrábacieho stroja bola kedysi veľmi vysoká, ale v posledných rokoch dramaticky klesla. V niektorých špeciálnych aplikáciách na mieru je však cena stále vysoká a o niečo menej konkurencieschopná ako iné metódy spracovania. Predpokladá sa však, že v budúcnosti by sa tieto problémy mohli dokonale vyriešiť.
Stabilita je jedným z kľúčových faktorov pri výbere laserového zariadenia používateľmi. Stabilita laserového zariadenia však závisí od vybaveného priemyselného chladiaceho systému. Okrem toho je chladiaca stabilita laserového chladiča kľúčová pre životnosť laserového zariadenia.
S&A Teyu je popredný výrobca laserových chladičov v Číne a jeho produktový rad zahŕňa chladenie CO2 laserom, chladenie vláknovým laserom, chladenie polovodičovým laserom, chladenie UV laserom, chladenie YAG laserom a ultrarýchle laserové chladenie a je široko používaný pri spracovaní nekovov, ako je spracovanie kože, spracovanie skla a spracovanie plastov. Ak chcete objaviť kompletný produktový rad S&A Teyu, kliknite na https://www.chillermanual.net
