U Kini postoje stotine velikih proizvodnih industrija. Ove proizvodne industrije uključuju različite tehnike obrade i mašine, kao što su bušenje, rezanje, bušenje, graviranje, brizganje plastike i tako dalje. Postoje i različite vrste medija, kao što su plazma, plamen, električna iskra, električni luk, voda pod visokim pritiskom, ultrazvuk i jedan od najnaprednijih medija koji trebamo spomenuti - laser.
Posljednjih godina, industrija laserske obrade se brzo razvija i postaje vodeća tačka u oblasti mašinogradnje. Od 2012. godine, domaći vlaknasti laseri se široko koriste i njihova primjena napreduje. Pojava vlaknastog lasera podigla je svjetsku tehniku laserske obrade na viši nivo. Vlaknasti laser je posebno dobar za obradu metala, posebno ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika. Manje je povoljan kada je u pitanju obrada aluminijskih legura i bakra, jer su ova dva metala visoko reflektirajuća. Ali uz poboljšanu tehniku i optimizaciju optičkog sistema, i dalje je pogodan za obradu ova dva metala.
Danas je lasersko rezanje/obilježavanje/zavarivanje metala najvažnija tehnika u laserskoj obradi. Procjenjuje se da laserska obrada metala čini preko 85% industrijskog tržišta lasera, dok je za lasersku obradu nemetala taj udio manji od 15%. Iako je laserska tehnologija još uvijek nova tehnologija i ima superioran učinak obrade, potražnja za laserskom obradom će postepeno opadati kako se bude smanjivao industrijski profit. Suočeni s ovom situacijom, gdje je budućnost laserske obrade?
Mnogi stručnjaci iz industrije smatraju da će zavarivanje postati sljedeća tačka razvoja nakon što tehnika laserskog rezanja i označavanja sazrije. Ali ovo gledište se također zasniva na obradi metala. Međutim, po našem mišljenju, smatramo da bismo trebali proširiti svoje vidike i fokusirati se na obradu nemetala.
Uobičajeni nemetalni materijali u našem svakodnevnom životu uključuju kožu, tkaninu, drvo, gumu, plastiku, staklo, akril i neke sintetičke proizvode. Obrada nemetala laserom čini mali udio na tržištu lasera, kako u zemlji tako i u inostranstvu. Uprkos tome, mnoge evropske zemlje, SAD i Japan su davno započele razvoj i istraživanje tehnike obrade nemetala laserom, a njihove tehnike su prilično napredne. U posljednjih nekoliko godina, neke domaće fabrike su također započele obradu nemetala laserom, uključujući rezanje kože, graviranje akrila, zavarivanje plastike, graviranje drveta, označavanje plastičnih/staklenih čepova za boce i rezanje stakla (posebno kod ekrana osjetljivih na dodir pametnih telefona i kamera telefona).
Fiber laser je glavni igrač u obradi metala. Ali kako se razvija laserska obrada nemetalnih materijala, postepeno shvatamo da druge vrste laserskih izvora mogu biti povoljnije u obradi nemetalnih materijala, jer imaju različite talasne dužine, različit kvalitet svetlosnog snopa i različite stope apsorpcije za nemetalne materijale. Stoga je neprikladno reći da je fiber laser primjenjiv za sve vrste materijala.
Za rezanje drveta, akrila i kože, RF CO2 laser je mnogo bolji od vlaknastog lasera u pogledu efikasnosti rezanja i kvaliteta rezanja. U pogledu zavarivanja plastike, poluprovodnički laser je superiorniji od vlaknastog lasera.
Potražnja za staklom, tkaninom i plastikom je ogromna u našoj zemlji, tako da je tržišni potencijal laserske obrade ovih materijala ogroman. Ali sada se ovo tržište suočava sa 3 problema. 1. Tehnika laserske obrade nemetala još uvijek nije dovoljno zrela. Na primjer, lasersko rezanje i zavarivanje je i dalje izazovno; lasersko rezanje kože/tkanine proizvodit će veliku količinu dima, što će uzrokovati kontaminaciju zraka. 2. Trebalo je više od 20 godina da laser postane dobro poznat i široko korišten u obradi metala. U područjima nemetala, mnogi ljudi ne znaju da se laserska tehnologija može koristiti i za obradu nemetala, tako da je potrebno više vremena za promociju. 3. Cijena laserske obrade je nekada bila vrlo visoka, ali u posljednjih nekoliko godina njena cijena je dramatično pala. Ali u nekim posebnim prilagođenim primjenama, cijena je i dalje visoka i malo manje konkurentna od drugih metoda obrade. Međutim, vjeruje se da bi se u budućnosti ovi problemi mogli savršeno riješiti.
Stabilnost je jedan od ključnih faktora pri odabiru laserskog uređaja od strane korisnika. Međutim, stabilnost laserskog uređaja zavisi od opremljenog industrijskog sistema hlađenja. Osim toga, stabilnost hlađenja laserskog hladnjaka je ključna za vijek trajanja laserskog uređaja.
S&A Teyu je vodeći proizvođač laserskih hladnjaka u Kini, a njegov asortiman proizvoda obuhvata CO2 lasersko hlađenje, hlađenje vlaknastim laserom, hlađenje poluprovodničkim laserom, UV lasersko hlađenje, YAG lasersko hlađenje i ultrabrzo lasersko hlađenje, a široko se koristi u obradi nemetala, kao što su obrada kože, obrada stakla i obrada plastike. Da biste otkrili kompletnu ponudu proizvoda S&A Teyu, samo kliknite na https://www.chillermanual.net
