
Existen cientos de importantes industrias manufactureras en China. Estas industrias incluyen diversas técnicas y máquinas de procesamiento, como punzonadoras, corte, taladrado, grabado, moldeo por inyección, etc. Además, se utilizan diferentes medios, como plasma, llama, chispa eléctrica, arco eléctrico, agua a alta presión, ultrasonidos y, entre los más avanzados, el láser.
En los últimos años, la industria del procesamiento láser ha experimentado un rápido desarrollo y se ha convertido en un referente en el sector de la fabricación de maquinaria. Desde 2012, el uso de láseres de fibra domésticos se ha generalizado y su domesticación ha avanzado. La llegada del láser de fibra ha impulsado la técnica de procesamiento láser a nivel mundial. El láser de fibra es especialmente eficaz en el procesamiento de metales, en particular acero al carbono y acero inoxidable. Presenta menos ventajas en el procesamiento de aleaciones de aluminio y cobre, debido a su alta reflectividad. Sin embargo, gracias a las mejoras técnicas y la optimización del sistema óptico, sigue siendo adecuado para el procesamiento de estos dos metales.
Hoy en día, el corte, marcado y soldadura láser de metales es la técnica más importante en el procesamiento láser. Se estima que el procesamiento láser de metales representa más del 85% del mercado industrial del láser. Mientras que el procesamiento láser de no metales, solo representa menos del 15%. Si bien la tecnología láser es aún novedosa y ofrece un rendimiento de procesamiento superior, su demanda disminuirá gradualmente a medida que disminuyan los beneficios industriales. Ante esta situación, ¿cuál es el futuro del procesamiento láser?
Muchos expertos del sector creen que la soldadura será el siguiente paso en el desarrollo una vez que la técnica de corte y marcado láser se haya consolidado. Sin embargo, esta perspectiva también se basa en el procesamiento de metales. Sin embargo, en nuestra opinión, deberíamos ampliar nuestros horizontes y centrarnos en el procesamiento de materiales no metálicos.
Los materiales no metálicos comunes en nuestra vida diaria incluyen cuero, tela, madera, caucho, plástico, vidrio, acrílico y algunos productos sintéticos. El procesamiento láser de no metales representa una pequeña participación en los mercados láser, tanto nacionales como internacionales. Aun así, muchos países europeos, Estados Unidos y Japón comenzaron a desarrollar y explorar la técnica de procesamiento láser de no metales hace mucho tiempo, y sus técnicas son bastante avanzadas. En los últimos años, algunas fábricas nacionales también han comenzado a utilizar el procesamiento láser de no metales, incluyendo el corte de cuero, el grabado acrílico, la soldadura de plástico, el grabado en madera, el marcado de tapas de botellas de plástico/vidrio y el corte de vidrio (especialmente en pantallas táctiles y cámaras de teléfonos inteligentes).
El láser de fibra es un elemento clave en el procesamiento de metales. Sin embargo, a medida que se desarrolla el procesamiento láser de materiales no metálicos, nos damos cuenta de que otros tipos de fuentes láser podrían ser más ventajosos para el procesamiento de materiales no metálicos, ya que presentan diferentes longitudes de onda, calidades de haz de luz y tasas de absorción para materiales no metálicos. Por lo tanto, no es apropiado afirmar que el láser de fibra es aplicable a todo tipo de materiales.
Para cortar madera, acrílico y cuero, el láser de CO2 RF es mucho mejor que el láser de fibra en cuanto a eficiencia y calidad de corte. En cuanto a la soldadura de plásticos, el láser semiconductor es superior al láser de fibra.
La demanda de vidrio, tela y plástico es enorme en nuestro país, por lo que el potencial de mercado del procesamiento láser de estos materiales es enorme. Sin embargo, actualmente, este mercado enfrenta tres problemas: 1. La técnica de procesamiento láser en no metales aún no está lo suficientemente desarrollada. Por ejemplo, la soldadura por corte láser aún presenta desafíos; el corte láser de cuero y tela produce mucho humo, lo que contamina el aire. 2. El láser tardó más de 20 años en ser ampliamente conocido y utilizado en el procesamiento de metales. En el sector de los no metales, mucha gente desconoce que la tecnología láser también se puede utilizar para procesar no metales, por lo que se necesita más tiempo para su promoción. 3. El costo de las máquinas de procesamiento láser solía ser muy alto, pero en los últimos años ha disminuido drásticamente. Sin embargo, en algunas aplicaciones personalizadas especiales, el precio sigue siendo alto y un poco menos competitivo que otros métodos de procesamiento. No obstante, se cree que en el futuro, estos problemas podrían resolverse perfectamente.
La estabilidad es un factor clave al elegir un dispositivo láser. Sin embargo, esta depende del sistema de refrigeración industrial del que disponga. Además, la estabilidad de la refrigeración del láser enfriador es crucial para su vida útil.
Teyu es un fabricante líder de láseres en China. Su gama de productos abarca refrigeración por láser de CO2, de fibra, de semiconductores, UV, YAG y ultrarrápida. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de materiales no metálicos, como cuero, vidrio y plástico. Para descubrir la gama completa de productos de Teyu, haga clic en https://www.chillermanual.net









































































































