Det finnes hundrevis av store produksjonsindustrier i Kina. Disse produksjonsindustriene inkluderer ulike prosesseringsteknikker og maskiner, som stansepresse, skjæring, boring, gravering, sprøytestøping og så videre. Og det finnes forskjellige typer medier, som plasma, flamme, elektrisk gnist, elektrisk lysbue, høytrykksvann, ultralyd og et av de mest avanserte mediene som vi må nevne – laser.
I de senere årene har laserbehandlingsindustrien utviklet seg raskt og blitt et lyspunkt innen maskinproduksjon. Helt siden 2012 har innenlandske fiberlasere blitt mye brukt, og domestiseringen av fiberlasere har gjort fremskritt. Fremveksten av fiberlasere har tatt verdens laserbehandlingsteknikk til et høyere nivå. Fiberlaser er spesielt god til å behandle metaller, spesielt karbonstål og rustfritt stål. Den er mindre fordelaktig når det gjelder å behandle aluminiumslegering og kobber, da disse to metallene er svært reflekterende. Men med forbedret teknikk og optimalisering av det optiske systemet er den fortsatt egnet for behandling av disse to metallene.
I dag er laserskjæring/merking/sveising av metall den viktigste teknikken innen laserprosessering. Det er anslått at metalllaserprosessering utgjør over 85 % av det industrielle lasermarkedet. Mens den for ikke-metallisk laserprosessering bare utgjør mindre enn 15 %. Selv om laserteknologi fortsatt er en ny teknologi og har overlegen prosesseringseffekt, vil etterspørselen etter laserprosessering gradvis avta etter hvert som den industrielle fortjenesten synker. Hvor er fremtiden for laserprosessering i denne situasjonen?
Mange bransjefolk tror at sveising vil bli det neste utviklingspunktet etter at laserskjærings- og merketeknikken blir moden. Men dette synspunktet er også basert på metallbearbeiding. Etter vår mening mener vi imidlertid at vi bør utvide horisonten vår og fokusere på ikke-metallbearbeiding.
Vanlige ikke-metalliske materialer i hverdagen vår inkluderer lær, stoff, tre, gummi, plast, glass, akryl og noen syntetiske produkter. Ikke-metallisk laserbehandling utgjør en liten andel av lasermarkedene både hjemme og i utlandet. Likevel startet mange europeiske land, USA og Japan utviklingen og utforskningen av ikke-metallisk laserbehandlingsteknikk for lenge siden, og teknikkene deres er ganske avanserte. I løpet av de siste årene har noen innenlandske fabrikker også begynt med ikke-metallisk laserbehandling, inkludert lærskjæring, akrylgravering, plastsveising, tregravering, merking av plast-/glassflaskekorker og glassskjæring (spesielt innen berøringsskjermer for smarttelefoner og telefonkameraer).
Fiberlaser er en viktig aktør innen metallbearbeiding. Men etter hvert som ikke-metallisk laserbearbeiding utvikler seg, innser vi gradvis at andre typer laserkilder kan være mer fordelaktige i bearbeiding av ikke-metalliske materialer, ettersom de har ulik bølgelengde, ulik lysstrålekvalitet og ulik absorpsjonshastighet for ikke-metalliske materialer. Derfor er det upassende å si at fiberlaser kan brukes for alle typer materialer.
For skjæring av tre, akryl og lær er RF CO2-laser mye bedre enn fiberlaser når det gjelder skjæreeffektivitet og skjærekvalitet. Når det gjelder plastsveising, er halvlederlaser mer overlegen enn fiberlaser.
Etterspørselen etter glass, stoff og plast er enorm i landet vårt, så markedspotensialet for laserbehandling av disse materialene er enormt. Men nå står dette markedet overfor tre problemer. 1. Laserbehandlingsteknikken for ikke-metaller er fortsatt ikke moden nok. For eksempel er laserskjæring og sveising fortsatt utfordrende; laserskjæring av lær/stoff vil produsere mye røyk, noe som vil forårsake luftforurensning. 2. Det tok mer enn 20 år før laser ble godt kjent og mye brukt i behandling av metall. Innen ikke-metallområder er det mange som ikke vet at laserteknologi også kan brukes til å behandle ikke-metaller, så det trenger mer tid å markedsføre. 3. Kostnaden for laserbehandlingsmaskiner pleide å være svært høy, men de siste årene har kostnaden falt dramatisk. Men i noen spesialtilpassede applikasjoner er prisen fortsatt høy og litt mindre konkurransedyktig enn andre behandlingsmetoder. Det antas imidlertid at disse problemene kan løses perfekt i fremtiden.
Stabilitet er en av nøkkelfaktorene når brukere velger en laserenhet. Laserenhetens stabilitet er imidlertid avhengig av det utstyrte industrielle kjølesystemet. Dessuten er kjølesystemets stabilitet til laserkjøleren avgjørende for laserenhetens levetid.
S&A Teyu er en ledende produsent av laserkjølere i Kina, og produktsortimentet deres dekker CO2-laserkjøling, fiberlaserkjøling, halvlederlaserkjøling, UV-laserkjøling, YAG-laserkjøling og ultrahurtig laserkjøling, og det er mye brukt i ikke-metallisk bearbeiding, som lærbearbeiding, glassbearbeiding og plastbearbeiding. For å oppdage hele produktsortimentet til S&A Teyu, klikk bare på https://www.chillermanual.net
