В Китае существуют сотни крупных производственных отраслей. Эти производственные отрасли включают в себя различные методы обработки и машины, такие как пробивной пресс, резка, сверление, гравировка, литье под давлением и т. д. И существуют различные виды сред, такие как плазма, пламя, электрическая искра, электрическая дуга, вода высокого давления, ультразвук и одна из самых передовых сред, о которой стоит упомянуть, - лазер.
Каково будущее лазерной обработки?
В последние годы отрасль лазерной обработки стремительно развивается и становится лидирующей в области машиностроения. С 2012 года отечественные волоконные лазеры получили широкое распространение, и их внедрение в отечественное производство демонстрирует прогресс. Появление волоконного лазера вывело мировую технологию лазерной обработки на более высокий уровень. Волоконный лазер особенно хорош при обработке металлов, особенно углеродистой и нержавеющей стали. Менее выгодно обрабатывать алюминиевые сплавы и медь, поскольку эти два металла обладают высокой отражающей способностью. Однако благодаря усовершенствованной технологии и оптимизации оптической системы он по-прежнему пригоден для обработки этих двух металлов.
В настоящее время лазерная резка/маркировка/сварка металла является важнейшей технологией лазерной обработки. По оценкам, лазерная обработка металлов занимает более 85% рынка промышленных лазеров. В то время как при лазерной обработке неметаллических материалов она составляет менее 15%. Хотя лазерная технология все еще является новой технологией и обеспечивает превосходный эффект обработки, спрос на лазерную обработку будет постепенно снижаться по мере снижения промышленной прибыли. В такой ситуации каково будущее лазерной обработки?
Многие представители отрасли полагают, что сварка станет следующим этапом развития после того, как технологии лазерной резки и маркировки станут более совершенными. Но эта точка зрения также основана на обработке металла. Однако, по нашему мнению, нам следует расширить свой кругозор и сосредоточиться на неметаллической обработке.
Перспективы и преимущества лазерной обработки неметаллов
К распространенным неметаллическим материалам в нашей повседневной жизни относятся кожа, ткань, дерево, резина, пластик, стекло, акрил и некоторые синтетические продукты. Обработка неметаллических материалов лазером занимает небольшую долю на лазерном рынке как в стране, так и за рубежом. Несмотря на это, многие европейские страны, США и Япония давно начали разработку и исследование технологии лазерной обработки неметаллов, и их технологии достаточно продвинуты. За последние несколько лет некоторые из отечественных заводов также начали лазерную обработку неметаллических материалов, включая резку кожи, гравировку акрила, сварку пластика, гравировку дерева, маркировку крышек для пластиковых/стеклянных бутылок и резку стекла (особенно для сенсорных экранов смартфонов и камер телефонов).
Волоконный лазер играет важную роль в обработке металлов. Однако по мере развития лазерной обработки неметаллических материалов мы постепенно понимаем, что другие виды лазерных источников могут оказаться более выгодными при обработке неметаллических материалов, поскольку они имеют другую длину волны, другое качество светового луча и другую скорость поглощения для неметаллических материалов. Поэтому неправильно утверждать, что волоконный лазер применим для всех видов материалов.
При резке дерева, акрила, кожи лазер RF CO2 значительно превосходит волоконный лазер по эффективности и качеству резки. С точки зрения сварки пластмасс полупроводниковый лазер превосходит волоконный лазер.
Спрос на стекло, ткань и пластик в нашей стране огромен, поэтому рыночный потенциал лазерной обработки этих материалов огромен. Но сейчас этот рынок сталкивается с тремя проблемами. 1. Технология лазерной обработки неметаллов еще недостаточно развита. Например, лазерная резка и сварка по-прежнему остаются сложной задачей; лазерная резка кожи/ткани сопровождается образованием большого количества дыма, что приводит к загрязнению воздуха. 2. Потребовалось более 20 лет, чтобы лазер стал широко известен и начал широко применяться в обработке металлов. В областях, не связанных с металлами, многие люди не знают, что лазерную технологию можно использовать и для обработки неметаллов, поэтому для ее продвижения требуется больше времени. 3. Раньше стоимость станков для лазерной обработки была очень высокой, но за последние несколько лет ее стоимость существенно снизилась. Однако в некоторых специальных индивидуальных приложениях цена все еще высока и немного менее конкурентоспособна, чем другие методы обработки. Однако есть мнение, что в будущем эти проблемы могут быть решены идеально.
Стабильность является одним из ключевых факторов при выборе пользователем лазерного устройства. Однако стабильность работы лазерного устройства зависит от оснащения его промышленной системой охлаждения. Кроме того, стабильность охлаждения лазерного охладителя имеет решающее значение для срока службы лазерного устройства.
S&Компания Teyu является ведущим производителем лазерных охладителей в Китае. Ассортимент ее продукции охватывает охлаждение CO2-лазеров, охлаждение волоконных лазеров, охлаждение полупроводниковых лазеров, охлаждение УФ-лазеров, охлаждение YAG-лазеров и сверхбыстрое лазерное охлаждение. Охладители широко используются в неметаллической обработке, например, при обработке кожи, стекла и пластика. Чтобы открыть для себя полный ассортимент продукции S&А Тею, просто нажмите https://www.chillermanual.net
